一种智能电热芯片加热电锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及智能电热技术领域，特指一种智能电热芯片加热电锅炉，包括柜体，柜体内设有加热单元与控制系统，加热单元包括由储液箱、换热器与液泵之间构成的内循环回路以及由供暖终端、水泵与换热器之间构成的外循环回路组成，储液箱内设有导热液与计算机板卡，计算机板卡浸泡于导热液内，计算机板卡上设有电热芯片，储液箱的出液口连接于换热器的进液口一，换热器的出液口一连接于液泵，液泵连接于储液箱的进液口，供暖终端的出液口连接于水泵，水泵连接于换热器的进液口二，换热器的出液口二连接于供暖终端的进液口，内循环回路与外循环回路均通过控制系统控制工作。电热芯片在供热的同时对外输出富余的计算能力，实现分布式供暖与分布式计算。布式供暖与分布式计算。布式供暖与分布式计算。

【技术实现步骤摘要】
一种智能电热芯片加热电锅炉


[0001]本技术涉及智能电热
，特指一种智能电热芯片加热电锅炉。

技术介绍

[0002]随着智能电热领域科技的不断创新，各种电热芯片及多功能智能供暖系统发展迅速，与电热管比，电热芯片具有绝缘层薄、热理小、导热快、热损失小、效率高等特点。电热芯片发热速度快，导热速度也快。无论集中供暖还是家庭使用都可很好满足。
[0003]当前云计算、大数据和人工智能的发展，计算设备一方面需要越来越多的高速运算芯片支持，另一方面也需要大量的计算设备协同工作。CPU\GPU通用芯片、AS I C芯片、AI芯片及含有以上芯片的计算设备、服务器、5G数据设备等在工作时间会产生大量的热量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能电热芯片加热电锅炉，电热芯片在供热的同时可以对外输出富余的计算能力，实现分布式供暖与分布式计算，环保节能。
[0005]为了实现上述目的，本技术应用的技术方案如下：
[0006]一种智能电热芯片加热电锅炉，包括柜体，柜体内设有加热单元与控制系统，加热单元包括由储液箱、换热器与液泵之间构成的内循环回路以及由供暖终端、水泵与换热器之间构成的外循环回路组成，储液箱内设有导热液与计算机板卡，计算机板卡浸泡于导热液内，计算机板卡上设有电热芯片，储液箱的出液口连接于换热器的进液口一，换热器的出液口一连接于液泵，液泵连接于储液箱的进液口，供暖终端的出液口连接于水泵，水泵连接于换热器的进液口二，换热器的出液口二连接于供暖终端的进液口，内循环回路与外循环回路均通过控制系统控制工作。
[0007]根据上述方案，所述计算机板卡对应连接有散热组件。
[0008]根据上述方案，所述内循环回路包括主供液管道与主回流管道，主供液管道与主回流管道沿纵向设置于柜体的侧壁上，主供液管道上设有多个分支供液道道，分支供液道道与储液箱的进液口连通，主回流管道上设有多个分支回液管道，分支回液管道与储液箱的出液口连通。
[0009]根据上述方案，所述分支供液道道上对应设置有微流量调节装置，微流量调节装置通过控制系统控制工作。
[0010]根据上述方案，所述控制系统包括控制器、控制面板与温度传感组件，控制面板与温度传感组件分别电性连接于控制器，控制器控制内循环回路、外循环回路、微流量调节装置以及报警器工作，控制面板设于柜体上，温度传感组件包括设于储液箱的进液口位置、储液箱的出液口位置、换热器的进液口一位置、换热器的出液口一位置、换热器的进液口二位置、换热器的出液口二以及电热芯片元件的表面位置的温度传感器。
[0011]根据上述方案，所述液泵的出口位置设有止回阀与报警器，报警器通过控制系统控制工作。
[0012]根据上述方案，所述外循环回路上设有用于补水和泄压的补水支路。
[0013]根据上述方案，所述供暖终端包括暖气片、热水龙头与中央空调的末端风机盘。
[0014]根据上述方案，所述储液箱的出液口设于储液箱的上部，并高于计算机板卡的高度，储液箱的进液口设于储液箱的下部。
[0015]本技术有益效果：
[0016]1)采用电热芯片计算机板卡及配套组成加热单元，采用柜体作为主框架，加热单元布设在柜体上，结构紧凑，可移动性强，可实现模块化生产，安装方便，可拼接；
[0017]2)采用单相无蒸发的导热液，柜体无需密封处理，不仅提高了换热效率，同时方便工作人员维护，降低维护成本；
[0018]3)采用智能控制系统，根据用户端热负荷需求的变化，自动控制设备的工作负荷及换热无需人工介入，保证了高效率及安全性；
[0019]4)导热液与电热芯片直接接触，散热面积大，热阻几乎趋于零，热传导性能好，通过分液管路实现分液均匀、温度均匀的优点；
[0020]5)通过在控制屏上显示供暖系统的工作温度等信息，利于工作人员查看电锅炉的工作状态，及时处理故障；
