本实用新型专利技术公开了一种合金超微细复膜线材卷绕装置，具体涉及线材卷绕领域，包括底座，所述底座一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定设有横梁，所述横梁与底座之间设有导线机构，所述导线机构一侧设置有卷绕机构，所述卷绕机构一侧设置有稳线机构。本实用新型专利技术在使用时，工作人员首先准备好需要卷绕的线材，把线材的一端穿过稳线机构，然后穿过穿线孔，最后放入辊筒上的卡线槽里，通过卡线槽内部的卡线夹卡住，然后打开电机和正反电机，电机可以带动辊筒转动，正反电机可以使线材能稳定上下移动，实现线材在辊筒上均匀卷绕，不会发生卷绕混乱，提高了效率。提高了效率。提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
一种合金超微细复膜线材卷绕装置
[0001]本技术涉及线材卷绕
，更具体地说，本技术涉及一种合金超微细复膜线材卷绕装置。
技术介绍
[0002]合金超微细复膜线材行业空间巨大。根据预计，2019年全球智能手机对于合金超微细复膜线材的需求量达到约694亿米，平板电脑对于超微细电子线材的需求量预计将达到143亿米，由此可见，合金超微细复膜线材产品具备广阔的市场空间。另外，新能源汽车的迅速渗透也会带来合金超微细复膜线材需求的膨胀。
[0003]合金超微细复膜线材在加工时通常需要对其进行卷绕，便于运输和使用，现有的卷绕装置很难均匀的把线材卷绕在辊筒上，从而导致线材在辊筒上卷绕的非常混乱。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种合金超微细复膜线材卷绕装置，工作人员首先准备好需要卷绕的线材，把线材的一端穿过稳线机构，然后穿过穿线孔，最后放入辊筒上的卡线槽里，通过卡线槽内部的卡线夹卡住，然后打开电机和正反电机，电机可以带动辊筒转动，正反电机可以使线材能稳定上下移动，实现线材在辊筒上均匀卷绕，不会发生卷绕混乱，提高了效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金超微细复膜线材卷绕装置，包括底座，所述底座一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定设有横梁，所述横梁与底座之间设有导线机构，所述导线机构一侧设置有卷绕机构，所述卷绕机构一侧设置有稳线机构；
[0006]所述导线机构包括两个支撑杆，所述支撑杆与横梁底部固定连接，所述支撑杆底部固定连接有U型稳定架，所述底座顶部固定设有伸缩部件，所述伸缩部件包括伸缩筒和伸缩杆，所述伸缩筒与底座顶部固定连接，所述伸缩杆的顶端贯穿U型稳定架中部并与U型稳定架活动连接，所述伸缩杆的一侧设有锯齿，所述横梁底部固定连接有机杆，所述机杆底部设有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有齿轮，所述锯齿与齿轮相配合，所述伸缩杆的中部设有穿线孔；
[0007]所述卷绕机构包括固定圆座，所述固定圆座与底座顶部固定连接，所述固定圆座内部贯穿设置有转轴，所述转轴一端贯穿至固定圆座外部并延伸，所述转轴顶端活动套设有辊筒，所述横梁底部设有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有机座，所述机座底部固定设有电机，所述辊筒的顶部中间开设有第一圆槽，所述电机的输出轴与第一圆槽相匹配，所述电机的输出端两侧均固定设有L型插杆，所述辊筒的顶部开设有两个第二圆槽，两个所述第二圆槽位于第一圆槽的两侧，所述L型插杆与第二圆槽相匹配，所述辊筒的一侧设有卡线部件，所述卡线部件包括卡线夹与卡线槽，所述卡线槽设置在辊筒一侧，所述卡线夹设置在卡线槽内部。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述稳线机构包括第一稳定杆和第二稳定杆，所述第一稳定杆与第二稳定杆相对设置，所述第一稳定杆与横梁底部固定连接，所述第二稳定杆与底座顶部固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二稳定杆顶端固定设有固定筒，所述固定筒内部固定设有弹力筒，所述弹力筒内部设有弹簧，所述弹簧顶部固定设有弹力杆，所述弹力杆中部设有滑动杆，所述滑动杆两端均设有滑轮。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述弹力杆远离弹簧的一端贯穿固定筒并延伸至固定筒外部，所述固定筒与弹力杆的连接处设有稳定套，所述稳定套与固定筒固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述弹力杆顶端设有第一海绵板，所述第二稳定杆底端设有第二海绵板，所述第一海绵板与第二海绵板相对设置。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定圆座顶部开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽与辊筒底部相匹配。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述第一海绵板与第二海绵板均由海绵材料制成。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、工作人员首先准备好需要卷绕的线材，把线材的一端穿过稳线机构，然后穿过穿线孔，最后放入辊筒上的卡线槽里，通过卡线槽内部的卡线夹卡住，然后打开电机和正反电机，来带动辊筒转动，进而可以稳定进行绕线，正反电机可以带动伸缩杆在伸缩筒内部上下移动，U型稳定架的设置可以让伸缩杆上下移动时更加稳定，从而可以使线材能稳定上下移动，实现线材在辊筒上均匀卷绕，不会发生卷绕混乱，最后把卷好线材的辊筒从转轴取下，提高了效率；
