一种建筑用干粉砂浆生产装置制造方法及图纸

技术编号:27265813 阅读:22 留言:0更新日期:2021-02-06 11:29
本实用新型专利技术涉及干粉砂浆生产技术领域,具体公开了一种建筑用干粉砂浆生产装置,包括箱体,箱体顶部的中央固定连接有盖体,盖体的中央位置处转动连接有转动盘,转动盘顶部的中央固定连接有电机,转动盘底部的中央固定连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有套筒,套筒底部固定连接有搅拌杆,转动盘底部且靠近左侧的位置处固定连接有连接杆,通过设置的搅拌杆和转动杆,配合电机,使得电机在转动时,能够带动转动杆转动,从而带动搅拌杆以转动杆的中心为圆心转动,对原料进行搅拌,而搅拌杆为圆弧形且共设有十八个且为圆弧形,使得搅拌杆在搅拌时受到的阻力更小,并对原料搅拌的更加充分。并对原料搅拌的更加充分。并对原料搅拌的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用干粉砂浆生产装置


[0001]本技术涉及干粉砂浆生产
,具体为一种建筑用干粉砂浆生产装置。

技术介绍

[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料,又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉,有些建筑黏合剂也属于此类,干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用,建筑和装修工程应用极为广泛。
[0003]目前人们在对干粉砂浆进行生产时,一般都是将原料放入到搅拌箱内,然后加水进行搅拌,而加水后固态原料则会在搅拌杆的带动下转动,在搅拌的过程中,固态混合物的原料会飞溅到搅拌箱的内壁上,而传统的干粉砂浆生产装置无法将搅拌箱内壁上的原料刮下,从而导致原料的利用率低下,同时传统的搅拌杆都是扇叶状,在对固液混合物进行搅拌时,受到的阻力十分的大,容易导致搅拌杆的速率无法跟上电机的转速,从而导致搅拌杆无法充分的将原料进行搅拌,从而影响原料在加工后的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种建筑用干粉砂浆生产装置,具备原料的利用率高、能够对原料充分的进行搅拌等优点,解决了传统干粉砂浆生产装置原料的利用率低,对原料搅拌不够充分的问题。
[0005]本技术的建筑用干粉砂浆生产装置,包括箱体,箱体顶部的中央固定连接有盖体,盖体的中央位置处转动连接有转动盘,转动盘顶部的中央固定连接有电机,电机的输出端与转动盘的顶部相固定连接,转动盘底部的中央固定连接有转动杆,转动杆的表面固定连接有套筒,套筒底部固定连接有搅拌杆,转动盘底部且靠近左侧的位置处固定连接有连接杆,箱体右侧的中央开设有进料管,箱体底部的右侧开设有出料管,进料管的内壁活动插接有橡胶塞,出料管内也活动插接有橡胶塞,该结构设置,使得电机在转动时,能够带动转动杆转动,从而带动搅拌杆以转动杆的中心为圆心转动,对原料进行搅拌。
[0006]本技术的建筑用干粉砂浆生产装置,其中盖体底部的左右两侧均固定连接有卡块,箱体顶部的左右两侧均开设有卡槽,卡块卡接于卡槽内,该结构设置,使得盖体能够稳定的放置于箱体上,同时便于工作人员将盖体从箱体上取下,并对其进行清理,从而提高了工作在使用时的便捷性。
[0007]本技术的建筑用干粉砂浆生产装置,其中转动盘左右两侧的中央均固定连接有第一滑块,盖体内壁且靠近中央的左右两侧均开设有第一滑槽,第一滑块滑动连接于第一滑槽内,该结构设置,使得转动盘在转动时能够带动第一滑块在第一滑槽内滑动,从而使得转动盘能够更加稳定的在盖体上转动。
[0008]本技术的建筑用干粉砂浆生产装置,其中连接杆为L形且左侧的中央固定连接有第二滑块,箱体内壁且靠近顶部的位置处开设有第二滑槽,第二滑块滑动连接于第二
滑槽内,该结构设置,使得转动盘在转动时,能够带动连接杆以转动盘的中心为圆心转动,从而带动第二滑块在第二滑槽内滑动,使得转轴和辊筒能够稳定的绕着箱体的内壁转动。
[0009]本技术的建筑用干粉砂浆生产装置,其中连接杆底部的中央固定连接有转轴,转轴表面的中央位置处固定连接有辊筒。
[0010]本技术的建筑用干粉砂浆生产装置,其中辊筒表面的左右两侧均固定连接有刮刀,刮刀沿辊筒的垂直方向等距开设有若干个,该结构设置,使得辊筒在转动时,能够带动刮刀转动,从而将贴附在箱体内壁上的原料刮下,并落入到箱体内,从而提高了原料的利用率。
