一种板材加工切割用可调式夹持结构制造技术

本实用新型专利技术涉及板材夹持设备技术领域，且公开了一种板材加工切割用可调式夹持结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述底板的顶部且位于固定块的左侧固定安装有安装块，所述安装块的顶部转动连接有活动轴。该板材加工切割用可调式夹持结构，通过设置蜗杆、蜗轮、滑孔、驱动柱、滑块和承载块，在转动蜗杆后，便可让夹持块能沿着活动轴的轴心移动或者背离活动轴的轴心移动来对不同大小的板材进行夹持，通过设置驱动柱、滑块、承载块和夹持块，在转动蜗杆后，四个夹持块同时向活动轴的轴心移动，进而保证了板材夹持时的受力均匀，解决了不可调节夹持结构的夹持大小、夹持不稳固且受力不均匀等问题。固且受力不均匀等问题。固且受力不均匀等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工切割用可调式夹持结构


[0001]本技术涉及板材夹持设备
，具体为一种板材加工切割用可调式夹持结构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板和地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板和通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材按材质分类可分为实木板和人造板两大类，按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板和刨花板等等。
[0003]针对目前所使用的板材加工切割用的夹持结构，现有的夹持结构在夹持板材时不能够对不同大小的板材进行夹持，从而导致了使用上的局限性，使得使用范围更窄，还有的夹持结构在板材不稳固，受力不一样，使得加工切割出来的板材达不到所需的精度要求，使用起来非常不方便，故而提出了一种板材加工切割用可调式夹持结构来解决上述提出的要求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材加工切割用可调式夹持结构，具备可调节夹持结构的夹持大小、夹持稳固受力均匀等优点，解决了不可调节夹持结构的夹持大小、夹持不稳固且受力不均匀等问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可调节夹持结构的夹持大小、夹持稳固受力均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工切割用可调式夹持结构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述底板的顶部且位于固定块的左侧固定安装有安装块，所述安装块的顶部转动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定安装有蜗轮，所述安装块的内部转动连接有与蜗轮相对应的蜗杆，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有承载块，所述承载块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有放置盘，所述承载块的顶部滑动连接有与连接块和放置盘相对应的滑块，所述滑块的顶部固定安装有夹持块，所述滑块的底部固定安装有驱动柱，所述蜗轮的内部开设有与驱动柱相对应的滑孔。
[0008]优选的，所述承载块、连接块、滑块和夹持块均为四个，且四个承载块均为四分之一圆形承载块，四个承载块的对侧均固定安装有接触板，且接触板为海绵接触板，四个所述滑块与四个连接块和四个放置盘连接方式均为滑动连接。
[0009]优选的，所述驱动柱和滑孔均为四个，且四个滑孔均为弧形滑孔，四个滑孔与四个驱动柱滑动连接。
[0010]优选的，所述安装块为两个，所述蜗杆的正面固定安装有手柄。
[0011]优选的，所述放置盘的顶部固定安装有加工切割板，且放置盘和加工切割板均为圆形放置盘和圆形加工切割板。
[0012]优选的，所述支撑柱为四个，且四个支撑柱对称均匀分布在底板的顶部。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种板材加工切割用可调式夹持结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该板材加工切割用可调式夹持结构，通过把方形板材放置到加工切割板上后，转动手柄，使得蜗轮在蜗杆的带动下转动，进而让驱动柱在滑孔内滑动，带动滑块在承载块上滑动，使得四个夹持块向活动轴的轴心移动，进而逐渐夹紧方形板材，便可进行下一步的加工切割，解决了不可调节夹持结构的夹持大小、夹持不稳固且受力不均匀等问题。
