一种电石渣烘干机用袋式收尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及电石渣除尘技术领域，公开了一种电石渣烘干机用袋式收尘器，包括过滤箱，过滤布袋的左侧和固定架的内壁左侧外沿固定连接，过滤布袋的内壁顶部和第一磁铁棒的底部贴合，过滤布袋的底部和第二磁铁棒的顶部贴合，第二磁铁棒的左端和过滤箱的内壁左侧固定连接，第二磁铁棒的右端和过滤箱的内壁右侧固定连接。本实用新型专利技术通过抽风机将烟气经过滤布袋过滤后排出，通过电机控制固定架和过滤布袋旋转，第一磁铁棒和第二磁铁棒相互吸引夹持过滤布袋，第二磁铁棒会将过滤布袋外表面粘连的电石渣颗粒刮蹭下来，达到防止电石渣颗粒堵塞过滤布袋并使过滤布袋外表面始终保持良好的过滤状态的效果。过滤状态的效果。过滤状态的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电石渣烘干机用袋式收尘器


[0001]本技术涉及电石渣除尘
，具体为一种电石渣烘干机用袋式收尘器。

技术介绍

[0002]电石渣是电石水解获取乙炔气体后以氢氧化钙为主要成分的废渣，为了保护环境，电石渣可以废物再利用代替石灰石制作水泥，因此需要对水解产生的湿电石渣进行干燥，在使用烘干机对电石渣进行干燥的过程中，烘干机内的烟气掺杂着水蒸气和电石渣颗粒被带出，因此需要对烘干机进行排出的烟气进行除尘，将颗粒状的电石渣过滤收集，防止烟气污染空气，但是传统的布袋收尘装置不易清理，长时间使后容易堵塞，进而影响烟气的过滤效果。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种电石渣烘干机用袋式收尘器，该电石渣烘干机用袋式收尘器，解决了袋式收尘器容易堵塞进而影响过滤效果的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电石渣烘干机用袋式收尘器，包括过滤箱，还包括第一磁铁棒。
[0005]所述过滤箱的外表面左侧开设的孔洞和烟气进口管的右端连通，所述过滤箱的底部开设的孔洞和粉尘出口管的顶部连通，所述过滤箱的右侧和固定板的左侧固定连接，所述固定板的底部右侧和固定杆的顶部固定连接，所述固定杆的底部和脉冲阀的顶部固定连接，所述脉冲阀的左侧和吹气管的右端固定连接。
[0006]所述固定板的底部和电机的顶部固定连接，所述电机的左侧输出口和转杆的右侧固定连接，所述转杆的左侧和齿轮的右侧固定连接，所述齿轮的底部和齿轮圈的顶部啮合，所述齿轮圈的内壁和吹气管的外表面固定连接，所述吹气管的外表面通过轴承贯穿过滤箱的右侧开设的孔洞并和过滤箱活动连接，所述吹气管的左端和固定架的右侧开设的孔洞连通，所述固定架的左侧开设的孔洞和抽气管的右侧底部端口连通，所述抽气管的右侧顶部端口和抽风机的左侧固定连接。
[0007]所述固定架的内壁右侧外沿和过滤布袋的右侧固定连接，所述过滤布袋的左侧和固定架的内壁左侧外沿固定连接，所述过滤布袋的内壁顶部和第一磁铁棒的底部贴合，所述过滤布袋的底部和第二磁铁棒的顶部贴合，所述第二磁铁棒的左端和过滤箱的内壁左侧固定连接，所述第二磁铁棒的右端和过滤箱的内壁右侧固定连接。
[0008]优选的，所述烟气进口管的顶部和粉尘出口管的右侧均安装有截止阀。
[0009]优选的，所述吹气管位于齿轮圈的右侧和脉冲阀的左侧之间分为两段，并通过轴承连接。
[0010]优选的，所述抽气管位于过滤箱的左侧开设的孔洞内部分为两段，并通过轴承连接。
[0011]优选的，所述第一磁铁棒的底部和第二磁铁棒的顶部磁极相反。
[0012]优选的，所述电机的转速为10r/min，所述过滤箱的底部成漏斗状。
[0013]借由上述技术方案，本技术提供了一种电石渣烘干机用袋式收尘器。至少具备以下有益效果：
[0014]（1）该电石渣烘干机用袋式收尘器，通过烟气进口管将烘干机排出的烟气通入过滤箱中，再通过抽风机将烟气经过滤布袋过滤后排出，在过滤布袋过滤的过程中，通过电机控制固定架旋转，由于过滤布袋内壁底部贴合的第一磁铁棒和过滤布袋底部贴合的第二磁铁棒相互吸引，在固定架带动过滤布袋的过程中，第二磁铁棒会将过滤布袋外表面粘连的电石渣颗粒刮蹭下来，达到防止电石渣颗粒堵塞过滤布袋并使过滤布袋外表面始终保持良好的过滤状态的效果。
[0015]（2）该电石渣烘干机用袋式收尘器，通过过滤箱下半部的漏斗状造型将第二磁铁棒刮蹭下来的电石渣颗粒收集起来，最后从粉尘出口管排出，达到方便对烟气中电石渣颗粒进行收集的作用，通过脉冲阀连接过滤布袋内部，当过滤布袋上的过滤孔需要清理时，可通过脉冲阀产生的气体将过滤布袋的过滤孔内的电石渣颗粒震出，然后通过第二磁铁棒刮除，达到快速清洁过滤布袋的效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分：
