本发明专利技术提供一种带式输送机的防漏料装置，包括定位撑板、高强度螺纹杆、电动液压推杆、支撑架、储料箱、橡胶刮条、伸缩杆以及支撑柱，承载板内部前后两侧对称啮合有高强度螺纹杆，高强度螺纹杆下侧安装有定位撑板，承载板上侧装配有电动液压推杆，带式输送机本体下端面右侧焊接有支撑架，该设计解决了原有带式输送机使用高度不方便调整，并且在使用过程中容易产生位移的问题，支撑柱内部套装有伸缩杆，伸缩杆上端面粘接有橡胶刮条，该设计解决了原有带式输送机容易出现物料散落的问题，与现有技术相比，本发明专利技术结构合理，具备可调支撑能力，便于对物料进行刮落收集，适用范围广。适用范围广。适用范围广。
【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机的防漏料装置
[0001]本专利技术是一种带式输送机的防漏料装置，属于带式输送机
技术介绍
[0002]带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
[0003]现有技术中，现有的带式输送机不具备翻转可调能力，这就导致带式输送机使用高度受限，并且现有的带式输送机为了便于移动使用，都会安装有移动轮，但移动轮定位效果差，这就导致带式输送机在使用过程中容易出现位移情况，并且现有的带式输送机在使用过程中，输送带表面粘附的物料容易散落在地面，现在急需一种带式输送机的防漏料装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种带式输送机的防漏料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种带式输送机的防漏料装置，包括带式输送机本体、承载板、重型脚轮、可调支撑机构以及刮落收集机构，所述带式输送机本体下侧装配有承载板，所述承载板下端面左右两侧对称安装有重型脚轮，所述承载板内部左侧设置有可调支撑机构，所述承载板上侧设置有可调支撑机构，所述带式输送机本体下端面右侧设置有刮落收集机构，所述可调支撑机构包括支撑侧板、转轴杆、支撑座、定位撑板、圆形连接块、高强度螺纹杆、电动液压推杆以及支撑架，所述刮落收集机构包括储料箱、蝶形固定螺丝、定位框架、挡板、橡胶刮条、伸缩杆以及支撑柱。
[0006]进一步地，在可调支撑机构中，所述承载板上端面左侧安装有支撑座，所述支撑座内部上侧插装有转轴杆，所述带式输送机本体下端面左侧焊接有支撑侧板，所述承载板内部前后两侧对称啮合有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆下端面焊接有圆形连接块，所述高强度螺纹杆下侧安装有定位撑板，所述承载板上侧装配有电动液压推杆，所述带式输送机本体下端面右侧焊接有支撑架。
[0007]进一步地，所述电动液压推杆上端面焊接有支撑轴，所述电动液压推杆下端面安装有转轴座，且转轴座内部下侧设置有支撑座。
[0008]进一步地，所述支撑侧板等规格焊接有两组，所述支撑座等规格安装有两组。
[0009]进一步地，所述高强度螺纹杆等规格啮合有两组，两组所述高强度螺纹杆上端面
均焊接有手摇盘，所述定位撑板等规格安装有两组，两组所述定位撑板上端面均安装有防脱盖，两组所述定位侧板下端面均粘接有橡胶防滑垫。
[0010]进一步地，在刮落收集机构中，所述带式输送机本体下端面右侧安装有定位框架，所述定位框架内壁下侧安装有储料箱，所述储料箱下端面中间位置啮合有蝶形固定螺丝，所述储料箱上端面左侧焊接有挡板，所述挡板左侧焊接有支撑柱，所述支撑柱内部套装有伸缩杆，所述伸缩杆上端面粘接有橡胶刮条。
[0011]进一步地，所述支撑柱内部左侧啮合有定位螺丝，所述支撑柱内部开设有限位行腔，且限位行腔与伸缩杆相匹配。
[0012]进一步地，所述橡胶刮条前后长度大于带式输送机本体前后长度，所述橡胶刮条通过结构胶粘接固定在伸缩杆上端面，所述储料箱和挡板前后长度均大于橡胶刮条前后长度。
[0013]进一步地，所述定位框架内部下侧开设有贯穿腔，且贯穿腔与蝶形固定螺丝相匹配，所述储料箱下端面中间位置设有内螺纹，且内螺纹与蝶形固定螺丝相啮合。
[0014]进一步地，所述承载板前端面后侧安装有控制面板，所述控制面板输入端通过导线与外界电源相连接，所述控制面板输出端通过导线分别与电动液压推杆输入端和带式输送机本体输入端相连接，所述重型脚轮等规格安装有四组。
[0015]本专利技术的有益效果：本专利技术的一种带式输送机的防漏料装置，因本专利技术添加了支撑侧板、转轴杆、支撑座、定位撑板、圆形连接块、高强度螺纹杆、电动液压推杆以及支撑架，该设计方便对带式输送机进行翻转调节，并且也使带式输送机具备可移动能力和定位能力，解决了原有带式输送机使用高度不方便调整，并且在使用过程中容易产生位移的问题，提高了本专利技术的可调支撑性。
