一种液压往复式池底刮泥机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种液压往复式池底刮泥机，属于沉淀池刮泥机设备技术领域。技术方案是：主推拉杆和导杆（12）下方固定设有多个相互平行设置的刮刀（5），刮刀（5）沿矩形沉淀池的宽度方向设置，并与矩形沉淀池的宽边池壁平行；定位导向机构至少为两个，对称设置在矩形沉淀池长边池壁上，定位导向机构包含滚轮（11）、吊架（9）和销轴（10），吊架（9）通过膨胀螺栓（8）固定于矩形沉淀池长边池壁上，滚轮通过销轴转动设置在吊架（9）下方，池底刮泥机构的刮刀（5）位于定位导向机构的下方，池底刮泥机构的导杆（12）匹配设置在滚轮的轮槽内，可沿轮槽运动。本实用新型专利技术的有益效果是：结构稳定，可靠耐用，延长刮泥机使用寿命。延长刮泥机使用寿命。延长刮泥机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压往复式池底刮泥机


[0001]本技术涉及一种液压往复式池底刮泥机，属于沉淀池刮泥机设备


技术介绍

[0002]液压往复式池底刮泥机是集污泥连续输送与浓缩为一体的底部刮泥机。液压往复式池底刮泥机具有运动部件少，维护少，污泥连续输送可靠性高，沉淀过程不间断，安装简便，且有污泥浓缩功能等特点，广泛应用于市政污水厂、自来水厂和工业污水处理站等各种形式的矩形沉淀池，也可与斜管、气浮池等结合应用。现有技术在长期运行过程中会出现导轨磨损严重、刮刀组件偏摆运行、前后导向杆磨损严重，从而导致设备故障率升高，影响设备正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种液压往复式池底刮泥机，结构稳定，可靠耐用，延长刮泥机使用寿命，解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种液压往复式池底刮泥机，包含设置在矩形沉淀池上方的液压驱动机构、设置在矩形沉淀池宽边池壁上的推拉往复机构、设置在矩形沉淀池池底的池底刮泥机构和滑动导轨以及设置在矩形沉淀池长边池壁上的定位导向机构；所述液压驱动机构与推拉往复机构驱动连接，推拉往复机构与池底刮泥机构连接，液压驱动机构驱动推拉往复机构带动池底刮泥机构在滑动导轨上方沿长度方向做水平往复运动；所述池底刮泥机构包含主推拉杆、导杆和刮刀，导杆设置在主推拉杆两侧，主推拉杆和导杆沿矩形沉淀池的长度方向设置，并与矩形沉淀池的长边池壁平行，主推拉杆和导杆下方固定设有多个相互平行设置的刮刀，刮刀沿矩形沉淀池的宽度方向设置，并与矩形沉淀池的宽边池壁平行；所述定位导向机构至少为两个，对称设置在矩形沉淀池长边池壁上，定位导向机构包含滚轮、吊架和销轴，吊架通过膨胀螺栓固定于矩形沉淀池长边池壁上，滚轮通过销轴转动设置在吊架下方，池底刮泥机构的刮刀位于定位导向机构的下方，池底刮泥机构的导杆匹配设置在滚轮的轮槽内，可沿轮槽运动。
[0006]所述主推拉杆的两端设有与滑动导轨相匹配的前导向杆和后导向杆，与前导向杆、后导向杆相邻位置的主推拉杆上开设矩形污泥口。
[0007]所述推拉往复机构包含三角固定支架、三角摆臂和连杆，三角固定支架固定在矩形沉淀池宽边池壁上，三角摆臂的一个角铰接在三角固定支架上，另外两个角分别与位于其上方的液压驱动机构的活塞杆和位于其下方的连杆一端铰接，连杆另一端倾斜向下伸出，并与位于池底中部的主推拉杆连接。
[0008]所述滑动导轨通过敲击式锚栓固定在池底。
[0009]所述导杆与主推拉杆之间设有多个交叉设置的加强拉杆。
[0010]所述滑动导轨由超高分子聚乙烯板制成。
[0011]所述主推拉杆、加强拉杆和导杆均为不锈钢圆管。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过添加定位导向机构，限制刮刀沿池底长度方向做直线运动，防止刮刀向池壁方向偏摆，保证刮刀稳定运行，有效降低主推拉杆与导杆的磨损，延长刮刀使用寿命；
[0014]（2）在主推拉杆靠近前、后导向杆的位置开设矩形污泥口，保证刮刀往复运行过程中及时排出主推拉杆中的污泥，降低污泥对主推拉杆、导向杆的磨损和腐蚀，有效延长主推拉杆和前、后导向杆的使用寿命；
[0015]（3）采用超高分子聚乙烯作为滑动导轨材料，增加滑动导轨的硬度和耐磨性能，良好的自润滑性能和耐腐蚀性能，可有效降低导轨的磨损，延长整机使用寿命；
[0016]（4）采用敲击式锚栓安装滑动导轨的方法，将滑动导轨铺设于池底，间隔一定距离钻好与锚栓匹配的安装孔，放入胀套后再敲击锚栓即可安装固定，操作简单，安装牢固，极大缩短了安装周期，节省安装费用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视图；
