本实用新型专利技术提供的一种具有分批计量功能的切药机装置，至少包括进料箱、模具座、传送带和切药机，所述模具座的底部由上到下依次为切割板、称重传感器和底座，所述切药机至少包括伸缩轴、弹力装置、功能罩和切割装置，切割装置的中部设有转轴，且转轴贯穿切割装置的前后面，所述弓形臂上连接伸缩轴，下连接切割装置，所述弹力装置为四组弹簧，分别位于功能罩上底面的四个角落，且弹力装置上连接顶板，下连接功能罩，该具有分批计量功能的切药机装置可以分批计量并切割药材，不仅具有烘干功能，同时能处理切刀上粘连的药材，防止浪费，且全程自动化操作，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种具有分批计量功能的切药机装置
[0001]本技术涉及一种具有分批计量功能的切药机装置，属于切药机
技术介绍
[0002]中药是中国传统的药材，一般中药中需用到大量植物茎、叶、根、果实等药材，这些药材原料形状大小不一，不能直接进行生产或运输，需要用切药机对其进行切割处理，现有技术中的切药机是先将药材切割之后，然后进行分批计量，不仅操作复杂，而且需要人工进行出料、进料和分批计量操作，效率低，同时有些药材带有湿气，处于未干燥状态，在进行切割时，很容易粘连在切刀上，也容易加速药材切面上的褐变，尤其对昂贵的药材，会造成严重的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决现有切药机装置的不足，提供一种具有分批计量功能的切药机装置，可以分批计量并切割药材，不仅具有烘干功能，同时能处理切刀上粘连的药材，防止浪费，且全程自动化操作，效率高。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种具有分批计量功能的切药机装置，至少包括进料箱、模具座、传送带和切药机，所述进料箱上端设有进料斗，下端设有出料口，所述模具座为开口向上的四棱锥状，且底面为长方形，所述模具座的底部由上到下依次为切割板、称重传感器和底座，且底座与传送带连接，所述切药机至少包括伸缩轴、弹力装置、功能罩和切割装置，所述伸缩轴的上端与顶板固定连接，伸缩轴的前后面均设有弓形臂，所述切割装置为长方体状，切割装置的中部设有转轴，且转轴贯穿切割装置的前后面，所述弓形臂上连接伸缩轴，下连接切割装置，所述功能罩为开口向下的方体状，所述伸缩轴与功能罩的上底面活动连接，所述弹力装置为四组弹簧，分别位于功能罩上底面的四个角落，且弹力装置上连接顶板，下连接功能罩。
[0005]进一步的，所述切割装置采用金属材质制成，且切割装置的上下底面均为光滑面，切割装置的左右侧面均设有切刀，所述切刀为长条刀片。
[0006]进一步的，所述功能罩左侧内壁上设有第一红外线加热器，功能罩的右侧内壁上设有风机，且风机的风口方向为倾斜向下，所述功能罩的下端开口与模具座的上端开口尺寸相同，所述模具座的上端边沿设有缓冲垫。
[0007]进一步的，所述伸缩轴的左右侧面上设有竖直的长条凸块，所述功能罩与伸缩轴连接处设有凹糟，所述伸缩轴与功能罩采用滑槽的方式连接。
[0008]进一步的，所述出料口处设有电控阀门。
[0009]进一步的，所述进料箱的内壁上设有第二红外线加热器和温度传感器，所述进料斗上设有盖板。
[0010]本技术提供的具有分批计量功能的切药机装置的有益效果在于：
[0011]（1）该具有分批计量功能的切药机装置通过在模具座上安装称重传感器，使掉落
至模具座上的药材保持一致的重量，确保分批计量，由于功能罩的下端与模具座的上端尺寸大小相同，使切割药材时处于封闭的状态，防止药材在切割时掉落，从而影响分批计量的精准，同时切割药材时，切刀上也容易粘连上药材，该切药机装置通过先烘干，后吹风的方式，使切刀上的药材掉落，进一步的确保分批计量的精准。
[0012]（2）该具有分批计量功能的切药机装置通过在进料箱内安装第二红外线加热器，可对进料箱内的药材进行干燥处理，同时在切割药材时，功能罩处于封闭状态，且第一红外线加热器对药材进一步加热，加上吹风使空气流动，防止药材在切割时产生的药材体液使药材粘连切刀，以及防止药材体液加速药材切面的褐变。
[0013]（3）该具有分批计量功能的切药机装置采用长方体切割装置，且上下两个面为光滑面，左右两个面为切刀面，该切割装置先对药材进行压平处理，再切割处理，防止进料箱掉落至模具座上的药材堆积在某一处而影响切割效果。
附图说明
[0014]图1为本技术具有分批计量功能的切药机装置的示意图。
