本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用布料收卷装置，包括底部板，所述底部板的顶部两端均固定连接有滚筒支撑柱，所述滚筒支撑柱的顶部设置有第一滚筒，所述第一滚筒的顶部设置有布压机构，所述布压机构的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓固定连接有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴与布压机构转动连接，所述滚筒支撑柱的顶部另一侧固定连接有布料收卷机构。本实用新型专利技术中，把布料依次放入滚筒，布压机构能够对刚开始放入的布料进行压住，卷布过程中，布料收卷机构中的第三滚筒对布料进行收卷，收卷完成后第四旋转电机转动调整第四、第三滚筒的位置放置完成的卷布，这样设置避免布料不整齐、发生缠绕及卷完布更换的问题。换的问题。换的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用布料收卷装置
[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种纺织生产用布料收卷装置。
技术介绍
[0002]纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
[0003]在纺织机织布过程后需要对布料进行收卷，目前市场布料收卷装置存在着两方面的问题。一方面，在布料收卷时在开始的压布问题比较明显，如果不摆放平整整个布料都不能平整收卷，还容易发生缠绕，影响工作质量；另一方面，在收卷完成后，需要对收卷完成的布料进行从机器中拿出放置的问题，当前大多数收卷机器都存在着拿出麻烦操作复杂的情况，从而影响了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产用布料收卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织生产用布料收卷装置，包括底部板，所述底部板的顶部两端均固定连接有滚筒支撑柱，所述滚筒支撑柱的顶部通过滚筒转轴转动连接有第一滚筒，所述第一滚筒的顶部设置有布压机构，所述布压机构的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓固定连接有第一旋转电机，且第一旋转电机的输出轴贯穿连接板，并且第一旋转电机的输出轴与布压机构转动连接，所述第一滚筒的一侧设置有第二滚筒，所述第二滚筒的底部设置有布压机构，且第二滚筒的滚筒转轴固定连接在滚筒支撑柱上，所述滚筒支撑柱的顶部另一侧固定连接有布料收卷机构，所述布料收卷机构的顶部设置有布压机构，所述连接板的顶部另一侧通过螺栓固定连接有第二旋转电机，且第二旋转电机的输出轴贯穿连接板，并且第二旋转电机的输出轴与布压机构转动连接，所述底部板与连接板之间设置有支撑杆，且支撑杆的顶端与连接板固定连接，并且支撑杆的底端与底部板固定连接。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述布压机构设置有螺纹套、螺纹杆和弹簧，所述螺纹杆的顶部与第一旋转电机、第二旋转电机的输出轴转动连接，所述螺纹杆上设置有螺纹套，且螺纹套与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的两侧设置有支撑伸缩杆，所述支撑伸缩杆的顶部与连接板固定连接，且支撑伸缩杆的底部固定连接有底部连接板，所述底部连接板与螺纹杆相对应位置设置有两个弹簧，且弹簧与底部连接板弹性连接，所述弹簧的两侧设置有底部伸缩杆，且底部伸缩杆的顶部与底部连接板固定连接，所述底部伸缩杆的底部固定连接有底部接触板，且底部接触板的顶部与弹簧弹性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述布料收卷机构设置有第三滚筒、第四滚筒、第三旋转电机、第四旋转电机、液压缸和连接块，所述液压缸的一侧固定连接有支撑柱，且
液压缸的另一侧固定连接有隔板，所述隔板的另一侧通过滚栓固定连接有第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴转动连接有转轴，且转轴与第三滚筒转动连接，所述第四旋转电机与转轴转动连接，所述第四旋转电机的一侧通过螺栓固定连接在支撑柱上，且第四旋转电机的另一侧输出轴与连接块转动连接，所述连接块的两端设置槽口连接有滚筒连接板，且滚筒连接板与第三滚筒、第四滚筒转动连接，所述两个连接块中间固定连接有滚筒中间杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述转轴的形状呈圆柱状，且转轴中设置有卡槽，所述第三旋转电机的输出轴的顶部设置有与转轴的卡槽相配合的凸出条，且第三旋转电机输出轴顶部的凸出条与转轴的卡槽卡和转动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述滚筒连接板上设置有槽口与连接块的槽口大小相同，且槽口设置有螺杆，所述螺杆的底部设置有螺帽，且螺帽与螺杆螺纹连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述滚筒连接板呈板状，且滚筒连接板一端呈半圆状且设置有槽口，滚筒连接板另一端呈方形设置有槽口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]首先，第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒设置有布压机构，在卷布过程中，布压机构顶部的第旋转电机、第二旋转电机启动，旋转电机的输出轴带动布压机构中的螺纹杆的转动，螺纹杆的转动的力转化为垂直的力对底部连接板进行施加压力，促使弹簧向下压，这样的设置可以使布进入第一滚筒上可以压住避免布在卷布过程中缠绕的不平整的问题，大大提高了工作效率；
