本发明专利技术公开了一种废弃玻璃回收处理装置，包括支架，所述支架上安装有链板机，链板机的上方设置有转动轴，转动轴的两端与支架转动连接，支架上安装有电机一，电机一的输出轴与转动轴连接，转动轴的外侧连接有数个凸轮一，凸轮一的下端滑动配合连接有升降板，转动轴的下方设置有水平板，水平板的上表面设置有数个通孔，通孔的侧面上滑动配合连接有升降柱，升降柱的下端连接有锤头，链板机右端的下方设置有破碎箱，破碎箱中安装有破碎辊，破碎箱的下方设置有粉碎箱。通过升降柱和锤头的设置，本发明专利技术能够对废弃玻璃进行初步锤碎处理，通过粉碎箱的设置，本发明专利技术能够对玻璃碎片进行深度粉碎，且能够对玻璃颗粒大小进行筛选。且能够对玻璃颗粒大小进行筛选。且能够对玻璃颗粒大小进行筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃玻璃回收处理装置
[0001]本专利技术涉及玻璃回收处理
，具体是涉及一种废弃玻璃回收处理装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]玻璃制品在使用一段时间后，由于破损、老化等问题转化为废弃玻璃，这类废弃玻璃不仅容易造成环境污染，而且存在一定的安全隐患。因而，玻璃回收处理技术应运而生，玻璃回收处理需要对玻璃进行粉碎，现有的粉碎机功能单一，粉碎效果欠佳，无法达到将废弃玻璃作为混凝土的骨料使用的程度。
[0004]因此，需要提供一种废弃玻璃回收处理装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种废弃玻璃回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废弃玻璃回收处理装置，包括支架，所述支架上安装有链板机，链板机的上方设置有转动轴，转动轴的两端与支架转动连接，支架上安装有电机一，电机一的输出轴与转动轴连接，转动轴的外侧连接有数个凸轮一，凸轮一的下端滑动配合连接有升降板，转动轴的下方设置有水平板，水平板的上表面设置有数个通孔，通孔的侧面上滑动配合连接有升降柱，升降柱的上端与升降板连接，升降柱的下端连接有锤头，升降板的底面与水平板的上表面之间连接有复位弹簧，链板机右端的下方设置有破碎箱，破碎箱中安装有破碎辊，破碎箱的下方设置有粉碎箱，粉碎箱内部的底面安装有电机三，电机三的输出轴上连接有旋转盘，旋转盘上表面连接有过滤网圈，破碎箱内部的底部与过滤网圈内部的顶部通过输料管连通，过滤网圈上端安装有轴承一，轴承一的内孔连接有旋转圆环，旋转圆环的下端面连接有破碎轴，破碎轴的侧面连接有破碎刀片，旋转圆环的上端面连接有外齿圈，外齿圈上啮合连接有惰齿轮，惰齿轮上啮合连接有主动齿轮，所述粉碎箱的内侧壁上安装有电机二，电机二的输出轴与主动齿轮连接，粉碎箱的顶面上安装有轴承二，轴承二的内孔连接有连接轴，连接轴的下端与惰齿轮连接，粉碎箱的底部设置有出料管。
[0007]作为本专利技术进一步的方案，所述粉碎箱内部的底面上连接有支撑套筒，支撑套筒套设在电机三的外侧，支撑套筒的中心线与电机三的输出轴的中心线共线设置，支撑套筒的上端面设置有环形圆弧槽二，所述旋转盘的下端面设置有环形圆弧槽一，支撑套筒与旋转盘之间设置有数个滚珠，滚珠的上端与环形圆弧槽一滚动连接，滚珠的下端与环形圆弧
槽二滚动连接，支撑套筒和滚珠的设置减轻了旋转盘对电机三的载荷。
[0008]作为本专利技术进一步的方案，所述转动轴的外侧面固定连接有数个凸轮一和凸轮二，凸轮一和凸轮二的下端均与升降板滑动配合连接，凸轮一和凸轮二均是线性分布的，且凸轮一和凸轮二间隔设置，凸轮一的下端和凸轮二的下端不平齐，这样能够更好的对玻璃进行锤击。
[0009]作为本专利技术进一步的方案，所述水平板的左右两端均与支架固定连接，升降板的上表面与凸轮一的侧面滑动配合连接，所述升降板和锤头分别位于水平板的上方和下方，且锤头位于链板机中链板的上方，所述复位弹簧一直处于压缩状态。
[0010]作为本专利技术进一步的方案，所述破碎箱的后侧面固定安装有电机四，电机四的输出轴与破碎辊同轴固定连接，破碎箱的内侧面固定连接有两块导料板，两块所述导料板关于破碎箱的对称面左右对称设置，导料板位于破碎辊的上方，导料板用来将玻璃料导向两个破碎辊之间的区域。
[0011]作为本专利技术进一步的方案，所述支架的侧面固定连接有安装板一，所述电机一安装在安装板一上，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有安装板二，所述电机二安装在安装板二上，电机二的外侧设置有防护罩二，防护罩二用来保护电机二。
[0012]作为本专利技术进一步的方案，所述破碎箱固定安装在粉碎箱的上表面，破碎箱的上端设置有防护罩一，所述链板机的右端位于防护罩一的内部，防护罩一的设置避免了玻璃碎片到处飞溅，进而提高了本装置的安全性。
