一种拉拔机的固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拉拔机的固定装置，包括安装台、第一固定架和第二固定架，第二固定架安装在第一固定架的上方，第一固定架位于安装台上，小固定臂安装在移动台上，通过旋转旋紧螺丝将上固定块的位置在竖直方向上进行调整，被拉拔件在上固定块和下固定块之间固定，限位杆对被拉拔件的侧面起到限制作用，滑块在滑轨上移动，两个小固定臂之间的水平距离发生变化，底座的底部与第一固定架连接，驱动电机控制连接轴对大固定臂的位置进行水平方向上的调整，伸缩板上设有可供第二固定架移动的轨道，驱动电机安装在移动底座上，移动底座与安装台连接，第二固定架可拆卸，通过摇动摇把可手动调节大固定臂的位置。手动调节大固定臂的位置。手动调节大固定臂的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔机的固定装置


[0001]本专利技术涉及拉拔机
，具体为一种拉拔机的固定装置。

技术介绍

[0002]拉拔用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模空中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法，拉拔机由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统和固定设备组成，传统拉拔机的固定设备在拉拔过程中无法根据被拉拔件尺寸的实时变化调整自身的位置，经常需要中断拉拔过程来重新调整固定，造成额外的不必要的操作，延长了生产时间，增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种拉拔机的固定装置，具备可根据被拉拔件尺寸的实时变化调整自身位置、缩短生产时间的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拉拔机的固定装置，包括安装台、第一固定架和第二固定架，第二固定架安装在第一固定架的上方，第一固定架位于安装台上，第二固定架包括小固定臂、移动台、支撑柱、旋转盘和底座，小固定臂安装在移动台上，小固定臂设有两个，小固定臂关于移动台的中心线对称分布，小固定臂包括滑块、下固定块、限位杆、上固定块和旋紧螺丝，旋紧螺丝位于上固定块的上方，限位杆的底部安装下固定块，下固定块与滑块的上表面固定连接，滑块在移动台上移动，移动台上设有滑轨，移动台的底部设有支撑柱，支撑柱的一端与旋转盘连接，旋转盘位于底座上，底座的底部与第一固定架连接，第一固定架包括伸缩板、大固定臂、挡板、安装法兰、驱动电机、转盘和移动底座，大固定臂设有两个，伸缩板的两端固定在大固定臂的外壁上，伸缩板上设有可供第二固定架移动的轨道，大固定臂与安装法兰连接，安装法兰的一侧设有挡板，安装法兰的外壁与驱动电机连接，驱动电机的外侧设有转盘，驱动电机安装在移动底座上，移动底座与安装台连接。
[0005]优选的，所述底座的下方设有滑轮，且第二固定架可拆卸。
[0006]优选的，所述挡板、安装法兰、驱动电机和转盘均设有两个，且关于伸缩板的中心线对称分布。
[0007]优选的，所述转盘的中部安装摇把，摇把通过连接轴与大固定臂连接，通过摇动摇把可手动调节大固定臂的位置。
[0008]优选的，所述旋紧螺丝贯穿上固定块与限位杆活动连接。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本拉拔机的固定装置，根据尺寸大小不同的被拉拔件，可合理选择使用第一固定架或者第二固定架，对于尺寸较小的被拉拔件，选择第二固定架，对于尺寸较大的被拉拔件，将第二固定架拆卸，被拉拔件在第一固定架之间固定，通过旋转旋紧螺丝将上固定块的位置在竖直方向上进行调整，被拉拔件在上固定块和下固定块之间固定，根据拉拔过程中被拉拔件的高度变化，实时变动上固定块和下固定
块之间的距离，限位杆对被拉拔件的侧面起到限制作用，滑块在滑轨上移动，两个小固定臂之间的水平距离发生变化，根据拉拔过程中被拉拔件的宽度变化，实时变动小固定臂之间的距离，做到更有效的固定，驱动电机控制连接轴对大固定臂的位置进行水平方向上的调整，伸缩板随着大固定臂的位置变化进行伸缩，根据拉拔过程中被拉拔件的宽度变化，由驱动电机实时控制大固定臂之间的距离。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的第一固定架结构示意图；图3为本专利技术的第二固定架结构示意图；图4为本专利技术的转盘结构示意图。