[0016]因本专利技术添加了储料箱、蝶形固定螺丝、定位框架、挡板、橡胶刮条、伸缩杆以及支撑柱，该设计方便对带式输送机中输送带表面粘附的物料进行刮落收集，避免物料散落至地面，解决了原有带式输送机容易出现物料散落的问题，提高了本专利技术的刮落收集性。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种带式输送机的防漏料装置的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种带式输送机的防漏料装置的可调支撑机构的正视剖面图；
[0020]图3为本专利技术一种带式输送机的防漏料装置的刮落收集机构的正视剖面图；
[0021]图4为图3中A的放大图；
[0022]图中：1-带式输送机本体、2-承载板、3-重型脚轮、4-可调支撑机构、5-刮落收集机构、41-支撑侧板、42-转轴杆、43-支撑座、44-定位撑板、45-圆形连接块、46-高强度螺纹杆、47-电动液压推杆、48-支撑架、51-储料箱、52-蝶形固定螺丝、53-定位框架、54-挡板、55-橡胶刮条、56-伸缩杆、57-支撑柱、571-定位螺丝。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合
具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0024]请参阅图1-图4，本专利技术提供一种技术方案：一种带式输送机的防漏料装置，包括带式输送机本体1、承载板2、重型脚轮3、可调支撑机构4以及刮落收集机构5，带式输送机本体1下侧装配有承载板2，承载板2下端面左右两侧对称安装有重型脚轮3，承载板2内部左侧设置有可调支撑机构4，承载板2上侧设置有可调支撑机构4，带式输送机本体1下端面右侧设置有刮落收集机构5，可调支撑机构4包括支撑侧板41、转轴杆42、支撑座43、定位撑板44、圆形连接块45、高强度螺纹杆46、电动液压推杆47以及支撑架48，刮落收集机构5包括储料箱51、蝶形固定螺丝52、定位框架53、挡板54、橡胶刮条55、伸缩杆56以及支撑柱57。
[0025]在可调支撑机构4中，承载板2上端面左侧安装有支撑座43，支撑座43内部上侧插装有转轴杆42，带式输送机本体1下端面左侧焊接有支撑侧板41，承载板2内部前后两侧对称啮合有高强度螺纹杆46，高强度螺纹杆46下端面焊接有圆形连接块45，高强度螺纹杆46下侧安装有定位撑板44，承载板2上侧装配有电动液压推杆47，带式输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带式输送机的防漏料装置，包括带式输送机本体、承载板、重型脚轮、可调支撑机构以及刮落收集机构，其特征在于：所述带式输送机本体下侧装配有承载板，所述承载板下端面左右两侧对称安装有重型脚轮，所述承载板内部左侧设置有可调支撑机构，所述承载板上侧设置有可调支撑机构，所述带式输送机本体下端面右侧设置有刮落收集机构，所述可调支撑机构包括支撑侧板、转轴杆、支撑座、定位撑板、圆形连接块、高强度螺纹杆、电动液压推杆以及支撑架，所述刮落收集机构包括储料箱、蝶形固定螺丝、定位框架、挡板、橡胶刮条、伸缩杆以及支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：在可调支撑机构中，所述承载板上端面左侧安装有支撑座，所述支撑座内部上侧插装有转轴杆，所述带式输送机本体下端面左侧焊接有支撑侧板，所述承载板内部前后两侧对称啮合有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆下端面焊接有圆形连接块，所述高强度螺纹杆下侧安装有定位撑板，所述承载板上侧装配有电动液压推杆，所述带式输送机本体下端面右侧焊接有支撑架。3.根据权利要求2所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述电动液压推杆上端面焊接有支撑轴，所述电动液压推杆下端面安装有转轴座，且转轴座内部下侧设置有支撑座。4.根据权利要求2所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述支撑侧板等规格焊接有两组，所述支撑座等规格安装有两组。5.根据权利要求2所述的一种带式输送机的防漏料装置，其特征在于：所述高强度螺纹杆等规格啮合有两组，两组所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍锡璋，文德新，罗晟军，肖从吉，
申请(专利权)人：湖南煤矿机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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