一种焦化脱硫废液制硫酸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焦化脱硫废液制硫酸设备，一种焦化脱硫废液制硫酸设备，包括混合箱体，混合箱体上表面固定安装有进液口，混合箱体下表面固定安装有干燥箱体，混合箱体一侧固定安装有电机柜，干燥箱体一侧固定安装有烘箱，烘箱的一侧固定连接有反应器，混合箱体、烘箱与反应器通过管道固定连接，烘箱一侧开设有进料口，干燥箱体一侧开设有出料口，出料口通过管道与进料口连接导通，反应器上表面开设有进气口，烘箱上表面开设有一号出气口，一号出气口通过所述管道与进气口连接导通，且管道上表面固定安装有气泵，烘箱一侧开设有高温出气口。本实用新型专利技术的一种焦化脱硫废液制硫酸设备，污染低，能使三氧化二硫充分反应，使制酸效率提高。率提高。率提高。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化脱硫废液制硫酸设备


[0001]本技术涉及含硫废液制酸领域，特别涉及一种焦化脱硫废液制硫酸设备。

技术介绍

[0002]焦化脱硫废液制硫酸设备作为资源回收再利用设备，由干燥箱体和烘箱等组成，放置于脱硫废液槽旁，具备较好的制硫酸能力，且污染小，广泛应用于各个领域；现有的焦化脱硫废液制硫酸设备在使用时反应不够充分，生产效率低，为此，我们提出一种焦化脱硫废液制硫酸设备。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种焦化脱硫废液制硫酸设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种焦化脱硫废液制硫酸设备，包括混合箱体，所述混合箱体上表面固定安装有进液口，所述混合箱体下表面固定安装有干燥箱体，所述混合箱体一侧固定安装有电机柜,所述干燥箱体一侧固定安装有烘箱，所述烘箱的一侧固定连接有反应器，所述混合箱体、烘箱与所述反应器通过管道固定连接。
[0006]优选的，所述烘箱一侧开设有进料口，所述干燥箱体一侧开设有出料口，所述出料口通过所述管道与进料口连接导通，所述反应器上表面开设有进气口，所述烘箱上表面开设有一号出气口，所述一号出气口通过所述管道与进气口连接导通，且所述管道上表面固定安装有气泵，所述烘箱一侧开设有高温出气口，所述烘箱一侧开设有高温进气口，所述高温出气口通过所述管道与高温进气口连接导通，且所述管道上表面固定安装有阀门旋钮，所述干燥箱体一侧开设有一号进气口，所述一号进气口通过所述管道与外界高压气泵连接，且所述管道上表面固定安装有单向阀。
[0007]优选的，所述电机柜内部固定安装有一号电机，所述电机柜一侧设有一号电机电源，所述一号电机的输出端固定安装有齿轮，所述混合箱体内部活动安装有传动轴，所述传动轴一端活动安装有传动带，所述传动带与所述齿轮固定连接，所述传动轴表面固定安装有螺旋拨片，所述混合箱体内表面固定安装有电机推杆，所述混合箱体外表面一侧设有推杆电源，所述干燥箱体内表面固定安装有一号加热板块与二号加热板块。
[0008]优选的，所述烘箱内壁固定安装有加热板组，所述加热板组上方固定安装有隔热冷却板，所述隔热冷却板上方固定安装有除杂模块，所述除杂模块一侧通过所述管道与转化模块固定连接，所述除杂模块另一侧通过管道和高温进气口连接导通。
[0009]优选的，所述反应器内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌器，所述反应器一侧固定安装有搅拌电机电源，所述反应器靠近下表面位置开设有硫酸出口，所述反应器靠近上表面位置开设有出气口。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术中，通过设置的传动轴和螺旋拨片，传动轴和螺旋拨片通过一号电机的带动可以搅拌焦化脱硫废液，从而使焦化脱硫废液混合的更加均匀，处理起来更加方便，通过设置带有角度的一号加热板块和二号加热板块，使废液水分蒸发后的废液颗粒，在从一号进气口进来的高压空气的作用下更加方便的从出料口排出，通过设置的搅拌器，搅拌器可以对浓硫酸进行搅拌，从而使反应更加的充分。
附图说明
[0012]图1为本技术一种焦化脱硫废液制硫酸设备的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种焦化脱硫废液制硫酸设备的干燥箱体剖面图；
[0014]图3为本技术一种焦化脱硫废液制硫酸设备的烘箱剖面图；
