一种移动反击式破碎站制造技术

本发明专利技术公开了一种移动反击式破碎站，包括给料系统、破碎系统、动力系统、输送系统、行走系统、液压系统、基体骨架和控制中心系统，动力系统和液压系统都设置在动力箱内，基体骨架上部从一端到另一端依次设置有给料系统、破碎系统、动力系统和输送系统；控制中心系统设置在基体骨架靠近动力系统下方，控制中心系统通过有线网络或无线网络与远程控制端系统相连接，各个机构整体布局合理，节约空间，流水线破碎作业，自动化程度高，可实现各个机构远程控制，提高破碎效率等优点。提高破碎效率等优点。提高破碎效率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种移动反击式破碎站


[0001]本专利技术涉及耐腐蚀钢筋
,特别是涉及到一种移动反击式破碎站。

技术介绍

[0002]移动破碎站是一种可移动的破碎设备，其中移动反击式破碎站是一种常见的移动破碎。移动反击式破碎站，其耐磨件和零部件的精密度和材质都比较好，破碎效率很高，主要应用于建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为多种不同大小破碎站。传统固定破碎筛分系统占地面积广、投资建设周期长、投入的辅助设备多，生产能耗大，日常维护成本高，且不便转场作业。
[0003]如现有技术专利文献CN207563071U公开了一种带返料系统的履带式圆锥破碎站，，包括机架，所述机架上自一端向另一端依次安装有给料机构、破碎机构、行走机构、电控系统、主输送机和振动筛，所述给料机构包括给料斗、给料输送带，所述给料输送带安装在给料斗一侧下方，并延伸至破碎机料罩上部；所述破碎机构包括圆锥式破碎机、破碎机料罩、电动机和皮带传动机构，圆锥式破碎机固定在给料输送带的出料口下侧，电动机通过皮带传动机构带动圆锥式破碎机运转；所述行走机构包括柴油发动机和行走履带，柴油发动机连接液压泵，并通过液压泵带动行走履带所述电控系统安装在机架侧面，所述主输送机下端穿过柴油发动机底部，主输送机的受料斗位于圆锥式破碎机的出料口处，主输送机的受料斗与圆锥式破碎机的落料溜槽相连接，所述振动筛安装在主输送机末端下方，振动筛下方设有成品输送机和中间过渡输送机，半成品石料通过中间过渡输送机连接有返料输送机，返料输送机落料口位于给料机构的给料斗上方，本技术功能齐全，设计先进，占地面积小，使用维修方便，运营费用经济，工作稳定可靠。
[0004]上述现有技术的破碎站不能实现智能自动控制，需要现场工作人员单独操作，现场环境相对较差，不利于操作人员长期操作，况且，多个破碎站同时工作时，各个破碎站的工作信息、安全信息、实时工作信息不能交互分享，公司管理层不能够实时了解公司所有破碎站工作情况，维护情况，每日、每月或每年产能情况，维护人员不到现场不能了解各个破碎站保养情况等问题。
[0005]为了解决上述存在技术问题，本申请提出了一种移动反击式破碎站，所述移动反击式破碎站包括给料系统、破碎系统、动力系统、输送系统、行走系统、液压系统、基体骨架和控制中心系统，所述动力系统和液压系统都设置在动力箱内，所述基体骨架为船型结构，所述行走系统包括左履带和右履带，所述左履带和右履带位于所述基体骨架中间底部的左右两侧，所述动力系统通过热能最终转化为液压能，并通过所述液压系统驱动所左履带和右履带实现行走作业；所述基体骨架上部从一端到另一端依次设置有给料系统、破碎系统、动力系统和输送系统；所述给料系统包括给料斗和给料机，所述给料斗的出口处设置有用于物料振动进料的给料机，所述给料机为采用变频器控制的振动驱动电机；所述破碎系统包括反击式破碎机构，所述反击式破碎机构通过所述液压系统调整排料口宽窄以适应不同物料出料粒度需求；所述输送系统包括主皮带机构、成品皮带机构、返料皮带机构、过渡皮
带机构、振动筛机构、除铁器机构和侧皮带机构，所述侧皮带机构设置在所述给料机下方，工作时，待破碎物料经过所述反击式破碎机构破碎后落到所述主皮带机构上，由所述主皮带机构输送至所述振动筛机构进行振动筛分，不符合要求较大粒度的物料，通过所述振动筛机构的筛面上拋落在所述过渡皮带机构上，由所述过渡皮带机构输送到所述返料皮带机构上，再送回所述给料斗，然后进入所述反击式破碎机构重新破碎；符合要求较小粒度的物料，穿过所述振动筛机构的筛面落到所述成品皮带机构上，由所述成品皮带机构输送至所述基体骨架前方堆放；所述除铁器机构设置在主皮带机构上端，用于分离所述主皮带机构的主皮带上物料中的铁块，并输送到所述基体骨架的一侧堆放；所述控制中心系统设置在所述基体骨架靠近所述动力系统下方，所述控制中心系统通过有线网络或无线网络与远程控制端系统相连接，各个机构整体布局合理，节约空间，流水线破碎作业，自动化程度高，能够实现远程自动控制，提高物料破碎效率等优点。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种移动反击式破碎站，所述移动反击式破碎站包括给料系统、破碎系统、动力系统、输送系统、行走系统、液压系统、基体骨架和控制中心系统，所述动力系统和液压系统都设置在动力箱内，所述基体骨架为船型结构，所述行走系统包括左履带和右履带，所述左履带和右履带位于所述基体骨架中间底部的左右两侧，所述动力系统通过热能最终转化为液压能，并通过所述液压系统驱动所左履带和右履带实现行走作业；
[0007]所述基体骨架上部从一端到另一端依次设置有给料系统、破碎系统、动力系统和输送系统；所述给料系统包括给料斗和给料机，所述给料斗的出口处设置有用于物料振动进料的给料机，所述给料机为采用变频器控制的振动驱动电机；所述破碎系统包括反击式破碎机构，所述反击式破碎机构通过所述液压系统调整排料口宽窄以适应不同物料出料粒度需求；
[0008]所述输送系统包括主皮带机构、成品皮带机构、返料皮带机构、过渡皮带机构、振动筛机构、除铁器机构和侧皮带机构，所述侧皮带机构设置在所述给料机下方，工作时，待破碎物料经过所述反击式破碎机构破碎后落到所述主皮带机构上，由所述主皮带机构输送至所述振动筛机构进行振动筛分，不符合要求较大粒度的物料，通过所述振动筛机构的筛面上拋落在所述过渡皮带机构上，由所述过渡皮带机构输送到所述返料皮带机构上，再送回所述给料斗，然后进入所述反击式破碎机构重新破碎；符合要求较小粒度的物料，穿过所述振动筛机构的筛面落到所述成品皮带机构上，由所述成品皮带机构输送至所述基体骨架前方堆放；所述除铁器机构设置在主皮带机构上端，用于分离所述主皮带机构的主皮带上物料中的铁块，并输送到所述基体骨架的一侧堆放；
[0009]所述控制中心系统设置在所述基体骨架靠近所述动力系统下方，所述控制中心系统通过有线网络或无线网络与远程控制端系统相连接。
[0010]反击式破碎机构的破碎机口长
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宽为1330
