一种除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除湿机，包括外壳和顶盖，顶盖上设有出风口，出风口处转动连接导风板，所述导风板外形与顶盖上的出风口相适配；所述导风板包括转轴和风板，转轴设置在风板的两侧，且两个转轴位于同一轴线；所述风板包括沿纵向设置的第一端和第二端，以及沿横向设置的第三端和第四端，第一端的截面积和第二端的截面积相同，沿第一端至纵向中间位置的截面积逐渐增大，沿纵向中间位置至第二端的截面积逐渐减小，第三端的截面积和第四端的截面积相同，沿第三端至横向中间位置的截面积逐渐增大，沿横向中间位置至第四端的截面积逐渐减小。本实用新型专利技术可以提高安装在除湿机上的导风板的结构强度，利于出风口出风，降低能耗，增加除湿机的使用寿命。除湿机的使用寿命。除湿机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿机


[0001]本技术涉及空气净化
，尤其涉及一种除湿机。

技术介绍

[0002]除湿机又被称为抽湿机、干燥机、除湿器，工作原理是利用安装在除湿机壳体内的风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器将空气中的水分子冷凝成水珠，经过热交换器处理后的干燥空气通过出风口排出。现有除湿机中，为了便于调节出风方向，在除湿机的出风口设置有与除湿机壳体转动连接的导风板，通过控制导风板的转动实现出风口的开启、闭合及出风方向的调整。但由于导风板长期受到气流影响，因此导风板容易变形进而导致导风板与出风口之间配合出现偏差，导风板的边缘与出风口的内壁之间形成一定的缝隙，造成导风板与出风口之间密封效果变差，灰尘杂质昆虫等异物会沿缝隙进入除湿机内部，影响除湿机的整体性能。
[0003]为了提高导风板的结构强度，现有技术中大多采用在导风板处增加加强筋等结构，但是这种设计对出风口气流的流向造成较大影响，同时还会增大导风板自身的重量，增加能耗。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种除湿机，以提高安装在除湿机上的导风板的结构强度，利于出风口出风，降低能耗，增加除湿机的使用寿命。
[0005]一种除湿机，包括外壳和顶盖，顶盖上设有出风口，出风口处转动连接导风板，所述导风板外形与顶盖上的出风口相适配；所述导风板包括转轴和风板，转轴设置在风板的两侧，且两个转轴位于同一轴线；所述风板包括沿纵向设置的第一端和第二端，以及沿横向设置的第三端和第四端，第一端的截面积和第二端的截面积相同，沿第一端至纵向中间位置的截面积逐渐增大，沿纵向中间位置至第二端的截面积逐渐减小，第三端的截面积和第四端的截面积相同，沿第三端至横向中间位置的截面积逐渐增大，沿横向中间位置至第四端的截面积逐渐减小。
[0006]进一步的，所述风板的内表面由一端至第二端为圆弧曲面，所述风板的内表面由第三端至第四端为圆弧曲面。
[0007]进一步的，所述风板的外表面为平直面。
[0008]进一步的，所述风板第一端和第二端的纵向截面均为矩形，所述第四端的横向截面为矩形。
[0009]进一步的，风板中间位置的厚度与第一端、第二端、第三端或第四端的厚度差为0.5mm-2.5mm。
[0010]进一步的，导风板的内表面的两端设有连接板，左侧连接板的外侧连接左侧的转轴，右侧连接板的外侧连接右侧的转轴，顶盖上出风口的两侧设有连接孔，所述转轴转动连接于所述连接孔处。
[0011]进一步的，左侧连接板内侧与风板之间设置多个筋板，右侧连接板内侧与风板之间设置多个筋板。
[0012]进一步的，出风口处设置有出风栅格。
[0013]本技术提供的一种除湿机，通过设置一中间厚，边缘薄的板型结构的导风板，增强了导风板的结构强度，防止由于出风口气流长期吹向导风板造成导风板中间翘起、鼓包或者变形，同时可以减轻导风板的整体质量，降低除湿机的整体能耗；导风板为中间厚，边缘薄，且内表面为弧形过渡曲面的结构，因此当除湿机的气流由出风口吹向导风板时，气流由风板的中间向边缘辐射形成更大区域的气流，增大了出风面积，有利于整体出风；所述风板第一端和第二端的纵向截面均为矩形，所述第四端的横向截面为矩形，从而使导风板的边缘和出风口的边缘形成良好的密封接触，避免出现缝隙影响除湿机的整体性能。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的一种除湿机的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的一种除湿机的顶盖的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术提供的一种除湿机的导风板的立体结构示意图；
