一种自调节式袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自调节式袋式除尘器，包括有送风管道，第一、二级袋式除尘器，第一、二、三、四、五电磁阀，第一、二、三、四、五风机，第一、二压力传感器以及控制器，控制器一方面分别与第一、二压力传感器电连接，再一方面分别与第一、二、三、四、五风机电连接，另一方面分别与第一、二、三、四、五电磁阀电连接。本实用新型专利技术结构简单，具有自调节的功能，设置二个袋式除尘器，并通过自动化器件能够适时切换二个袋式除尘器的工作状态，能够保证有一个袋式除尘器处于工作状态，可对退出使用的袋式除尘器进行维护，保证了正常的工作进程不受影响；另外，二个袋式除尘器也可组合在一起使用，能够明显提高整体的除尘效率和效果。明显提高整体的除尘效率和效果。明显提高整体的除尘效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自调节式袋式除尘器


[0001]本技术涉及袋式除尘器领域，具体是一种自调节式袋式除尘器。

技术介绍

[0002]除尘器装置也称为除尘器，是将粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘器设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘器效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。
[0003]作为一种常见的除尘器，袋式除尘器是一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，采用滤袋作为过滤元件。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0004]在实际工作过程中，袋式除尘器往往以满负荷状态运行，附着在滤袋外表面附着的粉尘不断增多，使得除尘器运行阻力增大，需要定期停机进行维护，影响到正常的工作进程。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种自调节式袋式除尘器，设置二个袋式除尘器，并通过自动化器件能够适时切换二个袋式除尘器的工作状态，能够保证有一个袋式除尘器处于工作状态，可对退出使用的袋式除尘器进行维护，以保证正常的工作进程不受影响。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种自调节式袋式除尘器，包括有送风管道、第一袋式除尘器和第二袋式除尘器，其特征在于：所述第一袋式除尘器的进口端安装有第一电磁阀，所述第二袋式除尘器的进口端安装有第二电磁阀，所述的送风管道连接第一风机后一方面与所述第一袋式除尘器的进口端相连接，另一方面分别连接第二风机和第三电磁阀后与所述第二袋式除尘器的进口端相连接；
[0008]所述第一袋式除尘器的出口端连接有第一排风管道，所述的第一排风管道一方面连接第三风机后与所述第二袋式除尘器的进口端相连接，另一方面分别连接第四电磁阀和第四风机，所述第二袋式除尘器的出口端连接有第二排风管道，所述的第二排风管道分别连接第五电磁阀和第五风机；
[0009]所述第一袋式除尘器的内部在其进口端的内部安装有第一压力传感器，所述第二袋式除尘器的内部在其进口端的内部安装有第二压力传感器，还包括有控制器，所述的控制器一方面分别与所述第一压力传感器和第二压力传感器电连接，再一方面分别与所述第一风机、第二风机、第三风机、第四风机和第五风机电连接，另一方面分别与所述第一电磁
阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀和第五电磁阀电连接。
[0010]所述的一种自调节式袋式除尘器，其特征在于：所述的第一风机、第二风机、第三风机、第四风机和第五风机均采用引风机。
[0011]所述的一种自调节式袋式除尘器，其特征在于：所述的第一电磁阀和第四电磁阀为常开型电磁阀。
[0012]所述的一种自调节式袋式除尘器，其特征在于：所述的第二电磁阀、第三电磁阀和第五电磁阀均采用常闭型电磁阀。
[0013]所述的一种自调节式袋式除尘器，其特征在于：所述的控制器采用单片机或PLC。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术结构简单，具有自调节的功能，设置二个袋式除尘器，并通过自动化器件能够适时切换二个袋式除尘器的工作状态，能够保证有一个袋式除尘器处于工作状态，可对退出使用的袋式除尘器进行维护，保证了正常的工作进程不受影响；另外，二个袋式除尘器也可组合在一起使用，能够明显提高整体的除尘效率和效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术的电气控制原理框图。
