本实用新型专利技术公开了一种印刷电路板膜渣过滤收集装置，包括箱体和可沿着丝杆滑动的风机，还包括：轻质导风管，所述轻质导风管位于风机底部的输出端，所述轻质导风管包括外管套和第一内管套以及第二内管套，所述第一内管套的第一端插设于外管套的内部，所述第二内管套的第一端插设于第一内管套的内部，且所述第一内管套和第二内管套的外侧分别套设有扩张弹簧，所述第一内管套和第二内管套的第一端分别安装有第一限位板和第二限位板；通过设计安装了位于风机底部的轻质导风管，便于降低风力的损耗，尽可能保持风机输出的风力，从而保持对膜渣的清理力度。渣的清理力度。渣的清理力度。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板膜渣过滤收集装置
[0001]本技术涉及印刷电路板
，尤其涉及一种印刷电路板膜渣过滤收集装置。
技术介绍
[0002]经检索，申请号CN201821891705.7公开了过滤分离
的一种印刷电路板膜渣过滤收集装置，包括箱体，所述箱体包括过滤箱和膜渣存放箱，且膜渣存放箱位于过滤箱的右侧，所述过滤箱的内腔中从上至下依次设有螺杆输送器和两组过滤板，且两组过滤板之间与膜渣存放箱相通，本技术结构简单，设计新颖，通过螺旋输送器和过滤板的相互配合，使膜渣废液过滤之后将膜渣自动排出到膜渣存放箱内，然后压力传感器以及电动推杆的配合下，将膜渣自动排出，同时风机、滑轨以及丝杆的作用下，可直接对过滤板进行清理作用，两组过滤板的设置，可在不停机作业的前提下，将过滤板进行清理作业，减少停机次数，提高生产效率。
[0003]由于风机的输出端与过滤板之间存在距离，因此风机输出的风到达过滤板的位置处时，风力已经变小，造成清理膜渣能力下降的问题，为此我们提出一种印刷电路板膜渣过滤收集装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种印刷电路板膜渣过滤收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印刷电路板膜渣过滤收集装置，包括箱体和可沿着丝杆滑动的风机，还包括：
[0006]轻质导风管，所述轻质导风管位于风机底部的输出端，所述轻质导风管包括外管套和第一内管套以及第二内管套，所述第一内管套的第一端插设于外管套的内部，所述第二内管套的第一端插设于第一内管套的内部，且所述第一内管套和第二内管套的外侧分别套设有扩张弹簧，所述第一内管套和第二内管套的第一端分别安装有第一限位板和第二限位板；
[0007]扩散喷头，所述扩散喷头位于第一内管套的第二端，所述扩散喷头内部安装有扰流扇叶，所述扰流扇叶由外圈扇叶和内圈扇叶组成，所述外圈扇叶的数量大于内圈扇叶的数量。
[0008]优选的，所述外圈扇叶的数量为九个，所述内圈扇叶的数量为五个。
[0009]优选的，九个所述外圈扇叶和五个所述内圈扇叶均以扩散喷头的轴心为中点，且呈环形排布。
[0010]优选的，所述第一限位板和第二限位板为圆环形。
[0011]优选的，所述第一限位板的外径等于外管套的内径，所述第二限位板的外径等于第一内管套的内径。
[0012]优选的，所述箱体的顶部具有进料斗，所述箱体的内部安装有螺旋输送器、过滤板，所述过滤板由旋转电机负责转动，所述风机的底部设置有膜渣存放箱，所述箱体的底壁设置有药液出口(。
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]通过设计安装了位于风机底部的轻质导风管，便于降低风力的损耗，尽可能保持风机输出的风力，从而保持对膜渣的清理力度，且通过设计安装了扰流扇叶，在相同的转速下，由于风速与扇叶数呈正比，因此镜扇叶扰流后的外圈风速大于内圈风速，即外圈的压强大于内圈的压强，因此风会呈喇叭状进行扩散，增加覆盖面积。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术导风管的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的结构示意图；