[0014]其次，布料收卷机构中，第四旋转电机启动，第四旋转电机输出轴的转动带动滚筒连接板发生转动，促使滚筒连接板上的第三滚筒和第四滚筒的位置发生转变，在卷布过程中第三滚筒位于上方进行卷布，在一段布卷完之后需要更替，第四旋转电机转动使第四滚筒位于上方，第三滚筒进行更换，与第三滚筒的转轴转动连接的滚筒连接板设置有螺杆，旋转螺帽就可以拆卸第三滚筒，这样的旋转设计使卷布完成更换问题得到解决，而且操作简单，工作难度下降，工作效率得到提升。
[0015]最后，布料收卷机构中的转轴设置圆形加条块形的卡槽，这样的设置使第三滚筒和第四滚筒在上下更换后，第三旋转电机的输出轴能刚好卡和到转轴上，第三旋转电机的输出轴的转动能带动滚筒的转动，这样的设置有效解决了卷布装置更换滚筒后卷布的效果及效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
[0017]图1为本技术中结构主视图；
[0018]图2为本技术中布料收卷机构主视图；
[0019]图3为本技术中布料收卷机构螺杆螺帽连接剖视图；
[0020]图4为本技术中压布机构主视图；
[0021]图5为本技术中布料收卷机构侧视图；
[0022]图6为本技术中结构主视剖视图。
[0023]图中：1-第一旋转电机、2-第二旋转电机、3-连接板、4-布压机构、5-支撑杆；6-底部板、7-滚筒支撑柱、8-第一滚筒、9-第二滚筒、10-布料收卷机构、401-螺纹套、402-螺纹杆、403-弹簧、404-底部接触板、405-底部伸缩杆、406-底部连接板、407-支撑伸缩杆、1001-第三滚筒、1002-第三旋转电机、1003-液压缸、1004-隔板、1005-支撑柱、1006-螺杆、1007-滚筒连接板、1008-第四滚筒、1009-滚筒中间杆、1010-连接块、1011-第四旋转电机、1012-转轴、1013-螺帽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1-6，一种纺织生产用布料收卷装置，包括底部板6，底部板6的顶部两端均固定连接有滚筒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用布料收卷装置，包括底部板(6)，其特征在于，所述底部板(6)的顶部两端均固定连接有滚筒支撑柱(7)，所述滚筒支撑柱(7)的顶部通过滚筒转轴转动连接有第一滚筒(8)，所述第一滚筒(8)的顶部设置有布压机构(4)，所述布压机构(4)的顶部固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的顶部通过螺栓固定连接有第一旋转电机(1)，且第一旋转电机(1)的输出轴贯穿连接板(3)，并且第一旋转电机(1)的输出轴与布压机构(4)转动连接，所述第一滚筒(8)的一侧设置有第二滚筒(9)，所述第二滚筒(9)的底部设置有布压机构(4)，且第二滚筒(9)的滚筒转轴固定连接在滚筒支撑柱(7)上，所述滚筒支撑柱(7)的顶部另一侧固定连接有布料收卷机构(10)，所述布料收卷机构(10)的顶部设置有布压机构(4)，所述连接板(3)的顶部另一侧通过螺栓固定连接有第二旋转电机(2)，且第二旋转电机(2)的输出轴贯穿连接板(3)，并且第二旋转电机(2)的输出轴与布压机构(4)转动连接，所述底部板(6)与连接板(3)之间设置有支撑杆(5)，且支撑杆(5)的顶端与连接板(3)固定连接，并且支撑杆(5)的底端与底部板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用布料收卷装置，其特征在于，所述布压机构(4)设置有螺纹套(401)、螺纹杆(402)和弹簧(403)，所述螺纹杆(402)的顶部与第一旋转电机(1)、第二旋转电机(2)的输出轴转动连接，所述螺纹杆(402)上设置有螺纹套(401)，且螺纹套(401)与螺纹杆(402)螺纹连接，所述螺纹杆(402)的两侧设置有支撑伸缩杆(407)，所述支撑伸缩杆(407)的顶部与连接板(3)固定连接，且支撑伸缩杆(407)的底部固定连接有底部连接板(406)，所述底部连接板(406)与螺纹杆(402)相对应位置设置有两个弹簧(403)，且弹簧(403)与底部连接板(406)弹性连接，所述弹簧(403)的两侧设置有底部伸缩杆(405)，且底部伸缩杆(405)的顶部与底部连接板(406)固定连接，所述底部伸缩杆(405)的底部固定连接有底部接触板...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁盛，季延，
申请(专利权)人：季延，
类型：新型
国别省市：
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