一种通信基站角钢塔通风管紧固装置制造方法及图纸

技术编号:27259902 阅读:21 留言:0更新日期:2021-02-04 12:44
本实用新型专利技术公开了一种通信基站角钢塔通风管紧固装置,包括安装板,安装板由固定机构和夹紧机构组成,固定机构设置有两个U型弯头,两个U型弯头下端均与L型板铰接,两个L型板一端设置有螺栓孔,安装板表面设有限位板,限位板下端接有插杆,插杆下端贯穿安装板,插杆与螺栓孔固定,夹紧机构包括安装在远离角钢一侧的U型槽,U型槽内部设置有通风管,U型槽侧壁焊接有弧形的固定板,U型槽一侧侧壁转动连接一弧形闭合板,闭合板另一端焊接有连接块,连接块通过螺栓与安装板螺接,固定板和闭合板扩大了压紧面积,保护了通风管,同时限位弹簧柱能保持了通风管在受到震动时不发生位置的偏移。保持了通风管在受到震动时不发生位置的偏移。保持了通风管在受到震动时不发生位置的偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种通信基站角钢塔通风管紧固装置


[0001]本技术涉及通风管紧固
,具体为一种通信基站角钢塔通风管紧固装置。

技术介绍

[0002]通风管是中空的用于通风的管材,多为圆形或方形由于,部分通信基站角钢塔上需要安装通风管对基站内部进行通风,由于现有的通信基站角钢塔结构特殊以及距地面较高,通风管在角钢塔上安装使用困难。
[0003]大部分情况下,工作人员喜欢在角钢上开孔,方便螺栓的通过,再使用螺栓进行固定,将通风管固定在角钢上,工作人员在高处施工,打孔需要电动工具,不仅携带不方便,而且在高空使用电动工具也很不安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通信基站角钢塔通风管紧固装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种通信基站角钢塔通风管紧固装置,包括安装板,所述安装板由固定机构和夹紧机构组成,所述固定机构设置有两个U型弯头,两个所述U型弯头下端均与L型板铰接,两个所述L型板远离U型弯头一端设置有螺栓孔,所述安装板表面设有限位板,所述限位板下端焊接有插杆,所述插杆下端贯穿安装板,且远离限位板一端设置有通孔,所述插杆通过螺栓同时贯穿通孔和螺栓孔固定,所述夹紧机构包括安装在远离角钢一侧的U型槽,所述U型槽内部设置有通风管,所述U型槽侧壁焊接有弧形的固定板,所述U型槽一侧侧壁转动连接一弧形闭合板,所述闭合板另一端焊接有连接块,所述连接块通过螺栓与安装板螺接。
[0006]优选的,两个所述U型弯头的内侧壁均固定安装有防滑垫,所述角钢的上端延伸至U型弯头的凹陷处并与防滑垫贴合,所述插杆通过固紧螺栓贯穿通孔并延伸至螺栓孔内部与L型板螺接固定。
[0007]优选的,所述固定板内部对称设置了多组限位弹簧柱,所述固定板和闭合板相互靠近一端均粘黏有橡胶垫。
[0008]优选的,所述限位弹簧柱包括了弹簧和橡胶柱,所述弹簧的一端通过安装板内壁设置的多组安装孔焊接,且另一端与橡胶柱的平滑一端连接。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0010]1.通过固紧螺栓使插杆和L型板连接,通过U型板和安装板将角钢包围,从而使从而避免了安装板脱离角钢,从而使通风管稳定,不会发生掉落的问题,且工作人员不需要在角钢上打孔,提高了安装的安全性,通过防滑垫,使角钢与U型板之间的摩擦力增大,避免两个U型板发生位移,安装板稳定,从而使通风管稳定;
[0011]2.通过螺栓将闭合板与固定板固定连接在一起,使闭合板压紧通风管,操作方便
简单,固定板和闭合板扩大了压紧面积,避免通风管集中受到压力破损,保护了通风管,同时限位弹簧柱能保持了通风管在受到震动时不发生位置的偏移。
[0012]综上所述,本技术稳定,安装方便,通过U型弯头、L型板、插杆、限位弹簧柱和安装板将角钢包围,避免了安装板上的通风管掉落脱离角钢,且不需要在角钢上打孔,提高了安装的安全性,通过扩大压紧面积保护了通风管。
附图说明
[0013]图1为本技术通信基站角钢塔通风管紧固装置结构示意图;
[0014]图2为本技术通风管紧固装置结构示意图图;
