一种制造冷敷贴贴胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造冷敷贴贴胶机，包括：胶贴箱以及运输台，所述胶贴箱安装于运输台上，所述胶贴箱上安装有原料定位结构以及喷涂结构，所述运输台上安装有运输结构以及废料回收结构；本实用新型专利技术涉及贴胶机技术领域，该制造冷敷贴贴胶机，通过原料定位结构方便安装原料轴，通过喷涂结构对原料进行喷涂，同时将原料进行切割，通过废料回收结构，将原料切割后两侧上的原料条转动收集到收集箱内，从而使得原料喷涂不均匀的部分进行收集起来，避免了原料喷涂不均匀，二次收集喷涂的大量工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种制造冷敷贴贴胶机


[0001]本技术涉及贴胶机
，具体为一种制造冷敷贴贴胶机。

技术介绍

[0002]冷敷贴是根据传统冷敷方式(如:冷水、冰水、酒精等)改良而成，以高分子凝胶为基础制备的TDDS新型药物释放系统为核心，由背衬层、凝胶层、防粘层组成。背衬层：许空气流通的无纺布，让凝胶层能依附在上面，并且透气不透水，支持热量的散发。凝胶层：含水分子和药物的水溶性高分子框架结构，具有温敏渗透、膜控释作用和适度的粘性。防粘层：表面一层聚酯保护膜压纹薄膜层，使用前揭去，压纹面能使凝胶面形成花纹，既能保证贴敷部位皮肤呼吸代谢，且增大皮肤接触面，使贴敷更牢靠，吸收更完全，现有的传统的双面胶贴胶机，上层支撑板、下层支撑板均是固定在两侧立柱上，其之间的距离是不能调节的，如果加工不同厚度的物料，就需要将上支撑板与立柱进行分离，然后进行调节，实际操作十分繁琐，影响加工效率，而且喷胶后，胶带两侧的厚度不一致，容易产生二次加工，浪费时间，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制造冷敷贴贴胶机，解决了现有的胶的厚度不一致的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制造冷敷贴贴胶机，包括：胶贴箱以及运输台，所述胶贴箱安装于运输台上，所述胶贴箱上安装有原料定位结构以及喷涂结构，所述运输台上安装有运输结构以及废料回收结构；
[0005]所述原料定位结构，包括：一对结构相同的定位卡盘、两对结构相同的上料轴以及两对结构相同的上料驱动机；
[0006]一对所述定位卡盘分别安装于胶贴箱两侧上，两对所述上料轴分别两两平行通过轴承活动安装于胶贴箱两侧上，两对所述上料驱动机分别安装于胶贴箱两侧外侧壁上，且两对所述上料驱动机驱动端分别连接于两对所述上料轴上。
[0007]优选的，所述喷涂结构，包括：若干个结构相同的雾化喷漆机、分切轴以及分切驱动机；
[0008]若干个所述雾化喷漆机均匀的安装于胶贴箱上，所述分切轴通过轴承活动安装于胶贴箱上，所述分切驱动机安装于胶贴箱上，且所述分切驱动机驱动端连接于分切轴上。
[0009]优选的，所述运输结构，包括：运输驱动机、若干个结构相同的运输轴以及运输皮带；
[0010]若干个所述运输轴均匀的安装于运输台上，所述运输驱动机安装于运输台上，且所述运输驱动机安装于运输轴上，所述运输皮带套装于若干个所述运输轴上。
[0011]优选的，所述废料回收结构，包括：一对结构相同的收集箱、两对结构相同的收集卡盘以及一对结构相同的收集驱动机；
[0012]一对所述收集箱分别安装于运输台两侧上，两对所述收集卡盘通过轴承分别活动安装于一对所述收集箱上，一对所述收集驱动机分别安装于一对所述收集箱上，且一对所述收集驱动机驱动端分别连接于一对所述收集卡盘上。
[0013]优选的，所述分切轴上设置有若干个结构相同的切割刀。
[0014]优选的，所述胶贴箱上设置有废料支持轴。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种制造冷敷贴贴胶机。具备以下有益效果：该制造冷敷贴贴胶机，通过原料定位结构方便安装原料轴，通过喷涂结构对原料进行喷涂，同时将原料进行切割，通过废料回收结构，将原料切割后两侧上的原料条转动收集到收集箱内，从而使得原料喷涂不均匀的部分进行收集起来，避免了原料喷涂不均匀，二次收集喷涂的大量工作量。
附图说明
[0017]图1为本技术所述一种制造冷敷贴贴胶机的俯视剖视示意图。
