本发明专利技术提供一种多轴滚动式清选筛分装置及水稻联合收割机，包括风机输入轴、轴流风机、输入筛轴A、输入筛轴B、传动系统、从动筛轴A，从动筛轴B、筛框和下筛板；风机输入轴和轴流风机安装在筛框内；输入筛轴A和输入筛轴B安装在筛框内；从动筛轴A与从动筛轴B交错等距排列安装在筛框内。本发明专利技术将现有振动筛替换为滚轴筛，通过更加平稳的带传动带动多根滚轴同步工作，并配合轴流风机可实现谷物的请选筛分，同时避免了振动筛在工作过程中往复运动带来的剧烈振动，工作状态更加平稳，解决了现有联合收割机往复式振动筛工作中往复运动带来的振动噪声大，易与其他结构发生共振等问题。易与其他结构发生共振等问题。易与其他结构发生共振等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多轴滚动式清选筛分装置及水稻联合收割机
[0001]本专利技术属于水稻联合收割机
，尤其是涉及一种多轴滚动式清选筛分装置及水稻联合收割机，可广泛应用于现有水稻联合收割机上，代替现有的往复式振动筛，有效地实现谷物清选筛分的同时，降低收割机的振动。
技术介绍
[0002]清选筛分装置是联合收割机中的核心部件，现有的国内外水稻联合收割机中的清选筛分装置，主要以复式振动筛为主，清选筛为整体式的刚性结构，通过偏心驱动机构带动筛体作平面往复运动，同时在离心式风机配合下，实现谷物清选除杂的目的，为了达到最佳的清选效果，需要提高振动筛的振动频率，从而导致振动筛在工作过程中振动强烈，且往复式运动容易与其他结构发生共振。
[0003]目前针对联合收割机清选筛分装置的设计，较多集中在振动筛及清选筛片的设计，如中国专利CN105474894A一种可调式清选筛，设计了一种可根据水稻的情况对筛片角度进行调整，进而达到对筛孔大小进行调整的可调式清选筛；如中国专利CN107008648A一种两段式调节清选筛片的振动筛，针对现有振动筛为固定结构，不能调节筛片角度的问题，设计了一种具有两段式调节清选筛片的振动筛，通过气缸快速调节，方便物料输出，结构新颖，设计巧妙；部分产品及研究集中在如何减缓振动筛的振动等方面，如中国专利CN104855057A一种联合收割机清选筛为了克服联合收割机中清选筛分部件存在的振动噪声大和使用寿命低的问题，设计了一种联合收割机清选筛，通过在筛片上增设减震垫，减小筛片对接触部件的碰撞力，进而降低噪声，减小部件损坏，延长了使用寿命；如中国专利CN108435560B回转运动弹性清选筛波浪式振动机构采用环形弹性清选筛，以曲柄连杆机构与波浪闭合式轨道槽板配合的组合式方案，实现了简化结构，减轻质量，使振动筛运行平顺稳定。
[0004]以上专利技术专利均只针对振动筛进行设计研究，在一定程度上，优化了振动筛结构，减轻了筛体工作时的振动，但受振动筛工作原理所限，现有偏心驱动机构类振动筛工作过程中产生的振动激励较大，也难以从根源消除清选筛的振动。
技术实现思路
[0005]针对上述技术问题，本专利技术提供一种多轴滚动式清选筛分装置及水稻联合收割机，将现有振动筛替换为滚轴筛，通过更加平稳的带传动带动多根滚轴同步工作，并配合轴流风机，稻谷与茎秆落入筛框内，输入筛轴A通过链轮传输动力，通过同步带带动从动筛轴A同步转动，输入筛轴B通过链轮传入动力，通过同步带带动从动筛轴B同步转动，从而带动水稻茎秆向前运动，运动过程中，水稻颗粒从拨盘间隙中落下，从而实现水稻清选筛分，同时避免了振动筛在工作过程中往复运动带来的剧烈振动，工作状态更加平稳，解决了现有联合收割机往复式振动筛工作中往复运动带来的振动噪声大，易与其他结构发生共振等问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种多轴滚动式清选筛分装置，包括风机输入轴、轴流风机、输入筛轴A、输入筛轴B、传动系统、从动筛轴A，从动筛轴B、筛框和下筛板；所述风机输入轴和轴流风机安装在筛框内的一端，所述轴流风机与风机输入轴连接、且在风机输入轴后侧，风机输入轴带动轴流风机工作；所述输入筛轴A和输入筛轴B安装在筛框内；所述输入筛轴B在输入筛轴A后方；所述从动筛轴A与从动筛轴B交错等距排列安装在筛框内，输入筛轴A通过链轮传输动力，通过同步带带动若干个从动筛轴A同步转动，输入筛轴B通过链轮传入动力，通过同步带带动若干个从动筛轴B同步转动；所述输入筛轴A、输入筛轴B、从动筛轴A和从动筛轴B轴线在同一平面内且相互平行，所述输入筛轴A、输入筛轴B从动筛轴A和从动筛轴B的轴管上均布置有间隔排列的拨盘，间隔排列的拨盘之间具有间隙形成清选筛分结构；所述下筛板安装在筛框另一端的下方。
[0007]上述方案中，所述风机输入轴包括链轮A、左输入轴、锥轮、中间轴和右输入轴；所述链轮A安装在左输入轴的左侧；所述左输入轴与中间轴左端通过联轴器相连接，右输入轴通过联轴器与中间轴右侧连接，左输入轴、中间轴、右输入轴上分别安装锥轮。
[0008]进一步的，所述轴流风机包括锥轮轴、风机罩壳、锥轮轴定位板和风机叶片；所述锥轮轴定位板安装在风机罩壳上，锥轮轴穿过锥轮轴定位板与风机叶片连接。
[0009]进一步的，所述锥轮和锥轮轴的啮合传动带动风机叶片转动。