[0019]图中：1、进料斗；2、箱体；3、螺旋输送器；4、过滤板；5、旋转电机；6、药液出口；7、风机；8、丝杆；9、膜渣存放箱；10、轻质导风管；11、扩散喷头；12、外圈扇叶；13、内圈扇叶；101、外管套；102、扩张弹簧；103、第一内管套；104、第二内管套；105、第一限位板；106、第二限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1-3，一种印刷电路板膜渣过滤收集装置，包括箱体2和可沿着丝杆8滑动的风机7，还包括：
[0023]轻质导风管10，轻质导风管10位于风机7底部的输出端，轻质导风管10包括外管套101和第一内管套103以及第二内管套104，外管套101和第一内管套103以及第二内管套104的材质为铝合金，第一内管套103的第一端插设于外管套101的内部，第二内管套104 的第一端插设于第一内管套103的内部，且第一内管套103和第二内管套104的外侧分别套设有扩张弹簧102，第一内管套103和第二内管套104的第一端分别安装有第一限位板105和第二限位板106；
[0024]扩散喷头11，扩散喷头11位于第一内管套103的第二端，扩散喷头11内部安装有扰流扇叶，扰流扇叶由外圈扇叶12和内圈扇叶13组成，外圈扇叶12的数量大于内圈扇叶13的数量。
[0025]进一步地，外圈扇叶12的数量为九个，内圈扇叶13的数量为五个。
[0026]进一步地，九个外圈扇叶12和五个内圈扇叶13均以扩散喷头 11的轴心为中点，且呈环形排布。
[0027]进一步地，第一限位板105和第二限位板106为圆环形。
[0028]进一步地，第一限位板105的外径等于外管套101的内径，第二限位板106的外径等于第一内管套103的内径，便于增加密封性，以便于第一内管套103和第二内管套104向下移动。
[0029]进一步地，箱体2的顶部具有进料斗1，箱体2的内部安装有螺旋输送器3、过滤板4，过滤板4由旋转电机5负责转动，风机7的底部设置有膜渣存放箱9，箱体2的底壁设置有药液出口6。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]当过滤板4需要清理时，启动风机7，风机7产生的风，并经过轻质导风管10，由于风力大于扩张弹簧102的弹力因此第一内管套 103和第二内管套104均会向下移动，直至即可增加轻质导风管10 的总长度，减少风力的损耗，且经过导流扇叶处时，会带动其旋转，由于外圈外圈扇叶12的个数大于内圈内圈扇叶13的个数，因此外圈的风力大于内圈的风力，且外圈的压强大于内圈的压强，由于压强差的存在，风即会呈喇叭状扩散，增加覆盖面积和清理效率，减少因采用轻质导风管10，出风面积缩小带来的负面影响。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板膜渣过滤收集装置，包括箱体(2)和可沿着丝杆(8)滑动的风机(7)，其特征在于，还包括：轻质导风管(10)，所述轻质导风管(10)位于风机(7)底部的输出端，所述轻质导风管(10)包括外管套(101)和第一内管套(103)以及第二内管套(104)，所述第一内管套(103)的第一端插设于外管套(101)的内部，所述第二内管套(104)的第一端插设于第一内管套(103)的内部，且所述第一内管套(103)和第二内管套(104)的外侧分别套设有扩张弹簧(102)，所述第一内管套(103)和第二内管套(104)的第一端分别安装有第一限位板(105)和第二限位板(106)；扩散喷头(11)，所述扩散喷头(11)位于第一内管套(103)的第二端，所述扩散喷头(11)内部安装有扰流扇叶，所述扰流扇叶由外圈扇叶(12)和内圈扇叶(13)组成，所述外圈扇叶(12)的数量大于内圈扇叶(13)的数量。2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板膜渣过滤收集装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德伟，刘蓝琪，刘俊呈，曾俊谚，
申请(专利权)人：倍永环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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