[0018]图2为本技术所述一种制造冷敷贴贴胶机的主视剖视示意图。
[0019]图3为本技术所述一种制造冷敷贴贴胶机的侧视剖视示意图。
[0020]图中：1-胶贴箱；2-运输台；3-定位卡盘；4-上料轴；5-上料驱动机；6-雾化喷漆机；7-分切轴；8-分切驱动机；9-运输驱动机；10-运输轴；11-运输皮带；12-收集箱；13-收集卡盘；14-收集驱动机；15-切割刀；16-废料支持轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0023]实施例：根据附图1-3得出,所述胶贴箱1安装于运输台2上，所述胶贴箱1上安装有原料定位结构以及喷涂结构，所述运输台2上安装有运输结构以及废料回收结构；所述原料定位结构，包括：一对结构相同的定位卡盘3、两对结构相同的上料轴4以及两对结构相同的上料驱动机5；一对所述定位卡盘3分别安装于胶贴箱1两侧上，两对所述上料轴4分别两两平行通过轴承活动安装于胶贴箱1两侧上，两对所述上料驱动机5分别安装于胶贴箱1两侧外侧壁上，且两对所述上料驱动机5驱动端分别连接于两对所述上料轴4上；所述运输结构，包括：运输驱动机9、若干个结构相同的运输轴10以及运输皮带11；若干个所述运输轴10均匀的安装于运输台2上，所述运输驱动机9安装于运输台2上，且所述运输驱动机9安装于运输轴10上，所述运输皮带11套装于若干个所述运输轴10上；所述废料回收结构，包括：一对结构相同的收集箱12、两对结构相同的收集卡盘13以及一对结构相同的收集驱动机14；一对所述收集箱12分别安装于运输台2两侧上，两对所述收集卡盘13通过轴承分别活动安装
于一对所述收集箱12上，一对所述收集驱动机14分别安装于一对所述收集箱12上，且一对所述收集驱动机14驱动端分别连接于一对所述收集卡盘13上；所述分切轴7上设置有若干个结构相同的切割刀15；所述胶贴箱1上设置有废料支持轴16。
[0024]由上得知：将原料轴通过一对定位卡盘3对原料轴进行定位，通过一对定位卡盘3对不同大小的原料轴进行固定定位，从而达到方便对原料轴进行转动固定，通过两对上料驱动机5运作，方便带动两对上料驱动机5驱动端上的上料轴4转动，通过两对上料轴4对原料进行运输，同时通过若干个安装于两对上料中之间的雾化喷漆机6对原料进行喷涂，同时通过上料轴4对原料上的胶进行铺平，同时通过分切驱动机8运作，带动分切驱动机8驱动端上的分切轴7转动，通过分切轴7上的若干个切割刀15对原料进行切割，同时通过废料支持轴16将原料切割后两侧上的原料进行支持，通过收集箱12内的收集驱动机14运作，带动收集驱动机14驱动端上的收集卡盘13上的废料轴转动，从而达到对原料两侧上的废料收集到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造冷敷贴贴胶机，包括：胶贴箱（1）以及运输台（2），其特征在于，所述胶贴箱（1）安装于运输台（2）上，所述胶贴箱（1）上安装有原料定位结构以及喷涂结构，所述运输台（2）上安装有运输结构以及废料回收结构；所述原料定位结构，包括：一对结构相同的定位卡盘（3）、两对结构相同的上料轴（4）以及两对结构相同的上料驱动机（5）；一对所述定位卡盘（3）分别安装于胶贴箱（1）两侧上，两对所述上料轴（4）分别两两平行通过轴承活动安装于胶贴箱（1）两侧上，两对所述上料驱动机（5）分别安装于胶贴箱（1）两侧外侧壁上，且两对所述上料驱动机（5）驱动端分别连接于两对所述上料轴（4）上。2.根据权利要求1所述的一种制造冷敷贴贴胶机，其特征在于，所述喷涂结构，包括：若干个结构相同的雾化喷漆机（6）、分切轴（7）以及分切驱动机（8）；若干个所述雾化喷漆机（6）均匀的安装于胶贴箱（1）上，所述分切轴（7）通过轴承活动安装于胶贴箱（1）上，所述分切驱动机（8）安装于胶贴箱（1）上，且所述分切驱动机（8）驱动端连接于分切轴（7）上。3.根据权利要求1所述的一种制造冷敷贴贴胶机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪云峰，周荣华，陆闯，
申请(专利权)人：山东回寿堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：