[0010]上述方案中，所述输入筛轴A包括输入轴头、链轮、轴管、拨盘、输出轴头和同步带轮；
[0011]所述输入轴头安装在轴管左侧，输出轴头安装在轴管右侧；所述拨盘等间距布置在轴管上；所述链轮安装在轴头上；所述同步带轮安装在右轴头上。
[0012]上述方案中，所述输入筛轴A、输入筛轴B、从动筛轴A和从动筛轴B中相邻轴线之间距离为110mm-120mm。
[0013]上述方案中，所述输入筛轴A、输入筛轴B、从动筛轴A和从动筛轴B的轴线所在平面与水平面夹角为5
°
～10
°
。
[0014]上述方案中，所述输入筛轴A、输入筛轴B、从动筛轴A和从动筛轴B中相邻轴之间间隔排列的相邻拨盘的间隔为9～12mm。
[0015]上述方案中，所述筛框包括后挡板、左侧板、后挡板和右侧板；
[0016]所述风机输入轴的两端分别与筛框中的左侧板和右侧板连接；所述输入筛轴A的两端分别与筛框中的左侧板和右侧板连接；所述输入筛轴B的两端分别与筛框中的左侧板和右侧板连接。
[0017]一种水稻联合收割机，包括所述的多轴滚动式清选筛分装置。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术多轴滚动式清选筛分装置，与传统往复式振动筛通过偏心轮带动筛体往复振动实现清选的原理不同，将现有振动筛替换为滚轴筛，利用多根筛轴同步滚动，通过筛轴上的拨盘拨动茎秆和谷粒向后运动，由于谷粒的体积较小，通过拨盘之间的间隙落下，同时整体筛面与水平面成夹角，更有利于拨动谷物向后移动，有效地避免谷物和茎秆堆积，从而实现高效的清选筛分。针对传统的往复式振动筛的振动大，易与其他结构发生共振以及引起其他结构振动等问题，本专利技术中所采用的滚动筛利用多根筛轴的转动来实现筛分，整体振动幅度较小，从而减轻了筛体在工作过程中产生剧烈横向振动，对收割机上其他结构的激励也大幅降低，工作状态更加平稳，极大地降低了
工作噪声，同时避免了与其他结构之间发生共振，提高了整个装置的使用寿命，解决了现有联合收割机往复式振动筛工作中往复运动带来的振动噪声大，易与其他结构发生共振等问题。本专利技术设计的多轴滚动清选筛分装置，在筛框结构的设计上沿用了现有市场主流的筛框结构，能与现有的水稻联合收割机请选筛分模块进行兼容和互换，并且驱动轮利用链轮传动，可以直接利用从收割机发动机传递过来的动力带动装置工作，无需附加动力源，节约成本，具有较好的通用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一实施方式的多轴滚动式谷物清选筛分装置的俯视图。
[0020]图2为本专利技术一实施方式的多轴滚动式谷物清选筛分装置的主视图。
[0021]图3为本专利技术一实施方式的轴流风机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多轴滚动式清选筛分装置，其特征在于，包括风机输入轴(1)、轴流风机(2)、输入筛轴A(3)、输入筛轴B(4)、传动系统(5)、从动筛轴A(6)，从动筛轴B(7)、筛框(8)和下筛板(9)；所述风机输入轴(1)和轴流风机(2)安装在筛框(8)内的一端，所述轴流风机(2)与风机输入轴(1)连接、且在风机输入轴(1)后侧，风机输入轴(1)带动轴流风机(2)工作；所述输入筛轴A(3)和输入筛轴B(4)安装在筛框(8)内；所述输入筛轴B(4)在输入筛轴A(3)后方；所述从动筛轴A(6)与从动筛轴B(7)交错等距排列安装在筛框(8)内，输入筛轴A(3)通过链轮(302)传输动力，通过同步带(501)带动若干个从动筛轴A(6)同步转动，输入筛轴B(4)通过链轮(302)传入动力，通过同步带(501)带动若干个从动筛轴B(7)同步转动；所述输入筛轴A(3)、输入筛轴B(4)、从动筛轴A(6)和从动筛轴B(7)轴线在同一平面内且相互平行，所述输入筛轴A(3)、输入筛轴B(4)从动筛轴A(6)和从动筛轴B(7)的轴管上均布置有间隔排列的拨盘，间隔排列的拨盘之间具有间隔形成清选筛分结构；所述下筛板(9)安装在筛框(8)另一端的下方。2.根据权利要求1所述的多轴滚动式清选筛分装置，其特征在于，所述风机输入轴(1)包括链轮A(101)、左输入轴(102)、锥轮(103)、中间轴(104)和右输入轴(105)；所述链轮A(101)安装在左输入轴(102)的左侧；所述左输入轴(102)与中间轴(104)左端通过联轴器相连接，右输入轴(105)通过联轴器与中间轴(104)右侧连接，左输入轴(102)、中间轴(104)、右输入轴(105)上分别安装锥轮(103)。3.根据权利要求2所述的多轴滚动式清选筛分装置，其特征在于，所述轴流风机(2)包括锥轮轴(201)、风机罩壳(202)、锥轮轴定位板(204)和风机叶片(203)；所述锥轮轴定位板(204)安装在风机罩壳(202)上，锥轮轴(201)穿过锥轮轴定位板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐忠，章浩，刘鑫，李宇，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。