[0011]图中：1、安装台；2、第一固定架；21、伸缩板；22、大固定臂；23、挡板；24、安装法兰；25、驱动电机；26、转盘；261、摇把；262、连接轴；27、移动底座；3、第二固定架；31、小固定臂；311、滑块；312、下固定块；313、限位杆；314、上固定块；315、旋紧螺丝；32、移动台；321、滑轨；33、支撑柱；34、旋转盘；35、底座；351、滑轮。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]请参阅图1-4，一种拉拔机的固定装置，包括安装台1、第一固定架2和第二固定架3，第二固定架3安装在第一固定架2的上方，第一固定架2位于安装台1上，第二固定架3包括小固定臂31、移动台32、支撑柱33、旋转盘34和底座35，小固定臂31安装在移动台32上，小固定臂31设有两个，小固定臂31关于移动台32的中心线对称分布，小固定臂31包括滑块311、下固定块312、限位杆313、上固定块314和旋紧螺丝315，通过旋转旋紧螺丝315将上固定块314的位置在竖直方向上进行调整，被拉拔件在上固定块314和下固定块312之间固定，根据拉拔过程中被拉拔件的高度变化，实时变动上固定块314和下固定块312之间的距离，限位杆313对被拉拔件的侧面起到限制作用，旋紧螺丝315位于上固定块314的上方，限位杆313的底部安装下固定块312，下固定块312与滑块311的上表面固定连接，滑块311在移动台32上移动，移动台32上设有滑轨321，滑块311在滑轨321上移动，两个小固定臂31之间的水平距离发生变化，根据拉拔过程中被拉拔件的宽度变化，实时变动小固定臂31之间的距离，做到更有效的固定，移动台32的底部设有支撑柱33，支撑柱33的一端与旋转盘34连接，旋转盘34位于底座35上，底座35的底部与第一固定架2连接，第一固定架2包括伸缩板21、大固定臂22、挡板23、安装法兰24、驱动电机25、转盘26和移动底座27，大固定臂22设有两个，伸缩板21的两端固定在大固定臂22的外壁上，驱动电机25控制连接轴262对大固定臂22的位置进行水平方向上的调整，伸缩板21随着大固定臂22的位置变化进行伸缩，根据拉拔过程中被拉拔件的宽度变化，由驱动电机25实时控制大固定臂22之间的距离，伸缩板21上设有可供第二固定架3移动的轨道，大固定臂22与安装法兰24连接，安装法兰24的一侧设有挡板23，
安装法兰24的外壁与驱动电机25连接，驱动电机25的外侧设有转盘26，驱动电机25安装在移动底座27上，移动底座27与安装台1连接，底座35的下方设有滑轮351，且第二固定架3可拆卸，根据尺寸大小不同的被拉拔件，可合理选择使用第一固定架2或者第二固定架3，对于尺寸较小的被拉拔件，选择第二固定架3，对于尺寸较大的被拉拔件，将第二固定架3拆卸，被拉拔件在第一固定架2之间固定，挡板23、安装法兰24、驱动电机25和转盘26均设有两个，且关于伸缩板21的中心线对称分布，转盘26的中部安装摇把261，摇把261通过连接轴262与大固定臂22连接，通过摇动摇把261可手动调节大固定臂22的位置，旋紧螺丝315贯穿上固定块314与限位杆313活动连接。
[0014]综上所述：本拉拔机的固定装置，根据尺寸大小不同的被拉拔件，可合理选择使用第一固定架2或者第二固定架3，对于尺寸较小的被拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔机的固定装置，包括安装台（1）、第一固定架（2）和第二固定架（3），第二固定架（3）安装在第一固定架（2）的上方，第一固定架（2）位于安装台（1）上，其特征在于：所述第二固定架（3）包括小固定臂（31）、移动台（32）、支撑柱（33）、旋转盘（34）和底座（35），小固定臂（31）安装在移动台（32）上，小固定臂（31）设有两个，小固定臂（31）关于移动台（32）的中心线对称分布，小固定臂（31）包括滑块（311）、下固定块（312）、限位杆（313）、上固定块（314）和旋紧螺丝（315），旋紧螺丝（315）位于上固定块（314）的上方，限位杆（313）的底部安装下固定块（312），下固定块（312）与滑块（311）的上表面固定连接，滑块（311）在移动台（32）上移动，移动台（32）上设有滑轨（321），移动台（32）的底部设有支撑柱（33），支撑柱（33）的一端与旋转盘（34）连接，旋转盘（34）位于底座（35）上，底座（35）的底部与第一固定架（2）连接，所述第一固定架（2）包括伸缩板（21）、大固定臂（22）、挡板（23）、安装法兰（24）、驱动电机（25）、转盘（26）和移动底座（27），大...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二一C一一六，
申请(专利权)人：江苏汉达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：