[0013]作为本专利技术进一步的方案，所述旋转盘的中心线与旋转圆环的中心线共线设置，旋转圆环与外齿圈同轴固定连接，所述破碎轴位于过滤网圈的内部，数根破碎轴关于旋转盘的中心线呈圆周阵列分布，所述旋转圆环的转动方向与旋转盘的转动方向相反，这样能够更好地对玻璃进行粉碎。
[0014]作为本专利技术进一步的方案，所述轴承一和轴承二均为角接触球轴承或者推力滚子轴承，角接触球轴承和推力滚子轴承均能够承受较大的轴向力和径向力，进而能够将旋转圆环和惰齿轮支撑起。
[0015]综上所述，本专利技术的有益效果是：通过凸轮一、升降柱、复位弹簧以及锤头的设置，本专利技术能够对废弃玻璃进行初步锤碎处理，便于后续破碎辊对玻璃进行破碎；通过旋转盘、过滤网圈、旋转圆环以及破碎轴的设置，本专利技术能够对玻璃碎片进行深度粉碎，且能够对玻璃颗粒大小进行筛选，保证了处理后的玻璃颗粒大小。
附图说明
[0016]图1为一种废弃玻璃回收处理装置的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部放大示意图。
[0018]图3为一种废弃玻璃回收处理装置中旋转圆环与支撑套筒的三维结构示意图。
[0019]图4为一种废弃玻璃回收处理装置中转动轴、凸轮一以及凸轮二的结构示意图。
[0020]附图标记：1-支架、2-链板机、3-安装板一、4-电机一、5-凸轮一、51-凸轮二、6-转动轴、7-升降板、8-升降柱、9-复位弹簧、10-锤头、11-通孔、12-破碎箱、13-防护罩一、14-破碎辊、15-导料板、16-输料管、17-粉碎箱、18-出料管、19-支撑套筒、20-电机三、21-旋转盘、
22-环形圆弧槽一、23-滚珠、24-旋转圆环、25-破碎轴、26-外齿圈、27-连接轴、28-惰齿轮、29-主动齿轮、30-破碎刀片、31-轴承一、32-过滤网圈、33-电机二、34-安装板二、35-防护罩二、36-水平板。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]在本专利技术的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]实施例1参见图1、图2、图3和图4，一种废弃玻璃回收处理装置，包括支架1，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃玻璃回收处理装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上安装有链板机(2)，链板机(2)的上方设置有转动轴(6)，转动轴(6)的两端与支架(1)转动连接，支架(1)上安装有电机一(4)，电机一(4)的输出轴与转动轴(6)连接，转动轴(6)的外侧连接有数个凸轮一(5)，凸轮一(5)的下端滑动配合连接有升降板(7)，转动轴(6)的下方设置有水平板(36)，水平板(36)的上表面设置有数个通孔(11)，通孔(11)的侧面上滑动配合连接有升降柱(8)，升降柱(8)的上端与升降板(7)连接，升降柱(8)的下端连接有锤头(10)，升降板(7)的底面与水平板(36)的上表面之间连接有复位弹簧(9)，链板机(2)右端的下方设置有破碎箱(12)，破碎箱(12)中安装有破碎辊(14)，破碎箱(12)的下方设置有粉碎箱(17)，粉碎箱(17)内部的底面安装有电机三(20)，电机三(20)的输出轴上连接有旋转盘(21)，旋转盘(21)上表面连接有过滤网圈(32)，破碎箱(12)与过滤网圈(32)的内部通过输料管(16)连通，过滤网圈(32)上端安装有轴承一(31)，轴承一(31)的内孔连接有旋转圆环(24)，旋转圆环(24)的下端面连接有破碎轴(25)，破碎轴(25)上连接有破碎刀片(30)，旋转圆环(24)的上端面连接有外齿圈(26)，外齿圈(26)上啮合有惰齿轮(28)，惰齿轮(28)上啮合有主动齿轮(29)，粉碎箱(17)的内侧壁上安装有电机二(33)，电机二(33)的输出轴与主动齿轮(29)连接，粉碎箱(17)的顶面上安装有轴承二，轴承二的内孔连接有连接轴(27)，连接轴(27)的下端与惰齿轮(28)连接，粉碎箱(17)的底部设置有出料管(18)。2.根据权利要求1所述的废弃玻璃回收处理装置，其特征在于，所述粉碎箱(17)内部的底面上连接有支撑套筒(19)，支撑套筒(19)套设在电机三(20)的外侧，支撑套筒(19)的中心线与电机三(20)的输出轴的中心线共线设置，支撑套筒(19)的上端面设置有环形圆弧槽二，所述旋转盘(21)的下端面设置有环形圆弧槽一(22)，支撑套筒(19)与旋转盘(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁建伟，
申请(专利权)人：梁建伟，
类型：发明
国别省市：
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