倒角刀制造技术

本实用新型专利技术公开一种倒角刀，包括刀柄和刀头；刀头设于刀柄的端部，刀头远离刀柄的一端呈锥形结构，锥形结构的尖端远离刀柄设置；刀头包括多个切削部，多个切削部围绕锥形结构的外周面均匀设置，相邻两个切削部之间具有排屑槽，排屑槽从锥形结构的尖端延伸至锥形结构的底部，且排屑槽为直排屑槽；每一切削部包括一切削刃和与切削刃连接的挤压面，切削刃位于锥形结构的外表面，且从锥形结构的尖端朝向刀柄方向延伸；挤压面位于切削刃与排屑槽之间。本实用新型专利技术技术方案倒角刀在高速运转过程中能够对工件加工表面实现压光效果，降低工件表面的粗糙度，同时提高排屑效率，增强了刀具耐磨性，延长了使用寿命。延长了使用寿命。延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
倒角刀


[0001]本技术涉及刀具切削加工
，特别涉及一种倒角刀。

技术介绍

[0002]倒角刀是五金加工中一种倒角工具，可以倒圆孔和倒异形边，倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。相关技术中，倒角刀在进行倒角加工或者去毛刺加工时，仅会对工件进行切削动作，导致工件表面较粗糙，同时容易造成排屑困难，加工质量低，刀具磨损较大，降低倒角刀的使用寿命。
[0003]上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种倒角刀，旨在降低工件表面的粗糙度，同时提高加工质量，提高刀具耐磨性，延长刀具的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的倒角刀，包括刀柄和刀头；所述刀头设于所述刀柄的端部，所述刀头远离所述刀柄的一端呈锥形结构，所述锥形结构的尖端远离所述刀柄设置；所述刀头包括多个切削部，多个所述切削部围绕所述锥形结构的外周面均匀设置，相邻两个所述切削部之间具有排屑槽，所述排屑槽从所述锥形结构的尖端延伸至所述锥形结构的底部，且所述排屑槽为直排屑槽；每一所述切削部包括一切削刃和与所述切削刃连接的挤压面，所述切削刃位于所述锥形结构的外表面，且从所述锥形结构的尖端朝向所述刀柄方向延伸；所述挤压面位于所述切削刃与所述排屑槽之间。
[0006]在本技术一实施例中，所述切削部包括与所述挤压面呈夹角设置的第一侧壁，所述挤压面与所述第一侧壁相交形成所述切削刃；所述挤压面位于所述锥形结构的外周面，且从所述锥形结构的尖端朝向所述锥形结构的底部延伸设置，所述第一侧壁沿所述锥形结构的径向方向朝所述锥形结构的中心轴延伸设置。
[0007]在本技术一实施例中，所述切削部还包括第二侧壁，所述第二侧壁从所述锥形结构的尖端朝向所述锥形结构的底部延伸设置，并且与所述挤压面远离所述切削刃的一侧连接；所述第二侧壁远离所述挤压面的一侧与相邻的所述切削部的第一侧壁连接以形成所述排屑槽。
[0008]在本技术一实施例中，所述第二侧壁与所述第一侧壁的连接处倒圆角设置。
[0009]在本技术一实施例中，所述锥形结构的尖端为一与所述刀头的轴向垂直的平面。
[0010]在本技术一实施例中，所述切削部的数量为2～20个。
[0011]在本技术一实施例中，所述锥形结构的母线与所述锥形结构的中心轴线之间的夹角为10
°
～70
°
。
[0012]在本技术一实施例中，所述刀柄为圆柱形结构，所述刀头包括与所述刀柄的
端部固定连接的圆柱部，所述锥形结构设于所述圆柱部远离所述刀柄的一侧，所述刀头与所述刀柄同轴设置。
[0013]在本技术一实施例中，所述圆柱部的外径小于或等于所述刀柄的外径。
[0014]在本技术一实施例中，所述刀头为聚晶金刚石结构；及/或，所述刀柄为钨钢结构。
[0015]本技术技术方案刀头设于刀柄的端部，刀头远离刀柄的一端呈锥形结构，锥形结构的尖端远离刀柄设置，刀头包括多个切削部，多个切削部围绕锥形结构的外周面均匀设置，切削部包括切削刃和与切削刃连接的挤压面，切削刃位于锥形结构的外表面，使得切削刃在加工过程中受力均衡，切削过程更加稳定；相邻两个切削部之间具有排屑槽，该排屑槽从锥形结构的尖端延伸至锥形结构的底部，且排屑槽为直排屑槽，挤压面位于切削刃与排屑槽之间，使得刀具在高速运转过程中，切削刃切削工件之后，挤压面能够对工件的加工表面进行挤压，以形成压光效果，降低工件表面的粗糙度，同时废屑能够更加快速地从排屑槽中排出，提高排屑效率，增强了刀具耐磨性，延长了使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术倒角刀一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例刀头的结构示意图；
[0019]图3为本技术倒角刀另一实施例的结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称100刀柄200刀头201锥形结构210切削部211切削刃212挤压面213第一侧壁214第二侧壁220排屑槽230圆柱部
[0022]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]本技术提出一种倒角刀。
[0027]在本技术实施例中，如图1、图2和图3所示，该倒角刀包括刀柄100和刀头200；刀头200设于所述刀柄100的端部，所述刀头200远离所述刀柄100的一端呈锥形结构201，所述锥形结构201的尖端远离所述刀柄100设置；所述刀头200包括多个切削部210，多个所述切削部210围绕所述锥形结构201的外周面均匀设置，相邻两个所述切削部210之间具有排屑槽220，所述排屑槽220从所述锥形结构201的尖端延伸至所述锥形结构201的底部，且所述排屑槽220为直排屑槽；所述切削部210包括切削刃211和与切削刃211连接的挤压面212，所述切削刃211位于所述锥形结构201的外表面，且从所述锥形结构201的尖端朝向所述刀柄100方向延伸；挤压面212位于切削刃211与排屑槽220之间。
[0028]刀头200设于刀柄100的端部，刀头200远离刀柄100的一端呈锥形结构201，锥形结构201的尖端远离刀柄1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒角刀，其特征在于，包括：刀柄；和刀头，所述刀头设于所述刀柄的端部，所述刀头远离所述刀柄的一端呈锥形结构，所述锥形结构的尖端远离所述刀柄设置；所述刀头包括多个切削部，多个所述切削部围绕所述锥形结构的外周面均匀设置，相邻两个所述切削部之间具有排屑槽，所述排屑槽从所述锥形结构的尖端延伸至所述锥形结构的底部，且所述排屑槽为直排屑槽；每一所述切削部包括一切削刃和与所述切削刃连接的挤压面，所述切削刃位于所述锥形结构的外表面，且从所述锥形结构的尖端朝向所述刀柄方向延伸；所述挤压面位于所述切削刃与所述排屑槽之间。2.如权利要求1所述的倒角刀，其特征在于，所述切削部包括与所述挤压面呈夹角设置的第一侧壁，所述挤压面与所述第一侧壁相交形成所述切削刃；所述挤压面位于所述锥形结构的外周面，且从所述锥形结构的尖端朝向所述锥形结构的底部延伸设置，所述第一侧壁沿所述锥形结构的径向方向朝所述锥形结构的中心轴延伸设置。3.如权利要求2所述的倒角刀，其特征在于，所述切削部还包括第二侧壁，所述第二侧壁从所述锥形结构的尖端朝向所述锥形结构的底部延伸设置，并且与所述挤压面远...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳国汉，
申请(专利权)人：岳国汉，
类型：新型
国别省市：