[0017]图4是图3的主视图；
[0018]图5是图3的剖视图。
[0019]图中：
[0020]1、外壳；2、顶盖；3、出风口；4、导风板；41、转轴；42、风板；421、第一端；422、第二端；423、第三端；424、第四端；43、连接板；44、筋板；5、连接孔；6、出风栅格。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0022]如图1至图5所示，一种除湿机，包括外壳1和顶盖2，顶盖2上设有出风口3，出风口3处转动连接导风板4，所述导风板4外形与顶盖2上的出风口3相适配；所述导风板4包括转轴41和风板42，转轴41设置在风板42的两侧，且两个转轴41位于同一轴线；所述风板42包括沿纵向设置的第一端421和第二端422，以及沿横向设置的第三端423和第四端424，第一端421的截面积和第二端422的截面积相同，沿第一端421至纵向中间位置的截面积逐渐增大，沿纵向中间位置至第二端422的截面积逐渐减小，第三端423的截面积和第四端424的截面积相同，沿第三端423至横向中间位置的截面积逐渐增大，沿横向中间位置至第四端424的截面积逐渐减小。
[0023]通过设置上述结构的风板42，形成中间厚，边缘薄的板型结构，一方面可以增强导风板4的结构强度，防止由于出风口3气流长期吹向导风板4造成导风板4中间翘起、鼓包或者变形，另一方面可以减轻导风板4的整体质量，降低除湿机的整体能耗。
[0024]如图4和图5所示，所述风板42的内表面由一端421至第二端422为圆弧曲面，所述风板42的内表面由第三端423至第四端424为圆弧曲面。
[0025]所述风板42的外表面为平直面。
[0026]定义风板42靠近风口3的一侧为内，定义风板42远离风口3的一侧为外。
[0027]通过上述结构，使风板42形成中间厚，边缘薄，且内表面为弧形过渡曲面的结构，因此当除湿机的气流由出风口3吹向导风板4时，气流由风板42的中间向边缘辐射形成更大区域的气流，增大了出风面积，有利于整体出风。
[0028]进一步的，所述风板42第一端421和第二端422的纵向截面均为矩形，所述第四端424的横向截面为矩形。从而使导风板4的边缘和出风口3的边缘形成良好的密封接触，避免出现缝隙影响除湿机的整体性能。
[0029]具体的，风板42中间位置的厚度与第一端421、第二端422、第三端423或第四端424的厚度差为0.5mm-2.5mm。
[0030]如图2和图3所示，导风板4的内表面的两端设有连接板43，左侧连接板43的外侧连接左侧的转轴41，右侧连接板43的外侧连接右侧的转轴41，顶盖2上出风口3的两侧设有连接孔5，所述转轴41转动连接于所述连接孔5处。通过除湿机内部设置的传动机构驱动导风板的转轴41转动，进而带动导风板4的打开、关闭以及角度的调整。
[0031]为了提高连接板43处的结构强度，左侧连接板43内侧与风板之间设置多个筋板44，右侧连接板43内侧与风板42之间设置多个筋板44。
[0032]出风口3处设置有出风栅格6。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除湿机，包括外壳和顶盖，顶盖上设有出风口，出风口处转动连接导风板，所述导风板外形与顶盖上的出风口相适配；其特征在于，所述导风板包括转轴和风板，转轴设置在风板的两侧，且两个转轴位于同一轴线；所述风板包括沿纵向设置的第一端和第二端，以及沿横向设置的第三端和第四端，第一端的截面积和第二端的截面积相同，沿第一端至纵向中间位置的截面积逐渐增大，沿纵向中间位置至第二端的截面积逐渐减小，第三端的截面积和第四端的截面积相同，沿第三端至横向中间位置的截面积逐渐增大，沿横向中间位置至第四端的截面积逐渐减小。2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述风板的内表面由一端至第二端为圆弧曲面，所述风板的内表面由第三端至第四端为圆弧曲面。3.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，侯成才，
申请(专利权)人：江苏友奥电器有限公司，
类型：新型
国别省市：