[0015]图3本技术通风管紧固装置A结构放大图。
[0016]图中: 固定机构1、U型弯头11、L型板12、限位板13、插杆14、螺栓孔15、安装板2、夹紧机构3、固定板31、闭合板32、橡胶垫33、螺栓35、限位弹簧柱36、连接块37、弹簧361、橡胶柱362、角钢4、通风管5。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种通信基站角钢塔通风管紧固装置,包括安装板2,安装板2由固定机构1和夹紧机构3组成,固定机构1设置有两个U型弯头11,两个U型弯头11下端均与L型板12铰接,U型弯头11尺寸与角钢4尺寸相匹配,实际操作中可根据角钢4的尺寸进行调整,L型板12与U型弯头11交接部分为可转动结构,用于调整与角钢4的贴合,两个L型板12远离U型弯头11一端设置有螺栓孔15,安装板2表面设有限位板13,限位板13下端焊接有插杆14,插杆14下端贯穿安装板2,且远离限位板13一端设置有通孔,插杆14通过螺杆穿过通孔与螺栓孔15螺接,夹紧机构3包括安装在远离角钢4一侧的U型槽,U型槽内部设置有通风管5,U型槽侧壁焊接有弧形的固定板31,U型槽一侧侧壁通过转轴转动连接一弧形闭合板32,闭合板32另一端焊接有连接块37,连接块37通过螺栓35与安装板2螺接,闭合板32尺寸可根据通风管5尺寸调整。
[0019]进一步地,两个U型弯头11的内侧壁均固定安装有防滑垫,角钢4的上端延伸至U型弯头11的凹陷处并与防滑垫贴合,插杆14通过固紧螺栓贯穿通孔并延伸至螺栓孔15内部与L型板12螺接固定;
[0020]进一步地,固定板31内部对称设置了多组限位弹簧柱36,限位弹簧柱36固定板31和闭合板32相互靠近一端均粘黏有橡胶垫33,将通风管5放置在固定板31和闭合板32之间,通过闭合板32将通风管5压紧,通过螺栓35将闭合板32固定,橡胶垫 33起到稳固和防滑的左右,同是限位弹簧柱36使通风管5保持在一个固定位置上,固定板31和闭合板32面积较大防止了通风管5集中受力损坏的可能,也避免了与其他管道的直接接触;
[0021]进一步地,限位弹簧柱36包括了弹簧361和橡胶柱362,弹簧361的一端通过安装板2内壁设置的多组安装孔焊接,且另一端与橡胶柱362的平滑一端粘接。
[0022]工作原理:实际使用时,将U型弯头11卡入角钢4的上端,使角钢4的上端延伸至U型弯头11的凹陷处,转动L型板12使其与角钢4与地面垂直的一面贴合,将插杆14插入安装板 2,使插杆14下端通过固紧螺栓同贯穿通孔和螺栓孔15栓接,从而使安装板 2与角钢4相连接,转动闭合板32,将通风管5压在U型槽内,通过螺栓35将闭合板32固定,使闭合板32将通风管5固定,承压弹簧柱36受到压力会自动固定,避免了通风管5的移动。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通信基站角钢塔通风管紧固装置,包括安装板(2),所述安装板(2)由固定机构(1)和夹紧机构(3)组成,其特征在于:所述固定机构(1)设置有两个U型弯头(11),两个所述U型弯头(11)下端均与L型板(12)铰接,两个所述L型板(12)远离U型弯头(11)一端设置有螺栓孔(15),所述安装板(2)表面设有限位板(13),所述限位板(13)下端焊接有插杆(14),所述插杆(14)下端贯穿安装板(2),且远离限位板(13)一端设置有通孔,所述插杆(14)通过螺栓同时贯穿通孔和螺栓孔(15)固定,所述夹紧机构(3)包括安装在远离角钢(4)一侧的U型槽,所述U型槽内部设置有通风管(5),所述U型槽侧壁焊接有弧形的固定板(31),所述U型槽一侧侧壁转动连接一弧形闭合板(32),所述闭合板(32)另一端焊接有连接块(37),所述连接块(37)通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:张卫民刘成张猛杨辰飞董心雨乔利娟
申请(专利权)人:郑州铁路职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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