[0016]2、该板材加工切割用可调式夹持结构，通过设置蜗杆、蜗轮、滑孔、驱动柱、滑块和承载块，在转动蜗杆后，便可让夹持块能沿着活动轴的轴心移动或者背离活动轴的轴心移动来对不同大小的板材进行夹持，通过设置驱动柱、滑块、承载块和夹持块，在转动蜗杆后，四个夹持块同时向活动轴的轴心移动，进而保证了板材夹持时的受力均匀，解决了不可调节夹持结构的夹持大小、夹持不稳固且受力不均匀等问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构仰视图。
[0019]图中：1底板、2安装块、3固定块、4活动轴、5蜗轮、6支撑柱、7承载块、8连接块、9滑块、10夹持块、11放置盘、12驱动柱、13蜗杆、14滑孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-2，一种板材加工切割用可调式夹持结构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定块3，底板1的顶部且位于固定块3的左侧固定安装有安装块2，安装块2为两个，蜗杆13的正面固定安装有手柄，安装块2的顶部转动连接有活动轴4，活动轴4的外表面固定安装有蜗轮5，安装块2的内部转动连接有与蜗轮5相对应的蜗杆13，底板1的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱6，支撑柱6为四个，且四个支撑柱6对称均匀分布在底板1的顶部，支撑柱6的顶部固定安装有承载块7，承载块7、连接块8、滑块9和夹持块10均为四个，且四个承载块7均为四分之一圆形承载块，四个承载块7的对侧均固定安装有接触板，且接触板为海绵接触板，四个滑块9与四个连接块8和四个放置盘11连接方式均为滑动连接，承载块7的顶部固定安装有连接块8，连接块8的顶部固定安装有放置盘11，放置盘11的顶部固定安装有加工切割板，且放置盘11和加工切割板均为圆形放置盘和圆形加工切割板，承载块7的顶部滑动连接有与连接块8和放置盘11相对应的滑块9，滑块9的顶部固定安装有夹持块10，滑块9的底部固定安装有驱动柱12，驱动柱12和滑孔14均为四个，且四个滑孔14均为弧形滑
孔，四个滑孔14与四个驱动柱12滑动连接，蜗轮5的内部开设有与驱动柱12相对应的滑孔14。
[0022]综上所述，该板材加工切割用可调式夹持结构，通过把方形板材放置到加工切割板上后，转动手柄，使得蜗轮5在蜗杆13的带动下转动，进而让驱动柱12在滑孔14内滑动，带动滑块9在承载块7上滑动，使得四个夹持块10向活动轴4的轴心移动，进而逐渐夹紧方形板材，便可进行下一步的加工切割，通过设置蜗杆13、蜗轮5、滑孔14、驱动柱12、滑块9和承载块7，在转动蜗杆13后，便可让夹持块10能沿着活动轴4的轴心移动或者背离活动轴4的轴心移动来对不同大小的板材进行夹持，通过设置驱动柱12、滑块9、承载块7和夹持块10，在转动蜗杆13后，四个夹持块10同时向活动轴4的轴心移动，进而保证了板材夹持时的受力均匀，解决了不可调节夹持结构的夹持大小、夹持不稳固且受力不均匀等问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语
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包括
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、
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包含
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工切割用可调式夹持结构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有固定块(3)，所述底板(1)的顶部且位于固定块(3)的左侧固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的顶部转动连接有活动轴(4)，所述活动轴(4)的外表面固定安装有蜗轮(5)，所述安装块(2)的内部转动连接有与蜗轮(5)相对应的蜗杆(13)，所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的顶部固定安装有承载块(7)，所述承载块(7)的顶部固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的顶部固定安装有放置盘(11)，所述承载块(7)的顶部滑动连接有与连接块(8)和放置盘(11)相对应的滑块(9)，所述滑块(9)的顶部固定安装有夹持块(10)，所述滑块(9)的底部固定安装有驱动柱(12)，所述蜗轮(5)的内部开设有与驱动柱(12)相对应的滑孔(14)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工切割用可调式夹持结构，其特征在于：所述承载块(7)、连接块(8)、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红林，
申请(专利权)人：江苏启源碳纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：