[0018]图2为本技术结构俯视图；
[0019]图3为本技术结构侧视图；
[0020]图4为图1的A部放大示意图；
[0021]图5为图3的B部放大示意图；
[0022]图6为图3的C部放大示意图；
[0023]图中：前导向杆1、主推拉杆2、滑动导轨3、定位导向机构4、刮刀5、后导向杆6、矩形污泥口7、膨胀螺栓8、吊架9、销轴10、滚轮11、导杆12、敲击式锚栓13、加强拉杆14、三角固定支架15、三角摆臂16、连杆17、液压驱动机构18。
具体实施方式
[0024]以下结合附图，通过实例对本技术作进一步说明。
[0025]参照附图1-6，一种液压往复式池底刮泥机，包含设置在矩形沉淀池上方的液压驱动机构18、设置在矩形沉淀池宽边池壁上的推拉往复机构、设置在矩形沉淀池池底的池底刮泥机构和滑动导轨3以及设置在矩形沉淀池长边池壁上的定位导向机构4；所述液压驱动机构与推拉往复机构驱动连接，推拉往复机构与池底刮泥机构连接，液压驱动机构驱动推拉往复机构带动池底刮泥机构在滑动导轨上方沿长度方向做水平往复运动；所述池底刮泥机构包含主推拉杆2、导杆12和刮刀5，导杆12设置在主推拉杆2两侧，主推拉杆2和导杆12沿矩形沉淀池的长度方向设置，并与矩形沉淀池的长边池壁平行，主推拉杆和导杆12下方固定设有多个相互平行设置的刮刀5，刮刀5沿矩形沉淀池的宽度方向设置，并与矩形沉淀池的宽边池壁平行；所述定位导向机构至少为两个，对称设置在矩形沉淀池长边池壁上，定位导向机构包含滚轮11、吊架9和销轴10，吊架9通过膨胀螺栓8固定于矩形沉淀池长边池壁上，滚轮11通过销轴10转动设置在吊架9下方，池底刮泥机构的刮刀5位于定位导向机构的下方，池底刮泥机构的导杆12匹配设置在滚轮11的轮槽内，可沿轮槽运动。
[0026]结合附图1和4，靠近前导向杆1和后导向杆6位置的主推拉杆2上开设矩形污泥口
7，矩形污泥口7位于主推拉杆2下侧，刮刀在池底运行过程中，池底污泥从主推拉杆与前导向杆和后导向杆的配合间隙流入主推拉杆，开设矩形污泥口7后可保证污泥及时从主推拉杆中排出，改善污泥对前、后导向杆的磨损，减缓污泥对主推拉杆内壁的腐蚀。
[0027]结合附图1和2，所述推拉往复机构包含三角固定支架15、三角摆臂16和连杆17，三角固定支架固定在矩形沉淀池宽边池壁上，三角摆臂的一个角铰接在三角固定支架上，另外两个角分别与位于其上方的液压驱动机构的活塞杆和位于其下方的连杆一端铰接，连杆另一端倾斜向下伸出，并与位于池底中部的主推拉杆连接。
[0028]结合附图2，所述导杆12与主推拉杆2之间设有多个交叉设置的加强拉杆14，主推拉杆2、加强拉杆14和导杆12均为壁厚大于3mm的不锈钢圆管。主推拉杆2、加强拉杆14和导杆12焊接于刮刀5之上作为刮刀的中轴骨架。
[0029]结合附图5，所述滚轮11通过销轴10与吊架9连接，滚轮11能够自由滚动，滚轮与导杆为滚动摩擦，减小刮刀运行阻力，并限制刮刀5上方的导杆12在滚轮11轮槽内运动，保证刮刀沿中轴线（长度方向）直线运行，防止刮刀运动过程中向两侧池壁偏摆。
[0030]结合附图6，所述滑动导轨3采用厚度大于5mm的超高分子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压往复式池底刮泥机，其特征在于：包含设置在矩形沉淀池上方的液压驱动机构（18）、设置在矩形沉淀池宽边池壁上的推拉往复机构、设置在矩形沉淀池池底的池底刮泥机构和滑动导轨（3）以及设置在矩形沉淀池长边池壁上的定位导向机构（4）；所述液压驱动机构与推拉往复机构驱动连接，推拉往复机构与池底刮泥机构连接，液压驱动机构驱动推拉往复机构带动池底刮泥机构在滑动导轨上方沿长度方向做水平往复运动；所述池底刮泥机构包含主推拉杆（2）、导杆（12）和刮刀（5），导杆（12）设置在主推拉杆（2）两侧，主推拉杆（2）和导杆（12）沿矩形沉淀池的长度方向设置，并与矩形沉淀池的长边池壁平行，主推拉杆和导杆（12）下方固定设有多个相互平行设置的刮刀（5），刮刀（5）沿矩形沉淀池的宽度方向设置，并与矩形沉淀池的宽边池壁平行；所述定位导向机构至少为两个，对称设置在矩形沉淀池长边池壁上，定位导向机构包含滚轮（11）、吊架（9）和销轴（10），吊架（9）通过膨胀螺栓（8）固定于矩形沉淀池长边池壁上，滚轮（11）通过销轴（10）转动设置在吊架（9）下方，池底刮泥机构的刮刀（5）位于定位导向机构的下方，池底刮泥机构的导杆（12）匹配设置在滚轮（11）的轮槽内，可沿轮槽运动。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王佩，徐建旺，林凤记，唐欢欢，徐磊，荣金亮，李晴，杨旺，
申请(专利权)人：唐山市环保机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：