[0017]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中过滤布袋的右视剖视结构示意图。
[0019]图中：1过滤箱、2烟气进口管、3粉尘出口管、4固定板、5固定杆、6脉冲阀、7吹气管、8电机、9转杆、10齿轮、11齿轮圈、12固定架、13过滤布袋、14第一磁铁棒、15第二磁铁棒、16抽气管、17抽风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种电石渣烘干机用袋式收尘器，包括过滤箱1，还包括第一磁铁棒14。
[0022]过滤箱1的外表面左侧开设的孔洞和烟气进口管2的右端连通，过滤箱1的底部开设的孔洞和粉尘出口管3的顶部连通，烟气进口管2的顶部和粉尘出口管3的右侧均安装有截止阀，通过截止阀控制通入过滤箱1内的烟气和过滤箱1排出的过滤下来的电石渣颗粒，过滤箱1的右侧和固定板4的左侧固定连接，固定板4的底部右侧和固定杆5的顶部固定连接，固定杆5的底部和脉冲阀6的顶部固定连接，脉冲阀6的左侧和吹气管7的右端固定连接，吹气管7位于齿轮圈11的右侧和脉冲阀6的左侧之间分为两段，并通过轴承连接，在电机8控制过滤布袋13旋转的过程中，不妨碍过滤布袋13右侧连通的脉冲阀6的工作。
[0023]固定板4的底部和电机8的顶部固定连接，电机8的左侧输出口和转杆9的右侧固定连接，电机8的转速为10r/min，过滤箱1的底部成漏斗状，通过电机8的慢速旋转带动过滤布袋13慢速旋转，进而使第二磁铁棒15顶部缓慢对过滤布袋13进行刮蹭除尘，过滤箱1底部呈
漏斗状方便对过滤下来的电石渣集中收集，转杆9的左侧和齿轮10的右侧固定连接，齿轮10的底部和齿轮圈11的顶部啮合，齿轮圈11的内壁和吹气管7的外表面固定连接，吹气管7的外表面通过轴承贯穿过滤箱1的右侧开设的孔洞并和过滤箱1活动连接，吹气管7的左端和固定架12的右侧开设的孔洞连通，固定架12的左侧开设的孔洞和抽气管16的右侧底部端口连通，抽气管16的右侧顶部端口和抽风机17的左侧固定连接，抽气管16位于过滤箱1的左侧开设的孔洞内部分为两段，并通过轴承连接，在电机8控制过滤布袋13旋转的过程中，不妨碍过滤布袋13左侧连通的抽风机17的工作。
[0024]通过过滤箱1下半部的漏斗状造型将第二磁铁棒15刮蹭下来的电石渣颗粒收集起来，最后从粉尘出口管3排出，达到方便对烟气中电石渣颗粒进行收集的作用，通过脉冲阀6连接过滤布袋13内部，当过滤布袋13上的过滤孔需要清理时，可通过脉冲阀6产生的气体将过滤布袋13的过滤孔内的电石渣颗粒震出，然后通过第二磁铁棒15刮除，达到快速清洁过滤布袋的效果。
[0025]固定架12的内壁右侧外沿和过滤布袋13的右侧固定连接，过滤布袋13的左侧和固定架12的内壁左侧外沿固定连接，过滤布袋13的内壁顶部和第一磁铁棒14的底部贴合，过滤布袋13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电石渣烘干机用袋式收尘器，包括过滤箱（1），其特征在于：还包括第一磁铁棒（14）；所述过滤箱（1）的外表面左侧开设的孔洞和烟气进口管（2）的右端连通，所述过滤箱（1）的底部开设的孔洞和粉尘出口管（3）的顶部连通，所述过滤箱（1）的右侧和固定板（4）的左侧固定连接，所述固定板（4）的底部右侧和固定杆（5）的顶部固定连接，所述固定杆（5）的底部和脉冲阀（6）的顶部固定连接，所述脉冲阀（6）的左侧和吹气管（7）的右端固定连接；所述固定板（4）的底部和电机（8）的顶部固定连接，所述电机（8）的左侧输出口和转杆（9）的右侧固定连接，所述转杆（9）的左侧和齿轮（10）的右侧固定连接，所述齿轮（10）的底部和齿轮圈（11）的顶部啮合，所述齿轮圈（11）的内壁和吹气管（7）的外表面固定连接，所述吹气管（7）的外表面通过轴承贯穿过滤箱（1）的右侧开设的孔洞并和过滤箱（1）活动连接，所述吹气管（7）的左端和固定架（12）的右侧开设的孔洞连通，所述固定架（12）的左侧开设的孔洞和抽气管（16）的右侧底部端口连通，所述抽气管（16）的右侧顶部端口和抽风机（17）的左侧固定连接；所述固定架（12）的内壁右侧外沿和过滤布袋（13）的右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹立峰，陈文友，
申请(专利权)人：山东蓝博环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：