一种耐拉伸的机器人线束制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐拉伸的机器人线束，包括安装座，所述安装座的左端中部固定连接有连接器，所述连接器的外表面左部刻有若干条防滑条纹，所述安装座的上端前部和上端后部均开有固定孔，两个所述固定孔内均刻有若干条连接螺纹，两个所述固定孔内均通过连接螺纹螺纹连接有固定装置，所述安装座的右端前部和右端后部均开有连接孔，两个所述连接孔内均穿插活动连接有总线，两个所述总线的外表面均固定连接有保护套。本实用新型专利技术所述的一种耐拉伸的机器人线束，通过设置固定装置，便于线束的安装与拆卸，通过设置保护套，可缓冲线束受到的冲击力，提高了线束的抗压强度，通过设置总线，使线束具有极佳的耐拉性能，延长了线束的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐拉伸的机器人线束


[0001]本技术涉及线束
，特别涉及一种耐拉伸的机器人线束。

技术介绍

[0002]线束为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，而机器人线束是各种机器人执行命令时的一种传输信息的连接装置，在机器人动力与互联设备中都需要用到线束连接结构，但现有的机器人线束还存在以下不足：1、机器人动力与互联设备内部的线束布置错综复杂，使得线束数量增多，导致容易发生错接，且线束的安装拆卸也较为不便；2、现有线束的抗压性能和耐拉伸性能差，而线束之间右容易发生扭曲，极大的影响了线束的使用寿命；故此，我们提出了一种耐拉伸的机器人线束。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种耐拉伸的机器人线束，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种耐拉伸的机器人线束，包括安装座，所述安装座的左端中部固定连接有连接器，所述连接器的外表面左部刻有若干条防滑条纹，所述安装座的上端前部和上端后部均开有固定孔，两个所述固定孔内均刻有若干条连接螺纹，两个所述固定孔内均通过连接螺纹螺纹连接有固定装置，所述安装座的右端前部和右端后部均开有连接孔，两个所述连接孔内均穿插活动连接有总线，两个所述总线的外表面均固定连接有保护套。
[0006]优选的，所述固定装置包括固定柱，所述固定柱的外表面刻有若干条螺旋纹，所述固定柱的上端固定连接有把手，所述把手的外表面刻有若干条防滑槽，所述固定柱的下端固定连接有固定块，所述固定柱与固定孔穿插活动连接。
[0007]优选的，所述总线包括保护层，所述保护层的内壁上固定连接有塑料层，所述塑料层内固定连接有若干个抗拉纤维线，所述塑料层的内壁上固定连接有绝缘层，所述绝缘层的内壁上固定连接有填充层，所述填充层内固定连接有若干个线芯。
[0008]优选的，所述保护套包括耐磨层，所述耐磨层的内壁上固定连接有减压层，所述减压层的内壁上固定连接有缓冲层，所述缓冲层的内壁与保护层的外表面固定连接。
[0009]优选的，所述固定块为绝缘材质，且固定块与总线接触。
[0010]优选的，所述塑料层为橡胶材质，两个所述固定孔分别与对应的两个连接孔相通。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]一、通过设置固定装置，通过旋转把手使固定块与总线接触，并对总线进行夹紧固定，从而方便了线束的安装与拆卸，通过设置防滑槽可增加把手的摩擦力，便于把手的转动，通过设置连接孔和固定孔，可对多个线束进行连接固定，避免了线束接错的问题；
[0013]二、通过设置保护套和总线，通过设置减压层可减轻线束受到的冲击力，再通过设
置缓冲层对冲击力进行进一步减轻，从而提高了线束的抗压强度，通过设置塑料层和抗拉纤维线，使线束具有极佳的耐拉性能，延长了线束的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种耐拉伸的机器人线束的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种耐拉伸的机器人线束的固定装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种耐拉伸的机器人线束的总线的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种耐拉伸的机器人线束的保护套的结构示意图。
[0018]图中：1、安装座；2、连接器；3、防滑条纹；4、固定孔；5、固定装置；6、连接螺纹；7、总线；8、保护套；9、连接孔；51、固定柱；52、螺旋纹；53、把手；54、防滑槽；55、固定块；71、保护层；72、塑料层；73、抗拉纤维线；74、绝缘层；75、填充层；76、线芯；81、耐磨层；82、减压层；83、缓冲层。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1-4所示，一种耐拉伸的机器人线束，包括安装座1，安装座1的左端中部固定连接有连接器2，连接器2的外表面左部刻有若干条防滑条纹3，安装座1的上端前部和上端后部均开有固定孔4，两个固定孔4内均刻有若干条连接螺纹6，两个固定孔4内均通过连接螺纹6螺纹连接有固定装置5，安装座1的右端前部和右端后部均开有连接孔9，两个连接孔9内均穿插活动连接有总线7，两个总线7的外表面均固定连接有保护套8。
[0023]固定装置5包括固定柱51，固定柱51的外表面刻有若干条螺旋纹52，固定柱51的上端固定连接有把手53，把手53的外表面刻有若干条防滑槽54，防滑槽54可增加把手53的摩擦力，固定柱51的下端固定连接有固定块55，固定柱51与固定孔4穿插活动连接；总线7包括保护层71，保护层71的内壁上固定连接有塑料层72，塑料层72内固定连接有若干个抗拉纤维线73，抗拉纤维线73提高了线束的耐拉伸性，延长了线束的使用寿命，塑料层72的内壁上固定连接有绝缘层74，绝缘层74的内壁上固定连接有填充层75，填充层75内固定连接有若干个线芯76；保护套8包括耐磨层81，耐磨层81的内壁上固定连接有减压层82，减压层82为弹性减压材质，可将冲击力进行减轻，提高了线束的抗压能力，减压层82的内壁上固定连接
有缓冲层83，缓冲层83的内壁与保护层71的外表面固定连接；固定块55为绝缘材质，且固定块55与总线7接触，避免固定块55与总线7接触时导电，提高了安全性；塑料层72为橡胶材质，加强了线束的耐拉性，两个固定孔4分别与对应的两个连接孔9相通，便于固定块55对总线7进行固定。
[0024]需要说明的是，本技术为一种耐拉伸的机器人线束，在使用时，使用者将总线7插入连接孔9中，然后转动把手53使固定柱51通过螺旋纹52和连接螺纹6在固定孔4中向下移动，使固定块55一同向下移动并与总线7接触，对总线7进行夹紧固定，避免了线束接错的情况，同时也方便了线束的安装与拆卸，在通过转动连接器2将线束与机器人的内部设备连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐拉伸的机器人线束，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的左端中部固定连接有连接器(2)，所述连接器(2)的外表面左部刻有若干条防滑条纹(3)，所述安装座(1)的上端前部和上端后部均开有固定孔(4)，两个所述固定孔(4)内均刻有若干条连接螺纹(6)，两个所述固定孔(4)内均通过连接螺纹(6)螺纹连接有固定装置(5)，所述安装座(1)的右端前部和右端后部均开有连接孔(9)，两个所述连接孔(9)内均穿插活动连接有总线(7)，两个所述总线(7)的外表面均固定连接有保护套(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐拉伸的机器人线束，其特征在于：所述固定装置(5)包括固定柱(51)，所述固定柱(51)的外表面刻有若干条螺旋纹(52)，所述固定柱(51)的上端固定连接有把手(53)，所述把手(53)的外表面刻有若干条防滑槽(54)，所述固定柱(51)的下端固定连接有固定块(55)，所述固定柱(51)与固定孔(4)穿插活动连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪浜，
申请(专利权)人：深圳市君鸿宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：