一种X射线无损检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及无损检测领域，且公开了一种X射线无损检测设备，包括管道，管道为圆形的管道，管道的外侧壁面设置有放置块，放置块为矩形块状，且放置块总共有两组，两组放置块的上端均开设有放置槽，放置槽为矩形槽状，且放置槽的左右两端为开放式，两组放置槽的内部相互靠近的一侧壁面均设置有弹簧，且弹簧总共有四组，两组弹簧的内部底侧壁面均设置有下拼接块，下拼接块为矩形块状，本实用新型专利技术中，首先将固定架放置在下拼接块和上拼接块之间，然后上拼接块可以通过合页旋转与下拼接块进行拼合，这时固定架的底端就会被固定在两组弧槽中，然后通过固定杆将下固定块和上固定块进行螺纹固定，这样下拼接块和上拼接块就达到提高牢固性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线无损检测设备


[0001]本技术涉及无损检测领域，尤其涉及一种X射线无损检测设备。

技术介绍

[0002]X射线探伤机它是一种先进的无损检测设备，广泛适用于机械制造、石油、化工、轻纺、航空、锅炉、压力容器、冶金、造船、国防工业等部门，尤其适用于野外现场及高空作业，公开号为CN202583092U的中国专利公开了一种高效散热的X射线探伤机，它包括机壳，机壳内一端安装有变压器，另一端安装有X射线管阳极棒，阳极棒的尾端伸出机壳与一散热器连接，散热器的上端安装有轴流风扇，轴流风扇的下方散热器的外部罩有风扇罩，风扇罩的上端及机壳的下端安装有端环，所述风扇罩呈喇叭状，风扇罩的下沿出风口处与机壳平行；所述机壳内的变压器一侧安装有小轴流风扇。上述这种X射线探伤机是目前较为常用的X射线探伤机，但是由于现有技术中的端环的形状为四方环形，因此有时候将X射线探伤机直接放在金属管道上时，其端环与金属管道形成点接触，进而使X射线探伤机放置的不够牢固，为此，我们提出一种X射线无损检测设备。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种X射线无损检测设备。
[0005](二)技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种X射线无损检测设备，包括管道，所述管道为圆形的管道，所述管道的外侧壁面设置有放置块，放置块为矩形块状，且放置块总共有两组，两组所述放置块的上端均开设有放置槽，放置槽为矩形槽状，且放置槽的左右两端为开放式，两组所述放置槽的内部相互靠近的一侧壁面均设置有弹簧，且弹簧总共有四组，两组所述弹簧的内部底侧壁面均设置有下拼接块，下拼接块为矩形块状，两组所述下拼接块的上端均开设有弧槽，弧槽为弧形槽状，两组所述下拼接块的上端设置有合页。
[0007]作为优选，两组所述下拼接块的上方均设有上拼接块，上拼接块为矩形块状，两组所述上拼接块通过合页均与两组所述下拼接块活动连接，两组所述下拼接块的左端均设置有下固定块，下固定块为矩形块状。
[0008]作为优选，两组所述上拼接块的左端均设置有上固定块，上固定块为矩形块状，所述下固定块与所述上固定块活动贴合在一起，所述上固定块的上端开设有孔洞，孔洞为圆形的孔，且孔洞总共有四组。
[0009]作为优选，所述孔洞的下端延伸至所述下固定块的下端，四组所述孔洞的内部均设有固定杆，固定杆为圆形的杆，四组所述固定杆的外侧壁面均设有外螺纹，所述固定杆通过外螺纹与所述上固定块螺纹连接在一起，所述管道的上端设有检测设备。
[0010]作为优选，所述检测设备的外侧壁面设置有连接架，且连接架总共有八组，每四组所述连接架相互远离的一端分别设置有固定架，所述检测设备通过固定架与所述下拼接块和上拼接块之间活动贴合。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种X射线无损检测设备。具备以下有益效果：
[0013](1)、该X射线无损检测设备，首先将固定架放置在下拼接块和上拼接块之间，然后上拼接块可以通过合页旋转与下拼接块进行拼合，这时固定架的底端就会被固定在两组弧槽中，然后通过固定杆将下固定块和上固定块进行螺纹固定，这样下拼接块和上拼接块就达到提高牢固性的效果。
[0014](2)、该X射线无损检测设备，当固定架固定在下拼接块和上拼接块之间后，连接架通过固定架可以在下拼接块和上拼接块的内部进行移动，且固定架的前后两端与两组弹簧连接，当管道受到外界因素而摇晃时，这时固定架在摇晃时，两组弹簧就可以减缓固定架摇晃的幅度，且当管道剧烈摇晃后，管道外部的放置块在管道摇晃时还可以进行支撑，检测设备由于管道的晃动，检测设备的重力全部位于弹簧上，相对于与管道外侧固定连接的支撑，弹簧就达到了减小了传统固定连接件之间磨损的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术下拼接块局部示意图；