[0016]2、由于线材在高速转动时，会发生抖动，当抖动的线材通过第一海绵板和第二海绵板之间的时候，弹簧对弹力杆的弹力作用可以使第一海绵板向上挤压，第一海绵板和第二海绵板会使抖动的线材减震，从而使线材在高速卷绕的过程中稳定运行，因为各种原因表面会有灰尘，灰尘会减弱线材的使用寿命，第一海绵板和第二海绵板还可以擦干净线材上的灰尘。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的正反电机侧面结构示意图。
[0019]图3为本技术的A结构局部示意图。
[0020]图4为本技术的B结构局部示意图。
[0021]附图标记为：1、底座；2、支撑柱；3、横梁；4、支撑杆；5、U型稳定架；6、伸缩筒；7、伸缩杆；8、锯齿；9、机杆；10、正反电机；11、齿轮；12、穿线孔；13、固定圆座；14、转轴；15、辊筒；16、液压缸；17、机座；18、电机；19、第一圆槽；20、L型插杆；21、第二圆槽；22、卡线夹；23、卡线槽；24、第一稳定杆；25、第二稳定杆；26、固定筒；27、弹力筒；28、弹簧；29、弹力杆；30、滑动杆；31、滑轮；32、稳定套；33、第一海绵板； 34、第二海绵板；35、圆形凹槽；36、线材。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1-4所示的一种合金超微细复膜线材卷绕装置，包括底座1，所述底座1一侧固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2顶部固定设有横梁3，所述横梁3与底座1之间设有导线机构，所述导线机构一侧设置有卷绕机构，所述卷绕机构一侧设置有稳线机构；
[0024]所述导线机构包括两个支撑杆4，所述支撑杆4与横梁3底部固定连接，所述支撑杆4底部固定连接有U型稳定架5，所述底座1顶部固定设有伸缩部件，所述伸缩部件包括伸缩筒6和伸缩杆7，所述伸缩筒6与底座1顶部固定连接，所述伸缩杆7的顶端贯穿U型稳定架5中部并与U型稳定架5活动连接，所述伸缩杆7的一侧设有锯齿8，所述横梁3底部固定连接有机杆9，所述机杆9底部设有正反电机10，所述正反电机10的输出轴固定连接有齿轮 11，所述锯齿8与齿轮11相配合，所述伸缩杆7的中部设有穿线孔12；
[0025]所述卷绕机构包括固定圆座13，所述固定圆座13与底座1顶部固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合金超微细复膜线材卷绕装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部固定设有横梁(3)，所述横梁(3)与底座(1)之间设有导线机构，所述导线机构一侧设置有卷绕机构，所述卷绕机构一侧设置有稳线机构；所述导线机构包括两个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)与横梁(3)底部固定连接，所述支撑杆(4)底部固定连接有U型稳定架(5)，所述底座(1)顶部固定设有伸缩部件，所述伸缩部件包括伸缩筒(6)和伸缩杆(7)，所述伸缩筒(6)与底座(1)顶部固定连接，所述伸缩杆(7)的顶端贯穿U型稳定架(5)中部并与U型稳定架(5)活动连接，所述伸缩杆(7)的一侧设有锯齿(8)，所述横梁(3)底部固定连接有机杆(9)，所述机杆(9)底部设有正反电机(10)，所述正反电机(10)的输出轴固定连接有齿轮(11)，所述锯齿(8)与齿轮(11)相配合，所述伸缩杆(7)的中部设有穿线孔(12)；所述卷绕机构包括固定圆座(13)，所述固定圆座(13)与底座(1)顶部固定连接，所述固定圆座(13)内部贯穿设置有转轴(14)，所述转轴(14)一端贯穿至固定圆座(13)外部并延伸，所述转轴(14)顶端活动套设有辊筒(15)，所述横梁(3)底部设有液压缸(16)，所述液压缸(16)的输出端固定连接有机座(17)，所述机座(17)底部固定设有电机(18)，所述辊筒(15)的顶部中间开设有第一圆槽(19)，所述电机(18)的输出轴与第一圆槽(19)相匹配，所述电机(18)的输出端两侧均固定设有L型插杆(20)，所述辊筒(15)的顶部开设有两个第二圆槽(21)，两个所述第二圆槽(21)位于第一圆槽(19)的两侧，所述L型插杆(20)与第二圆槽(21)相匹配，所述辊筒(15)的一侧设有卡线部件...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛光华，
申请(专利权)人：江西睿昶金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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