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745mm，最大进料粒度为450mm，破碎机功率220kw，所述给料机的长
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宽为4000
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1300mm，所述给料斗的料斗容积为5m3，所述主皮带机构的长
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宽为10500
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1200mm，所述成品皮带机构的长
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宽为6000
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1200mm，所述返料皮带机构的长
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宽为9000
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500mm，所述过渡皮带机构的长
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宽为2000
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500mm，所述振
动筛机构的长
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宽为4000
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1500mm。
[0011]所述基体骨架四周设置有多个具有调节远近的第一实时反馈摄像装置，所述第一实时反馈摄像装置用于实时反馈所述左履带和右履带行走的路况情况，并与所述控制中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动反击式破碎站，其特征在于，所述移动反击式破碎站包括给料系统(100)、破碎系统(200)、动力系统(300)、输送系统(400)、行走系统(500)、液压系统(600)、基体骨架(700)和控制中心系统(800)，所述基体骨架(700)为船型结构，所述动力系统(300)和液压系统(600)都设置在动力箱内，所述行走系统(500)包括左履带(501)和右履带(502)，所述左履带(501)和右履带(502)位于所述基体骨架(700)中间底部的左右两侧，所述动力系统(300)通过热能最终转化为液压能，并通过所述液压系统(600)驱动所左履带(501)和右履带(502)实现行走作业；所述基体骨架(700)上部从一端到另一端依次设置有给料系统(100)、破碎系统(200)、动力系统(300)和输送系统(400)；所述给料系统(100)包括给料斗(101)和给料机(102)，所述给料斗(101)的出口处设置有用于物料振动进料的给料机(102)，所述给料机(102)为采用变频器控制的振动驱动电机；所述破碎系统(200)包括反击式破碎机构(201)，所述反击式破碎机构(201)通过所述液压系统(600)调整排料口宽窄以适应不同物料出料粒度需求；所述输送系统(400)包括主皮带机构(401)、成品皮带机构(402)、返料皮带机构(403)、过渡皮带机构(404)、振动筛机构(405)、除铁器机构(406)和侧皮带机构(407)，所述侧皮带机构(407)设置在所述给料机(102)下方，工作时，待破碎物料经过所述反击式破碎机构(201)破碎后落到所述主皮带机构(401)上，由所述主皮带机构(401)输送至所述振动筛机构(405)进行振动筛分，不符合要求较大粒度的物料，通过所述振动筛机构(405)的筛面上拋落在所述过渡皮带机构(404)上，由所述过渡皮带机构(404)输送到所述返料皮带机构(403)上，再送回所述给料斗(101)，然后进入所述反击式破碎机构(201)重新破碎；符合要求较小粒度的物料，穿过所述振动筛机构(405)的筛面落到所述成品皮带机构(402)上，由所述成品皮带机构(402)输送至所述基体骨架(700)前方堆放；所述除铁器机构(406)设置在主皮带机构(401)上端，用于分离所述主皮带机构(401)的主皮带上物料中的铁块，并输送到所述基体骨架(700)的一侧堆放；所述控制中心系统(800)设置在所述基体骨架(700)靠近所述动力系统(300)下方，所述控制中心系统(800)通过有线网络或无线网络与远程控制端系统相连接。2.根据权利要求1所述的一种移动反击式破碎站，其特征在于，反击式破碎机构(201)的破碎机口长
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宽为1330
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745mm，最大进料粒度为450mm，破碎机功率220kw，所述给料机(102)的长
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宽为4000
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1300mm，所述给料斗(101)的料斗容积为5m3，所述主皮带机构(401)的长
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宽为10500
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1200mm，所述成品皮带机构(402)的长
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宽为6000
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1200mm，所述返料皮带机构(403)的长
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宽为9000
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【专利技术属性】
技术研发人员：王应怀，尚兴吉，李文辉，
申请(专利权)人：韶关祺瑞环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：