[0015]图2为本技术切药机的侧面剖视图。
[0016]图3为本技术功能罩的俯视图。
[0017]图4为本技术切割装置的结构示意图。
[0018]图中：1.进料箱，2.模具座，3.传送带，4.进料斗，5.盖板，6.电控阀门，7.第二红外线加热器，8.切割板，9.称重传感器，10.底座，11.伸缩轴，12.弹力装置，13.功能罩，14.切割装置，15.顶板，16.凸块，17.凹槽，18.弓形臂，19.转轴，20.第一红外线加热器，21.风机，22.切刀，23.缓冲垫，24.温度传感器。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步描述。
[0020]如图1-4所示，本技术提供的一种具有分批计量功能的切药机装置，至少包括进料箱1、模具座2、传送带3和切药机，所述进料箱1上端设有进料斗4，下端设有出料口，且进料斗4上设有盖板5，所述出料口处设有电控阀门6，所述进料箱1的内壁上设有第二红外线加热器7和温度传感器24，所述模具座2为开口向上的四棱锥状，且底面为长方形，所述模具座2的底部由上到下依次为切割板8、称重传感器9和底座10，且底座10与传送带3连接，所述切药机至少包括伸缩轴11、弹力装置12、功能罩13和切割装置14，所述伸缩轴11的上端与顶板15固定连接，伸缩轴11的前后面均设有弓形臂18，所述切割装置14为长方体状，所述切割装置14采用金属材质制成，且切割装置14的上下底面均为光滑面，切割装置14的左右侧面均设有切刀22，所述切刀22为长条刀片，切割装置14的中部设有转轴19，且转轴19贯穿切割装置14的前后面，所述弓形臂18上连接伸缩轴11，下连接切割装置14，所述功能罩13为开口向下的方体状，所述伸缩轴11的左右侧面上设有竖直的长条凸块16，所述功能罩13与伸缩轴11连接处设有凹糟17，所述伸缩轴11与功能罩13采用滑槽的方式连接，所述弹力装置12为四组弹簧，分别位于功能罩13上底面的四个角落，且弹力装置12上连接顶板15，下连接功能罩13，所述功能罩13左侧内壁上设有第一红外线加热器20，功能罩的右侧内壁上设有风机21，且风机21的风口方向为倾斜向下，所述功能罩13的下端开口与模具座2的上端开口
尺寸相同，所述模具座2的上端边沿设有缓冲垫23。
[0021]所述进料箱1内有第二红外线加热器7和温度传感器24，可以根据切割不同的药材，调整进料箱1内干燥的温度，由于电控阀门6是根据重力传感器9控制开关的，当第一个模具座2内的药材达到预设重量时，电控阀门6关闭，第一模具座2向右移动，随之第二个模具座2移动至电控阀门下，所述进料箱1的底部可以设有红外线反射传感器，通过红外线的反射距离判断是否有空置的模具车2位于电控阀门6，并控制电控阀门6的开关，因此进料箱1内的药材是一批一批的被模具座2运走，且位于模具座2内的药材均为干燥处理过的药材。
[0022]如图1所述的初始状态时，弹力装置12位于压紧状态，且凸块16的上下端均设有限位装置，当放置有药材的模具座2位于功能罩13的正下方，伸缩轴11伸长，切割装置14在伸缩轴11的作用下向下移动，功能罩13在弹力装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有分批计量功能的切药机装置，至少包括进料箱、模具座、传送带和切药机，所述进料箱上端设有进料斗，下端设有出料口，其特征在于：所述模具座为开口向上的四棱锥状，且底面为长方形，所述模具座的底部由上到下依次为切割板、称重传感器和底座，且底座与传送带连接，所述切药机至少包括伸缩轴、弹力装置、功能罩和切割装置，所述伸缩轴的上端与顶板固定连接，伸缩轴的前后面均设有弓形臂，所述切割装置为长方体状，切割装置的中部设有转轴，且转轴贯穿切割装置的前后面，所述弓形臂上连接伸缩轴，下连接切割装置，所述功能罩为开口向下的方体状，所述伸缩轴与功能罩的上底面活动连接，所述弹力装置为四组弹簧，分别位于功能罩上底面的四个角落，且弹力装置上连接顶板，下连接功能罩。2.根据权利要求1所述的具有分批计量功能的切药机装置，其特征在于：所述切割装置采用金属材质制成，且切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，
申请(专利权)人：湖北康沁药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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