[0015]图4为本技术一种焦化脱硫废液制硫酸设备的反应器剖面图。
[0016]图中：1、进液口；2、混合箱体；201、传动轴；202、螺旋拨片；3、干燥箱体；301、一号进气口；302、一号加热板块；303、二号加热板块；304、出料口；4、电机柜；401、传动带；402、一号电机电源；403、一号电机；404、单向阀；405、电机推杆；406、推杆电源；407、齿轮；5、烘箱；501、加热板组；502、阀门旋钮；503、除杂模块；504、转化模块；505、隔热冷却板；506、一号出气口；507、气泵；508、进料口；509、高温出气口；510、高温进气口；6、反应器；601、进气口；602、搅拌器；603、搅拌电机；604、搅拌电机电源；605、硫酸出口；606、出气口；7、管道。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1-4所示，一种焦化脱硫废液制硫酸设备，包括混合箱体2，混合箱体2上表面固定安装有进液口1，混合箱体2下表面固定安装有干燥箱体3，混合箱体2一侧固定安装有电机柜4,干燥箱体3一侧固定安装有烘箱5，烘箱5的一侧固定连接有反应器6，混合箱体2、烘箱5与反应器6通过管道7固定连接。
[0020]烘箱5一侧开设有进料口508，干燥箱体3一侧开设有出料口304，出料口304通过管道7与进料口508连接导通，反应器6上表面开设有进气口601，烘箱5上表面开设有一号出气口506，一号出气口506通过管道7与进气口601连接导通，且管道7上表面固定安装有气泵507，烘箱5一侧开设有高温出气口509，烘箱5一侧开设有高温进气口510，高温出气口509通
过管道7与高温进气口510连接导通，且管道7上表面固定安装有阀门旋钮502，干燥箱体3一侧开设有一号进气口301，一号进气口301通过管道7与外界高压气泵连接，且管道7上表面固定安装有单向阀404；电机柜4内部固定安装有一号电机403，电机柜4一侧设有一号电机电源402，一号电机403的输出端固定安装有齿轮407，混合箱体2内部活动安装有传动轴201，传动轴201一端活动安装有传动带401，传送带与齿轮407固定连接，传动轴201表面固定安装有螺旋拨片202，螺旋拨片202旋转使废液充分混合，混合箱体2内表面固定安装有电机推杆405，电机推杆405可以使干燥箱体3密封，使热量充分利用，混合箱体2外表面一侧设有推杆电源406，干燥箱体3内表面固定安装有一号加热板块302与二号加热板块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化脱硫废液制硫酸设备，其特征在于：包括混合箱体（2），所述混合箱体（2）上表面固定安装有进液口（1），所述混合箱体（2）下表面固定安装有干燥箱体（3），所述混合箱体（2）一侧固定安装有电机柜(4),所述干燥箱体（3）一侧固定安装有烘箱（5），所述烘箱(5)的一侧固定连接有反应器（6），所述混合箱体（2）、烘箱（5）与所述反应器（6）通过管道（7）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液制硫酸设备，其特征在于：所述烘箱（5）一侧开设有进料口（508），所述干燥箱体（3）一侧开设有出料口（304），所述出料口（304）通过所述管道（7）与进料口（508）连接导通，所述反应器（6）上表面开设有进气口（601），所述烘箱(5)上表面开设有一号出气口（506），所述一号出气口（506）通过所述管道（7）与进气口（601）连接导通，且所述管道（7）上表面固定安装有气泵（507），所述烘箱(5)一侧开设有高温出气口（509），所述烘箱(5)一侧开设有高温进气口（510），所述高温出气口（509）通过所述管道（7）与高温进气口（510）连接导通，且所述管道（7）上表面固定安装有阀门旋钮（502），所述干燥箱体（3）一侧开设有一号进气口（301），所述一号进气口（301）通过所述管道（7）与外界高压气泵连接，且所述管道（7）上表面固定安装有单向阀（404）。3.根据权利要求1所述的一种焦化脱硫废液制硫酸设备，其特征在于：所述电机柜（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，李艳辉，张合正，
申请(专利权)人：江西省杰夫环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：