一种造纸机成型机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种造纸机成型机构，包括机架、成型辊、电机和轴承座；所述机架上相对地设置有两个所述轴承座；所述成型辊为两端设置有转动部的圆筒体，两个所述转动部分别可转动地插设在两个所述轴承座内；所述电机设置在所述机架上，所述电机的输出轴与其中一个所述转动部传动连接；所述电机的输出轴带动所述成型辊转动。相对于现有技术，本实用新型专利技术的造纸机成型机构的电机输出轴直接与成型辊连接，不需要另外做水泥墩基础来放置电机，电机直接安装在机架上，达到了减少动力损失、减轻安装难度、降低成本费用的目的。降低成本费用的目的。降低成本费用的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机成型机构


[0001]本技术涉及造纸机领域，特别是涉及一种造纸机成型机构。

技术介绍

[0002]在传统的造纸设备或造纸机中，涉及纸张成型的机器部位，即成型机构。市面上的造纸机中的成型机构复杂且不方便使用，成型机构中电机还需要另外安装在机架外的石墩上，且成型机构传动的部件多，因安装精度引致故障的频率较大，而且成本费用也很高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种造纸机成型机构，以解决现有技术中的缺点与不足。
[0004]本技术的一种造纸机成型机构，包括：机架、成型辊、电机和轴承座；
[0005]所述机架上相对地设置有两个所述轴承座；
[0006]所述成型辊为两端设置有转动部的圆筒体，两个所述转动部分别可转动地插设在两个所述轴承座内；所述电机设置在所述机架上，所述电机的输出轴与其中一个所述转动部传动连接；
[0007]所述电机的输出轴带动所述成型辊转动。
[0008]相对于现有技术，本技术的造纸机成型机构的电机输出轴直接与成型辊连接，不需要另外做水泥墩基础来放置电机，电机直接安装在机架上，达到了减少动力损失、减轻安装难度、降低成本费用的目的。
[0009]在一优选或可选实施例中，所述电机的输出轴通过一联轴器与所述成型辊共轴连接。
[0010]在一优选或可选实施例中，还包括轴承座支架，所述轴承座支架设置在所述机架上，所述轴承座通过所述轴承座支架与所述机架连接。
[0011]在一优选或可选实施例中，所述轴承座为立式轴承座，其地脚通过螺栓与所述轴承座支架顶端固定连接。
[0012]在一优选或可选实施例中，还包括电机座，所述电机座设置在所述机架上，所述电机通过所述电机座与所述机架连接。
[0013]在一优选或可选实施例中，还包括支撑架，所述支撑架设置在所述机架的下方，用于支撑所述机架。
[0014]在一优选或可选实施例中，所述转动部为圆柱体，所述电机的轴心、圆柱体的轴心、圆筒体的轴心均在同一条水平线上。
[0015]在一优选或可选实施例中，所述电机上设置有用于吊起所述电机的吊环。
[0016]在一优选或可选实施例中，所述电机为减速电机。
[0017]在一优选或可选实施例中，还包括调节装置，所述调节装置包括固定块、调节螺栓和固定螺母，所述固定块固定于所述轴承座支架内；所述调节螺栓的螺杆从下往上穿过所
述固定块和轴承座支架顶端，并顶紧所述轴承座底部；所述固定螺母旋设在所述螺杆上，并位于所述固定块和轴承座支架顶端之间
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的造纸机成型机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例2的调节装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，本实施例中的造纸机成型机构，包括：机架1、支撑架11、轴承座4、轴承座支架41、成型辊2、电机3和电机座31。
[0022]在本实施例中所述的机架1为造纸机的平台，其为造纸机中的一部分，在其他实施例中，其也可以为独立的一个安装机器的架子。本实施例所述支撑架11设置在所述机架1的下方，用于支撑所述机架1。本实施例所述机架1上相对地设置有两个所述轴承座4。具体地，所述轴承座支架41设置在所述机架1上，所述轴承座4通过所述轴承座支架41与所述机架1连接。优选地，在本实施例中，所述轴承座4为立式轴承座，其地脚通过螺栓与所述轴承座支架41顶端固定连接。所述轴承座支架41让使用者更加方便的安装所述轴承座4，且因机架1的安装面可能不够水平，所述轴承座支架41也起到确定轴承座4水平高度的作用，使用者可以根据需要的水平高度来设计所述轴承座支架41的高度。