[0017]图例说明：
[0018]1管道、2放置块、3放置槽、4弹簧、5下拼接块、6弧槽、7合页、8上拼接块、9下固定块、10上固定块、11孔洞、12固定杆、13外螺纹、14检测设备、15连接架、16固定架。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]实施例：一种X射线无损检测设备，如图1-图2所示，包括管道1，所述管道1为圆形的管道，所述管道1的外侧壁面设置有放置块2，放置块2为矩形块状，且放置块2总共有两组，两组所述放置块2的上端均开设有放置槽3，放置槽3为矩形槽状，且放置槽3的左右两端为开放式，两组所述放置槽3的内部相互靠近的一侧壁面均设置有弹簧4，弹簧4为现有结构，在此不做赘述，且弹簧4总共有四组，两组所述弹簧4的内部底侧壁面均设置有下拼接块5，下拼接块5为矩形块状，两组所述下拼接块5的上端均开设有弧槽6，弧槽6为弧形槽状，两组所述下拼接块5的上端设置有合页7，合页7为现有结构，在此不做赘述，两组所述下拼接块5的上方均设有上拼接块8，上拼接块8为矩形块状，两组所述上拼接块8通过合页7均与两组所述下拼接块5活动连接，两组所述下拼接块5的左端均设置有下固定块9，下固定块9为矩形块状，两组所述上拼接块8的左端均设置有上固定块10，上固定块10为矩形块状，所述下固定块9与所述上固定块10活动贴合在一起，所述上固定块10的上端开设有孔洞11，孔洞11为圆形的孔，且孔洞11总共有四组，所述孔洞11的下端延伸至所述下固定块9的下端，四组所述孔洞11的内部均设有固定杆12，固定杆12为圆形的杆，四组所述固定杆12的外侧壁面均设有外螺纹13，外螺纹13为现有结构，在此不做赘述，所述固定杆12通过外螺纹13与所
述上固定块10螺纹连接在一起，所述管道1的上端设有检测设备14，检测设备14为现有结构，在此不做赘述，所述检测设备14的外侧壁面设置有连接架15，且连接架15总共有八组，每四组所述连接架15相互远离的一端分别设置有固定架16，固定架16为现有结构，在此不做赘述，所述检测设备14通过固定架16与所述下拼接块5和上拼接块8之间活动贴合。
[0021]本技术的工作原理：首先将固定架16放置在下拼接块5和上拼接块8之间，然后上拼接块8可以通过合页7旋转与下拼接块5进行拼合，这时固定架16的底端就会被固定在两组弧槽6中，然后通过固定杆12将下固定块9和上固定块10进行螺纹固定，这样下拼接块5和上拼接块8就达到提高牢固性的效果。
[0022]当固定架16固定在下拼接块5和上拼接块8之间后，连接架15通过固定架16可以在下拼接块5和上拼接块8的内部进行移动，且固定架16的前后两端与两组弹簧4连接，当管道1受到外界因素而摇晃时，这时固定架16在摇晃时，两组弹簧4就可以减缓固定架16摇晃的幅度，且当管道1剧烈摇晃后，管道1外部的放置块2在管道1摇晃时还可以进行支撑，检测设备由于管道1的晃动，检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线无损检测设备，包括管道(1)，所述管道(1)的上端设有检测设备(14)，所述检测设备(14)的外侧壁面设置有连接架(15)，且连接架(15)总共有八组，每四组所述连接架(15)相互远离的一端分别设置有固定架(16)，其特征在于：所述管道(1)的外侧壁面设置有放置块(2)，且放置块(2)总共有两组，两组所述放置块(2)的上端均开设有放置槽(3)，且放置槽(3)的左右两端为开放式，两组所述放置槽(3)的内部相互靠近的一侧壁面均设置有弹簧(4)，且弹簧(4)总共有四组，两组所述弹簧(4)的内部底侧壁面均设置有下拼接块(5)，两组所述下拼接块(5)的上端均开设有弧槽(6)，两组所述下拼接块(5)的上端设置有合页(7)，两组所述下拼接块(5)的上方均设有上拼接块(8)，两组所述下拼接块(5)的左端均设置有下固定块(9)，两组所述上拼接块(8)的左端均设置有上固定块(10)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天洋，刘子平，王双，
申请(专利权)人：天津市首通工程检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：