一种可防止拉丝的注塑机射嘴制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机部件的技术领域，公开了一种可防止拉丝的注塑机射嘴，所述的射嘴包括射嘴身部和射嘴头部，所述的射嘴身部内开设有贯穿左右端面的通道，射嘴身部在左端部上设置有安装端；所述的射嘴头部内开设有装配孔以及出料孔，所述的安装端可拆卸的设置在装配孔内，所述的出料孔与通道连通，所述的出料孔由多个直径相同的挤出孔组成，本实用新型专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止拉丝的注塑机射嘴


[0001]本技术涉及喷嘴的
，具体为一种可防止拉丝的注塑机射嘴。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机(p
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),注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品。
[0004]拉丝是指主流道前端没有断开而伸展成丝状的一种现象，最大的问题是有时会发生成形品因拉丝而无法脱落，被模具夹住，从而导致无法连续成形。树脂的拉丝性(在熔融状态下拉伸时可伸长成丝状的性质)越好，拉丝就越严重，因此避免拉丝现象的发生能有效的提高注塑机的生产效率。
[0005]针对拉丝现象现在常见的方法是，降低机筒温度，降低喷嘴温度，降低模具温度，或加快开模速度并增大开模量有时也可在一定程度上减少拉丝。
[0006]但是，上述方式均是需要对注塑机工艺进行改造，需要修改的内容多，改造的量大，不适合工厂中推广。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可防止拉丝的注塑机射嘴，解决了现在的喷嘴拉丝的问题和加工难度大的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防止拉丝的注塑机射嘴，所述的射嘴包括射嘴身部和射嘴头部，其中：
[0009]所述的射嘴身部内开设有贯穿左右端面的通道，射嘴身部在左端部上设置有安装端；
[0010]所述的射嘴头部内开设有装配孔以及出料孔，所述的安装端可拆卸的设置在装配孔内，所述的出料孔与通道连通，所述的出料孔由多个直径相同的挤出孔组成。
[0011]基于上述技术方案，通过设置多个挤出孔解决现在的射嘴拉丝的问题，通过射嘴身部和射嘴头部组装成射嘴，射嘴可配置在注塑机上，射嘴头部和射嘴身部可分开加工降低了在射嘴头部上开设多个挤出孔的难度。
[0012]进一步的，在所述的射嘴与模具的浇口对接时，多个所述的挤出孔均位于模具的浇口的范围。
[0013]基于上述技术方案，挤出孔均位于模具的浇口的范围保证了熔融料能够完全进入到浇口内。
[0014]优选的，所述的挤出孔设置有三个。
[0015]基于上述技术方案，三个挤出孔作为优选方案，加工难度低，熔融料挤出稳定。
[0016]进一步的，三个所述的挤出孔的圆心的连线头尾相连形成等边三角形，在所述的射嘴与模具的浇口对接时，该等边三角形的中心与模具的浇口的中心位于一条水平直线上。
[0017]基于上述技术方案，三个挤出孔的圆心位于等边三角形的三个顶点上，并且该等边三角形中心与模具的浇口的中心位于一条水平直线上，如此，在射嘴向模具的浇口挤入熔融料时候，挤入更加均匀。
[0018]进一步的，所述的安装端为两段轴结构，位于外侧的第一段轴的直径小于第二段轴的直径，所述的装配孔包括与第一段轴的尺寸可滑动的配合的第一配合孔以及内径与第二段轴的直径过盈配合的第二配合孔。
[0019]基于上述技术方案，射嘴头部可以轻松的装配到射嘴身部上。
[0020]进一步的，所述的第一配合孔和第二配合孔之间设置有避让孔。
[0021]基于上述技术方案，避让孔方便安装端与装配孔的配合。
附图说明
[0022]图1为本技术的剖视图；
[0023]图2为本技术的侧视图；
[0024]图3为本技术的射嘴头部的剖视图；
[0025]图4为本技术的射嘴头部的侧视图；
[0026]图5为本技术的射嘴身部的正视图；
[0027]图6为本技术的射嘴身部的剖视图。
[0028]图中：挤出孔-1、射嘴头部-2、射嘴身部-3、通道-4、安装端-5、装配孔-6、第一段轴-7、第二段轴-8、第一配合孔-9、第二配合孔-10、避让孔-11。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]请参阅附图，本技术提供的一种实施例：一种可防止拉丝的注塑机射嘴，所述的射嘴包括射嘴身部3和射嘴头部2，其中：
[0033]所述的射嘴身部3内开设有贯穿左右端面的通道4，射嘴身部3在左端部上设置有安装端5；
[0034]所述的射嘴头部2内开设有装配孔6以及出料孔，所述的安装端5可拆卸的设置在装配孔6内，所述的出料孔与通道4连通，所述的出料孔由多个直径相同的挤出孔1组成。
[0035]具体的，在所述的射嘴与模具的浇口对接时，多个所述的挤出孔1均位于模具的浇口的范围。
[0036]具体的，所述的挤出孔1设置有三个。三个所述的挤出孔1的圆心的连线头尾相连形成等边三角形，在所述的射嘴与模具的浇口对接时，该等边三角形的中心与模具的浇口的中心位于一条水平直线上。
[0037]具体的，所述的安装端5为两段轴结构，位于外侧的第一段轴7的直径小于第二段轴8的直径，所述的装配孔6包括与第一段轴7的尺寸可滑动的配合的第一配合孔9以及内径与第二段轴8的直径过盈配合的第二配合孔10。所述的第一配合孔9和第二配合孔10之间设置有避让孔11。为进一步的加固射嘴身部3和射嘴头部2，可以在第二段轴8以及第二配合孔10上设置固定螺钉。
[0038]工作原理：
[0039]注塑机将熔融料通过三个挤出孔1排出，进入到模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止拉丝的注塑机射嘴，其特征在于：所述的射嘴包括射嘴身部和射嘴头部，其中：所述的射嘴身部内开设有贯穿左右端面的通道，射嘴身部在左端部上设置有安装端；所述的射嘴头部内开设有装配孔以及出料孔，所述的安装端可拆卸的设置在装配孔内，所述的出料孔与通道连通，所述的出料孔由多个直径相同的挤出孔组成。2.根据权利要求1所述的一种可防止拉丝的注塑机射嘴，其特征在于：在所述的射嘴与模具的浇口对接时，多个所述的挤出孔均位于模具的浇口的范围。3.根据权利要求2所述的一种可防止拉丝的注塑机射嘴，其特征在于：所述的挤出孔设置有三个。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵本根，张国擎，
申请(专利权)人：宁波威瑞精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：