一种无纺布染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布染色装置，包括染色池，所述染色池为一种船形结构，其两端为延伸部，靠近染色池内壁对称设置有两个侧板，两个所述侧板端之间分别设置有多根前连杆和多根后连杆。该无纺布染色装置，结构简单，设计合理，可一次性对多捆无纺布进行染色。可一次性对多捆无纺布进行染色。可一次性对多捆无纺布进行染色。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布染色装置


[0001]本技术属于无纺布染色
，具体涉及一种无纺布染色装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
[0003]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0004]而随着经济的发展，人们对无纺布不再追求单一的实用性，而是不断研发多用途，尤其是在色彩方面，不断追求多种颜色，而现实中的无纺布染色多为单层染色，效率较慢，已不能满足市场的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种无纺布染色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布染色装置，包括染色池，所述染色池为一种船形结构，其两端为延伸部，靠近染色池内壁对称设置有两个侧板，两个所述侧板端之间分别设置有多根前连杆和多根后连杆。
[0007]优选的，所述染色池由不锈钢材料制成。
[0008]优选的，两个所述侧板大小相同。
[0009]优选的，所述前连杆和后连杆大小相同，且每根前连杆和每根后连杆在同一水平面。
[0010]优选的，所述染色池与侧板相互独立设置。
[0011]本技术的技术效果和优点：该无纺布染色装置，结构简单，设计合理，可一次性对多捆无纺布进行染色，大大提高了染色效率，降低生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的染色池结构示意图；
[0014]图3为本技术的侧板与连杆的结构示意图。
[0015]图中：1、染色池；2、延伸部；3、侧板；4、前连杆；5、后连杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1、图2和图3所示的一种无纺布染色装置，包括染色池1，染色池1由不锈钢材料制成，染色池1为一种船形结构，其两端为延伸部2，延伸部2为上方张开，下方收缩的结构，靠近染色池1内壁对称设置有两个侧板3，侧板3与染色池1底部的宽度相匹配，两个侧板3大小相同，且两个侧板3端之间分别设置有多根前连杆4和多根后连杆5，前连杆4和后连杆5大小相同，且每根前连杆4和每根后连杆5在同一水平面，染色池1 与侧板3相互独立设置，可在发生故障时，可将侧板3与染色池1分离，然后进行维修。
[0018]工作原理：该无纺布染色装置，在使用时，将无纺布牵引到延伸部2，然后无纺布从处于同一水面的前连杆4和后连杆5穿过，然后从另一端的延伸部2牵引出，同样原理，依次上升，将无纺布从处于同一水面的前连杆4和后连杆5牵引出，形成多层独立的染色层进行染色，然后再向染色池内注入染料，再不断牵引无纺布从染色池1内经过，对无纺布进行染色，在一批无纺布染色完成时，可通过吊起前连杆4和后连杆5端头，将整个侧板3吊起，再重新分层将新一批的无纺布从前连杆4和后连杆5下方牵引出，然后再吊取整个侧板3装置放入染色池1内，重复上述染色步骤对无纺布进行染色即可。
[0019]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布染色装置，包括染色池（1），其特征在于：所述染色池（1）为一种船形结构，其两端为延伸部（2），靠近染色池（1）内壁对称设置有两个侧板（3），两个所述侧板（3）端之间分别设置有多根前连杆（4）和多根后连杆（5）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布染色装置，其特征在于：所述染色池（1）由不锈钢材料制成。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞兴，
申请(专利权)人：常熟市辉乐无纺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：