具体实施方式
[0018]参见图1、2，一种自调节式袋式除尘器，包括有送风管道1、第一袋式除尘器2和第二袋式除尘器3，第一袋式除尘器2的进口端安装有第一电磁阀4，第二袋式除尘器3的进口端安装有第二电磁阀5，送风管道1连接第一风机6后一方面与第一袋式除尘器2的进口端相连接，另一方面分别连接第二风机7和第三电磁阀8后与第二袋式除尘器3的进口端相连接；
[0019]第一袋式除尘器2的出口端连接有第一排风管道9，第一排风管道9一方面连接第三风机10后与第二袋式除尘器3的进口端相连接，另一方面分别连接第四电磁阀11和第四风机12，第二袋式除尘器3的出口端连接有第二排风管道13，第二排风管道13分别连接第五电磁阀14和第五风机15；
[0020]第一袋式除尘器2的内部在其进口端的内部安装有第一压力传感器16，第二袋式除尘器3的内部在其进口端的内部安装有第二压力传感器17，还包括有控制器18，控制器18一方面分别与第一压力传感器16和第二压力传感器17电连接，再一方面分别与第一风机6、第二风机7、第三风机10、第四风机12和第五风机15电连接，另一方面分别与第一电磁阀4、第二电磁阀5、第三电磁阀8、第四电磁阀11和第五电磁阀14电连接。
[0021]本技术中，与第一风机6、第二风机7、第三风机10、第四风机12和第五风机15均采用引风机。
[0022]第一电磁阀4和第四电磁阀11为常开型电磁阀。
[0023]第二电磁阀5、第三电磁阀8和第五电磁阀14均采用常闭型电磁阀。
[0024]控制器18采用单片机或PLC。
[0025]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0026]控制器18内分别存储有第一袋式除尘器2内部所能承受的压力的第一压力上限阈
值和第二袋式除尘器3内部所能承受的压力的第二压力上限阈值，第一压力上限阈值和第二压力上限阈值可分别根据实际使用需要进行设定，在此不做设定。
[0027]需要说明的是，第一压力上限阈值对应于第一袋式除尘器2的运行阻力达到极限状态；第二压力上限阈值对应于第二袋式除尘器3的运行阻力达到极限状态。
[0028]由于第一电磁阀4和第四电磁阀11为常开型电磁阀，而第二电磁阀5、第三电磁阀8和第五电磁阀14均采用常闭型电磁阀，因此在正常情况下，只有第一袋式除尘器2进行除尘工作，即第一电磁阀4和第四电磁阀11开启，第二电磁阀5、第三电磁阀8和第五电磁阀14关闭，且第一风机6和第四风机12开启，第二风机7、第三风机10和第五风机15关闭。具体除尘工作过程为：含尘气体在第一风机6的引流作用下，由送风管道1经第一袋式除尘器2的进口端进入第一袋式除尘器2内，由第一袋式除尘器2内的滤袋过滤掉粉尘，净化后的气体在第四风机12的引流作用下，经第一排风管道9排出。在此过程中，第一压力传感器16实时检测第一袋式除尘器2的内部靠近其进口端位置处压力值，并发送至控制器18。
[0029]当第一压力传感器16检测得到的压力值超过所设定的第一压力上限阈值时，此时第一袋式除尘器2的运行阻力达到极限状态，需要对第一袋式除尘器2的内部进行维护，使得第一袋式除尘器2停止除尘工作，切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自调节式袋式除尘器，包括有送风管道、第一袋式除尘器和第二袋式除尘器，其特征在于：所述第一袋式除尘器的进口端安装有第一电磁阀，所述第二袋式除尘器的进口端安装有第二电磁阀，所述的送风管道连接第一风机后一方面与所述第一袋式除尘器的进口端相连接，另一方面分别连接第二风机和第三电磁阀后与所述第二袋式除尘器的进口端相连接；所述第一袋式除尘器的出口端连接有第一排风管道，所述的第一排风管道一方面连接第三风机后与所述第二袋式除尘器的进口端相连接，另一方面分别连接第四电磁阀和第四风机，所述第二袋式除尘器的出口端连接有第二排风管道，所述的第二排风管道分别连接第五电磁阀和第五风机；所述第一袋式除尘器的内部在其进口端的内部安装有第一压力传感器，所述第二袋式除尘器的内部在其进口端的内部安装有第二压力传感器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵章远，
申请(专利权)人：合肥方圆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：