一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶端固定连接有第三支架，所述第三支架的顶端固定连接有胶水箱，所述胶水箱的内壁顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有挤压板，所述胶水箱的底部固定连接有管道且所述管道贯穿胶水箱的内底壁，所述管道的内壁固定连接有圆盘，所述管道的底端固定连接有涂胶头，所述底座的顶端固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一传动轴。此装置可以使瓦楞纸板在受压时受压均匀，减少对瓦楞纸板外表面的损害，提高质量减少浪费。提高质量减少浪费。提高质量减少浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置


[0001]本技术涉及粘箱
，尤其涉及一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
[0003]目前在处理瓦楞板纸时都是将折叠与粘胶分开，且在折叠时都是通过皮带的翻滚来对瓦楞板进行折叠，由于皮带与瓦楞板多为点线接触，从而会导致瓦楞板受压不均匀，会导致瓦楞板折痕深浅不一，且会对瓦楞板表面造成损害，这会造成产品的质量出现问题，造成不必要的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置，包括底座，所述底座的顶端一侧固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶端固定连接有第三支架，所述第三支架的顶端固定连接有胶水箱，所述胶水箱的内壁顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有挤压板，所述胶水箱的底部固定连接有管道且所述管道贯穿胶水箱的内底壁，所述管道的内壁固定连接有圆盘，所述管道的底端固定连接有涂胶头，所述底座的顶端固定连接有第一支架，所述第一支架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的外表面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的另一端固定连接有第一折叠板，所述工作台的顶端固定连接有限位块，所述工作台的两侧固定连接有铰链，所述工作台的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接底座，所述底座顶端远离第一支架的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的外表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的另一端固定连接有第二折叠板，所述工作台的两端通过铰链铰链连接第一折叠板、第二折叠板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述圆盘包括圆形开口，所述圆盘的顶端开设有多个均匀的圆形开口且贯穿圆盘。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述限位块包括第二挡板、弹簧、伸缩杆、滑块，所述第二挡板的底端固定连接工
作台，所述第二挡板远离第一电机的一侧固定连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面固定连接有弹簧、所述伸缩杆的顶端固定连接第二挡板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一挡板与所述第二挡板的形状均为倒L形。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一固定板、第二固定板的两端连接位置不在一条线上，且与工作台的一侧组成三角状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一支架、第二支架与支撑板不在同一个平面内，第一支架与第二支架靠近底座的边缘，支撑板则位于底座的中心处。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述涂胶头位于第一折叠板的上方。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术通过设置第一电机、第二电机驱动第一传动轴、第二传动轴，两个传动轴带动第一固定板与第二固定板，从而来带动第一折叠板与第二折叠板对瓦楞板的折叠，这种通过面接触可以确保受压的均匀同时也不会对瓦楞纸板的表面造成损伤，提高了产品的质量，减少了浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置的主视图；
[0021]图2为本技术提出的一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置的俯视图；
[0022]图3为本技术提出的一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置的限位块的示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置的圆盘示意图；
[0024]图5为图1A处的放大的图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底座；2、第一支架；3、支撑板；4、第二支架；5、第一固定板；6、第二固定板；7、第一电机；8、第二电机；9、限位块；901、第二挡板；902、弹簧；903、伸缩杆；904、滑块；10、工作台；11、第一挡板；12、圆盘； 1201、圆形开口；13、胶水箱；14、液压缸；15、挤压板；16、第三支架；17、管道；18、涂胶头；19、铰链；20、第一传动轴；21、第二传动轴；22、第一折叠板；23、第二折叠板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1-5，本技术提供的一种实施例：一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置，包括底座1，底座1的顶端一侧固定连接有第一挡板11，第一挡板11的顶端固定连接有第三支架16，第三支架16的顶端固定连接有胶水箱13，胶水箱13的内壁顶端固定连接有液压缸14，液压缸14的驱动端固定连接有挤压板15，胶水箱13的底部固定连接有管道17且管道17贯穿胶水箱 13的内底壁，管道17的内壁固定连接有圆盘12，管道17的底端固定连接有涂胶头18，底座1的顶端固定连接有第一支架2，第一支架2的顶端固定连接有第一电机7，第一电机7的驱动端固定连接有第一传动轴20，第一传动轴20的外表面固定连接有第一固定板5，第一固定板5的另一端固定连接有第一折叠板22，工作台10的顶端固定连接有限位块9，工作台10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于瓦楞纸箱的自动粘箱折叠装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端一侧固定连接有第一挡板(11)，所述第一挡板(11)的顶端固定连接有第三支架(16)，所述第三支架(16)的顶端固定连接有胶水箱(13)，所述胶水箱(13)的内壁顶端固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的驱动端固定连接有挤压板(15)，所述胶水箱(13)的底部固定连接有管道(17)且所述管道(17)贯穿胶水箱(13)的内底壁，所述管道(17)的内壁固定连接有圆盘(12)，所述管道(17)的底端固定连接有涂胶头(18)，所述底座(1)的顶端固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的顶端固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的驱动端固定连接有第一传动轴(20)，所述第一传动轴(20)远离第一电机(7)的一端转动连接有第一折叠板(22)，所述第一传动轴(20)的外表面固定连接有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的另一端固定连接第一折叠板(22)，所述底座(1)的上方设置有工作台(10)，所述工作台(10)的顶端固定连接有限位块(9)，所述工作台(10)的两侧固定连接有铰链(19)，所述工作台(10)的底端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底端固定连接底座(1)，所述底座(1)顶端远离第一支架(2)的一侧固定连接有第二支架(4)，所述第二支架(4)的顶端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的驱动端固定连接有第二传动轴(21)，所述第二传动轴(21)远离第二电机(8)的一端转动连接第二折叠板(23)，所述第二传动轴(21)的外表面固定连接有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)的另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢明明，
申请(专利权)人：潍坊泰利包装有限公司，
类型：新型
国别省市：