[0023]本实施例所述成型辊2用于将造纸过程中的纸进行滚动成型，其为两端设置有转动部22的圆筒体21，所述转动部22与所述圆筒体21固定连接。所述两个所述转动部22分别可转动地插设在两个所述轴承座4内，具体地，所述两个所述转动部22分别可转动地插设在两个所述轴承座4的轴承内。
[0024]在本实施例中，所述电机3为减速电机，所述电机3上设置有用于吊起所述电机3的吊环32。所述电机3设置在所述机架1上，具体地，所述电机座31设置在所述机架1上，所述电机3通过所述电机座31与所述机架1连接。所述电机座31让使用者更加方便的安装所述电机3，且因机架1的安装面可能不够水平，所述电机座31也起到确定电机3水平高度的作用，使用者可以根据需要的水平高度来设计所述电机座31的高度。
[0025]所述电机3的输出轴与其中一个所述转动部22传动连接，所述电机3的输出轴带动所述成型辊2转动。具体地，所述电机3的输出轴通过一联轴器5与所述成型辊2共轴连接，所述联轴器5一端安装所述电机3的输出轴，另一端安装其中一个所述转动部22。本实施例所述转动部22为圆柱体，所述电机3的轴心、转动部22的轴心、圆筒体21的轴心均在同一条水平线上。若所述电机3的轴心、转动部22的轴心和圆筒体21的轴心不在同一条直线上，电机3在运转时会发生异常的振动，严重时会造成机器的损坏。当所述电机3启动时，电机3的输出轴会通过联轴器5带动其所连接的转动部22转动，从而带动所述圆筒体21的转动。
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1主要的区别在于，所述造纸机成型机构还包括调节装置，所述调节装置用于微调所述轴承座4的水平高度，从而使成型辊2的两端保持水平。请参阅图2，所述调节装置包括固定块61、调节螺栓63和固定螺母65，所述固定块61固定于所述轴承座
支架41内；所述调节螺栓63的螺杆631从下往上穿过所述固定块61和轴承座支架41顶端，并顶紧所述轴承座4底部。具体地，所述固定块61设置有垂直方向上的螺纹孔所述轴承座支架41的顶端设置有通孔。所述调节螺栓63为现有的螺栓，其螺柱从下往上旋拧穿过所述固定块61的螺纹孔和所述轴承座支架41的通孔，并抵住所述轴承座4。所述固定螺母65旋设在所述螺杆631上，并位于所述固定块61和轴承座支架41顶端之间。
[0028]调节时，先将其中一个轴承座放置于轴承座支架上，并用螺栓定位轴承座的两个地脚，此时，将所述固定螺栓旋拧穿过所述固定块的螺纹孔和所述轴承座的通孔，并抵住所述轴承座，通过调节所述固定螺栓，来调节所述轴承座的高度。同理，另一个轴承座的调节方法也如此。当调节好之后，将所述固定螺母旋拧，使所述固定螺母固定在固定块上，通过调节，两个所述轴承座都可以在同一水平线上，从而保证了成型辊的两端水平。
[0029]相对于现有技术，本技术的造纸机成型机构的电机输出轴直接通过联轴器与成型辊连接，不需要另外做水泥墩基础来放置电机，电机直接安装在机架上，达到了减少动力损失、减轻安装难度、降低成本费用的目的。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机成型机构，其特征在于，包括：机架、成型辊、电机和轴承座；所述机架上相对地设置有两个所述轴承座；所述成型辊为两端设置有转动部的圆筒体，两个所述转动部分别可转动地插设在两个所述轴承座内；所述电机设置在所述机架上，所述电机的输出轴与其中一个所述转动部传动连接；所述电机的输出轴带动所述成型辊转动。2.根据权利要求1所述的造纸机成型机构，其特征在于：所述电机的输出轴通过一联轴器与所述成型辊共轴连接。3.根据权利要求2所述的造纸机成型机构，其特征在于：还包括轴承座支架，所述轴承座支架设置在所述机架上，所述轴承座通过所述轴承座支架与所述机架连接。4.根据权利要求3所述的造纸机成型机构，其特征在于：所述轴承座为立式轴承座，其地脚通过螺栓与所述轴承座支架顶端固定连接。5.根据权利要求4所述的造纸机成型机构，其特征在于：还包括电机座，所述电机座设置在所述机架上，所述电机通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷光友，潘启钊，陈智江，
申请(专利权)人：广东宝拓科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：