[0021]6)通过放置不同的支架进储液箱，适用于不同尺寸不同功能的电热芯片计算机板卡，通用性强；
[0022]7)通过使用具有计算功能的智能电热芯片，在供暖的同时可以对外输出计算能力，提高了能源的利用率，实现高层次的节能环保；
[0023]8)通过本电锅炉系统可以实现分布式部署、分布式供暖、分布式计算，减少传统集中供暖系统中的管网热能损失，提升热能利用效率，为智慧小区、智慧城市提供基础计算功能。
附图说明
[0024]图1是加热单元结构示意图；
[0025]图2是一种智能计算计算机板卡组件结构示意图；
[0026]图3是内循环回路32装配于柜体示意图；
[0027]图4是换热器25装配于柜体结构示意图一；
[0028]图5是换热器25装配于柜体结构示意图二。
[0029]10.柜体；21.储液箱；22.导热液；23.电热芯片；24.计算机板卡；25.换热器；26.液泵；27.止回阀；241.计算板；242.控制板；243.电源；244.散热组片；251.进液口一；252.出液口一；253.进液口二；254.出液口二；32.内循环回路；33.外循环回路；34.水泵；35.供暖终端；311.主供液管道；312.分支供液道道；313.分支回液管道；314.主回流管道；402.控制面板。
具体实施方式
[0030]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0031]如图1所示，本技术所述一种智能电热芯片加热电锅炉，包括柜体10，柜体10内设有加热单元与控制系统，加热单元包括由储液箱21、换热器25与液泵26之间构成的内
循环回路32以及由供暖终端35、水泵34与换热器25之间构成的外循环回路33组成，储液箱21内设有导热液22与计算机板卡24，计算机板卡24浸泡于导热液22内，计算机板卡24上设有电热芯片23，储液箱21的出液口连接于换热器25的进液口一251，换热器25的出液口一252连接于液泵26，液泵26连接于储液箱21的进液口，供暖终端35的出液口连接于水泵34，水泵34连接于换热器25的进液口二253，换热器25的出液口二 254连接于供暖终端35的进液口，内循环回路32与外循环回路33均通过控制系统控制工作。以上所述构成本技术基本结构。
[0032]本技术采用这样的结构设置，其工作原理：导热液22从计算机板卡 24上的电热芯片23吸收热量，并将热量传递至换热器25中与循环水进行热交换，冷却后的导热液22返回到储液箱21内进行下一次循环热交换，通过换热器25中与导热液22热量交换后的热水循环提供至供暖终端35，实现加热电锅炉功能，其中，电热芯片23在供热的同时可以对外输出富余的计算能力，实现分布式供暖与分布式计算，环保节能。
[0033]实际应用中，内循环回路32采用封闭式，导热液22不与外界直接接触，可长期循环使用。
[0034]在本实施例中，所述计算机板卡24对应连接有散热组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能电热芯片加热电锅炉，包括柜体(10)，其特征在于：所述柜体(10)内设有加热单元与控制系统，所述加热单元包括由储液箱(21)、换热器(25)与液泵(26)之间构成的内循环回路(32)以及由供暖终端(35)、水泵(34)与换热器(25)之间构成的外循环回路(33)组成，所述储液箱(21)内设有导热液(22)与计算机板卡(24)，所述计算机板卡(24)浸泡于导热液(22)内，所述计算机板卡(24)上设有电热芯片(23)，所述储液箱(21)的出液口连接于换热器(25)的进液口一(251)，所述换热器(25)的出液口一(252)连接于液泵(26)，所述液泵(26)连接于储液箱(21)的进液口，所述供暖终端(35)的出液口连接于水泵(34)，所述水泵(34)连接于换热器(25)的进液口二(253)，所述换热器(25)的出液口二(254)连接于供暖终端(35)的进液口，所述内循环回路(32)与外循环回路(33)均通过控制系统控制工作。2.根据权利要求1所述的一种智能电热芯片加热电锅炉，其特征在于：所述计算机板卡(24)对应连接有散热组件(244)。3.根据权利要求1所述的一种智能电热芯片加热电锅炉，其特征在于：所述内循环回路(32)包括主供液管道(311)与主回流管道(314)，所述主供液管道(311)与主回流管道(314)沿纵向设置于柜体(10)的侧壁上，所述主供液管道(311)上设有多个分支供液道道(312)，所述分支供液道道(312)与储液箱(21)的进液口连通，所述主回流管道(314)上设有多个分支回液管道(313)，所述分支回液管道(313) 与储...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，
申请(专利权)人：陈云，
类型：新型
国别省市：