[0011]本技术的建筑用干粉砂浆生产装置,其中搅拌杆为圆弧形,搅拌杆以转动杆的中心为圆心呈环形等距设置有六个,搅拌杆的表面均匀开设有通孔,该结构设置,使得搅拌杆在搅拌时受到的阻力更小,并对原料搅拌的更加充分,并通过设置的通孔,使得固液混合物能够从通孔内穿过,从而使得搅拌杆在搅拌时的效果更好。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置的转动盘和第一滑块,配合第一滑槽,使得转动盘在转动时能够带动第一滑块在第一滑槽内滑动,从而使得转动盘能够更加稳定的在盖体上转动,通过设置的搅拌杆和转动杆,配合电机,使得电机在转动时,能够带动转动杆转动,从而带动搅拌杆以转动杆的中心为圆心转动,对原料进行搅拌,而搅拌杆为圆弧形且共设有十八个,使得搅拌杆在搅拌时受到的阻力更小,并对原料搅拌的更加充分,并通过设置的通孔,使得固液混合物能够从通孔内穿过,从而使得搅拌杆在搅拌时的效果更好。
[0014]2、本技术通过设置的第二滑块和第二滑槽,使得转动盘在转动时,能够带动连接杆以转动盘的中心为圆心转动,从而带动第二滑块在第二滑槽内滑动,使得转轴和辊筒能够稳定的绕着箱体的内壁转动,通过设置的刮刀,使得辊筒在转动时,能够带动刮刀转动,从而将贴附在箱体内壁上的原料刮下,并落入到箱体内,从而提高了原料的利用率。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术整体主视剖面结构示意图;
[0017]图2为本技术搅拌杆和转动杆俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术盖体和转动盘俯视剖面结构示意图;
[0019]图4为本技术连接杆立体结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、盖体;3、转动盘;4、第一滑块;5、第一滑槽;6、电机;7、卡块;8、卡槽;9、转动杆;10、套筒;11、搅拌杆;12、通孔;13、连接杆;14、第二滑块;15、第二滑槽;16、转轴;17、辊筒;18、刮刀;19、进料管;20、橡胶塞;21、出料管。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式:
[0022]实施例1:请参阅图1-4,本技术的建筑用干粉砂浆生产装置,包括箱体1,箱体1顶部的中央固定连接有盖体2,盖体2的中央位置处转动连接有转动盘3,转动盘3顶部的中
央固定连接有电机6,电机6的输出端与转动盘3的顶部相固定连接,转动盘3底部的中央固定连接有转动杆9,转动杆9的表面固定连接有套筒10,套筒10底部固定连接有搅拌杆11,转动盘3底部且靠近左侧的位置处固定连接有连接杆13,箱体1右侧的中央开设有进料管19,箱体1底部的右侧开设有出料管21,进料管19的内壁活动插接有橡胶塞20,出料管21内也活动插接有橡胶塞20,该结构设置,使得电机6在转动时,能够带动转动杆9转动,从而带动搅拌杆11以转动杆9的中心为圆心转动,对原料进行搅拌。
[0023]实施例2与实施例1的区别为:盖体2底部的左右两侧均固定连接有卡块7,箱体1顶部的左右两侧均开设有卡槽8,卡块7卡接于卡槽8内,该结构设置,使得盖体2能够稳定的放置于箱体1上,同时便于工作人员将盖体2从箱体1上取下,并对其进行清理,从而提高了工作在使用时的便捷性。
[0024]实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用干粉砂浆生产装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中央固定连接有盖体(2),所述盖体(2)的中央位置处转动连接有转动盘(3),所述转动盘(3)顶部的中央固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端与转动盘(3)的顶部相固定连接,所述转动盘(3)底部的中央固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的表面固定连接有套筒(10),所述套筒(10)底部固定连接有搅拌杆(11),所述转动盘(3)底部且靠近左侧的位置处固定连接有连接杆(13),所述箱体(1)右侧的中央开设有进料管(19),所述箱体(1)底部的右侧开设有出料管(21),所述进料管(19)的内壁活动插接有橡胶塞(20),所述出料管(21)内也活动插接有橡胶塞(20)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用干粉砂浆生产装置,其特征在于:所述盖体(2)底部的左右两侧均固定连接有卡块(7),所述箱体(1)顶部的左右两侧均开设有卡槽(8),所述卡块(7)卡接于卡槽(8)内。3.根据权利要求2所述的一种建筑用干粉砂浆生产装置,其特征在于:所述转动盘(3)左右两侧的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨波王长
申请(专利权)人:河南淅建新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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