一种生物药品中成药灭菌设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种生物药品中成药灭菌设备，该结构紧凑，占地面积小，灭菌效率高且使用方便可靠的中成药灭菌设备；包括：杀菌箱、入料输送机、第一输送带；所述杀菌箱的一侧设置有入料输送机，且入料输送机的出料口与杀菌箱的顶部相连接；所述杀菌箱的内部设置有第一输送带及第二输送带，且第一输送带位于入料输送机出料口的下方；所述第一输送带的上方设置有抹料板，且抹料板的两端通过焊接方式与杀菌箱相连接；所述第二输送带的下方设置有搅拌风扇；通过对一种生物药品中成药灭菌设备的改进，具有结构紧凑，占地面积小，灭菌效率高，使用方便可靠的优点，从而有效的解决了本实用新型专利技术提出的问题和不足。型提出的问题和不足。型提出的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种生物药品中成药灭菌设备


[0001]本技术涉及灭菌设备
，更具体的说，尤其涉及一种生物药品中成药灭菌设备。

技术介绍

[0002]中成药是以中药材为原料，在中医药理论指导下，为了预防及治疗疾病的需要，按规定的处方和制剂工艺将其加工制成一定剂型的中药制品。
[0003]在对中药原材料的加工过程中，通常使用微波灭菌设备对中药材进行杀菌处理。目前的这类微波灭菌设备主要包括隧道式及箱柜式灭菌设备，其中隧道式灭菌设备通过流水式输送，杀菌效率较高，但是会占用大量地面空间，另外箱柜式灭菌设备的占地面积较小，但是杀菌效率较低。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种生物药品中成药灭菌设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生物药品中成药灭菌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在对中药原材料的加工过程中，通常使用微波灭菌设备对中药材进行杀菌处理。目前的这类微波灭菌设备主要包括隧道式及箱柜式灭菌设备，其中隧道式灭菌设备通过流水式输送，杀菌效率较高，但是会占用大量地面空间，另外箱柜式灭菌设备的占地面积较小，但是杀菌效率较低的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种生物药品中成药灭菌设备，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种生物药品中成药灭菌设备，该结构紧凑，占地面积小，灭菌效率高且使用方便可靠的中成药灭菌设备；包括：杀菌箱、入料输送机、第一输送带、第二输送带、抹料板、搅拌风扇、固定板、出料输送机、外壳体、微波发生器、波导管、驱动电机；所述杀菌箱的一侧设置有入料输送机，且入料输送机的出料口与杀菌箱的顶部相连接；所述杀菌箱的内部设置有第一输送带及第二输送带，且第一输送带位于入料输送机出料口的下方；所述第一输送带的上方设置有抹料板，且抹料板的两端通过焊接方式与杀菌箱相连接；所述第二输送带的下方设置有搅拌风扇，且搅拌风扇通过固定板与杀菌箱相连接；所述杀菌箱的底部设置有出料输送机，且出料输送机的一端伸出杀菌箱；所述杀菌箱的外侧设置有外壳体，且外壳体的内部设置有微波发生器；所述外壳体的底部设置有波导管，且波导管的另一端伸入杀菌箱；所述杀菌箱的外侧设置有两处用于驱动第一输送带及第二输送带转动的驱动电机。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种生物药品中成药灭菌设备所述抹料板为倾斜式结构设置，且抹料板的尺寸与第一输送带的尺寸相配合。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种生物药品中成药灭菌设备所述第一输送带及第二输送带的内侧设置有与驱动电机相连接的输送辊。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种生物药品中成药灭菌设备所述第一输送带与第二输送带的输送方向相反，且第一输送带与第二输送带为上下交错式结构设置。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种生物药品中成药灭菌设备所述固定板的两端与杀菌箱相焊接，且搅拌风扇通过螺栓安装在固定板上。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种生物药品中成药灭菌设备所述外壳体的顶部设置有散热孔，且所述散热孔的上方设置有散热风扇。
[0013]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0014]1、本技术通过第一输送带及第二输送带为金属网带，且第一输送带及第二输送带的内侧设置有与驱动电机相连接的输送辊的设置，微波可透过输送带对输送带上的物料进行杀菌，保证对物料的杀菌效果。
[0015]2、本技术通过第一输送带与第二输送带的输送方向相反，且第一输送带与第二输送带为上下交错式结构设置的设置，在对物料可靠输送的同时，使设备的输送结构紧凑，减小占地面积。
[0016]3、本技术通过外壳体的顶部设置有散热孔，且所述散热孔的上方设置有散热风扇的设置，可将外壳体内部的热空气快速排出，有利于微波发生器的可靠使用。
[0017]4、本技术通过对一种生物药品中成药灭菌设备的改进，具有结构紧凑，占地面积小，灭菌效率高，使用方便可靠的优点，从而有效的解决了本技术提出的问题和不足。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图。
[0021]图中：杀菌箱1、入料输送机2、第一输送带3、第二输送带4、抹料板5、搅拌风扇6、固定板7、出料输送机8、外壳体9、微波发生器10、波导管11、驱动电机12。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示
相对重要性。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参见图1至图2，本技术提供一种生物药品中成药灭菌设备的具体技术实施方案：
[0027]一种生物药品中成药灭菌设备，该结构紧凑，占地面积小，灭菌效率高且使用方便可靠的中成药灭菌设备；包括：杀菌箱1、入料输送机2、第一输送带3、第二输送带4、抹料板 5、搅拌风扇6、固定板7、出料输送机8、外壳体9、微波发生器10、波导管11、驱动电机12；杀菌箱1的一侧设置有入料输送机2，且入料输送机2的出料口与杀菌箱1的顶部相连接；杀菌箱1的内部设置有第一输送带3及第二输送带4，且第一输送带3位于入料输送机2 出料口的下方；第一输送带3的上方设置有抹料板5，且抹料板5的两端通过焊接方式与杀菌箱1相连接；第二输送带4的下方设置有搅拌风扇6，且搅拌风扇6通过固定板7与杀菌箱1相连接；杀菌箱1的底部设置有出料输送机8，且出料输送机8的一端伸出杀菌箱1；杀菌箱1的外侧设置有外壳体9，且外壳体9的内部设置有微波发生器10；外壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物药品中成药灭菌设备，包括：杀菌箱(1)、入料输送机(2)、第一输送带(3)、第二输送带(4)、抹料板(5)、搅拌风扇(6)、固定板(7)、出料输送机(8)、外壳体(9)、微波发生器(10)、波导管(11)、驱动电机(12)；其特征在于：所述杀菌箱(1)的一侧设置有入料输送机(2)，且入料输送机(2)的出料口与杀菌箱(1)的顶部相连接；所述杀菌箱(1)的内部设置有第一输送带(3)及第二输送带(4)，且第一输送带(3)位于入料输送机(2)出料口的下方；所述第一输送带(3)的上方设置有抹料板(5)，且抹料板(5)的两端通过焊接方式与杀菌箱(1)相连接；所述第二输送带(4)的下方设置有搅拌风扇(6)，且搅拌风扇(6)通过固定板(7)与杀菌箱(1)相连接；所述杀菌箱(1)的底部设置有出料输送机(8)，且出料输送机(8)的一端伸出杀菌箱(1)；所述杀菌箱(1)的外侧设置有外壳体(9)，且外壳体(9)的内部设置有微波发生器(10)；所述外壳体(9)的底部设置有波导管(11)，且波导管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋锦文，
申请(专利权)人：江阴市般匠机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：