一种废气收集处理设备的可调节风道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气收集处理设备的可调节风道结构，包括防尘网、调节板和壳体，所述壳体内部底端的一侧开设有落渣口，且落渣口一侧的壳体内部底端设置有防尘网，所述壳体内部另一侧的上端和下端均转动连接有转杆，且转杆的表面均固定连接有调节板，所述壳体底端靠近防尘网的一侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部均设置有与卡槽相配合的卡块，且卡块的底端固定连接有收渣箱，所述收渣箱一侧的壳体顶端和底端均固定连接有防火结构。本实用新型专利技术通过在壳体内部设置调节板，利用调节板偏转来改变壳体出风口的面积，进而达到控制废气流速的目的，提高后续废气处理的效率。提高后续废气处理的效率。提高后续废气处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废气收集处理设备的可调节风道结构


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种废气收集处理设备的可调节风道结构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，我国工业机械化的快速发展，导致工业废气的排放量也越来越多，因此需要专门的废气处理装置来减少废气排放带来的环境危害，而废气处理过程中，会使用到相应的风道来对废气运输，但是现有的废气收集处理设备的风道结构还存在很多问题或缺陷：
[0003]第一，传统的废气收集处理设备的风道结构，使用时没有预处理结构，废气中较大的杂质会粘黏在风道内壁，导致堵塞；
[0004]第二，传统的废气收集处理设备的风道结构，使用时没有防火结构，废气温度较高，在风道中可能会发生火灾；
[0005]第三，传统的废气收集处理设备的风道结构，使用时没有可调结构，不能调节出风速率，降低废气处理效果。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种废气收集处理设备的可调节风道结构，以解决上述
技术介绍
中提出的没有预处理、不便防火和不能调节的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气收集处理设备的可调节风道结构，包括防尘网、调节板和壳体，所述壳体内部底端的一侧开设有落渣口，且落渣口一侧的壳体内部底端设置有防尘网，所述壳体内部另一侧的上端和下端均转动连接有转杆，且转杆的表面均固定连接有调节板，所述壳体底端靠近防尘网的一侧均开设有卡槽，且卡槽一侧的壳体内部均开设有安装结构，所述卡槽的内部均设置有与卡槽相配合的卡块，且卡块的底端固定连接有收渣箱，所述收渣箱一侧的壳体顶端和底端均固定连接有防火结构，且壳体背面靠近调节板一侧的中间位置固定连接有摇柄，且摇柄的一端通过皮带轮机构均与转杆一端连接。
[0008]优选的，所述防火结构的内部依次设置有挡板、隔火板、固定箱、气囊、防火弹簧、灭火口、横板、连接块和压紧弹簧，所述固定箱均固定连接在壳体的顶端和底端，且固定箱内部的顶端均匀固定连接有防火弹簧，所述防火弹簧的底端均竖向固定连接有隔火板，且隔火板内部的一侧均匀固定连接有压紧弹簧，所述隔火板内部的另一侧均匀固定连接有气囊，且气囊的一侧均匀固定连接有灭火口，所述固定箱内部顶端一侧均竖向固定连接有贯穿隔火板内部的挡板，且固定箱内部底端的两侧均固定铰接有横板，所述横板的一端均固定连接有连接块。
[0009]优选的，所述安装结构的内部依次设置有安装弹簧、安装槽、安装块、拨杆和安装孔，所述安装槽均开设在卡槽一侧的壳体内部，且安装槽内部的一侧均固定连接有安装弹
簧，所述安装弹簧的一端均固定连接有安装块，且安装块底端的一侧均固定连接有拨杆，所述卡块内部一侧均开设有与安装块相配合的安装孔。
[0010]优选的，所述壳体内部靠近防尘网一侧的顶端和底端均开设有滑槽，且滑槽内部的一端均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端均滑动连接有滑块，且滑块的一端均与防尘网一端焊接，并且防尘网与竖直方向的倾斜角度为40
°
。
[0011]优选的，所述滑槽一侧的壳体内部顶端的两端均固定连接有竖板，且竖板的下端均转动连接有撞杆。
[0012]优选的，所述摇柄的一侧横向贯穿有限位杆，且限位杆表面的一端均缠绕有限位弹簧，所述壳体背面靠近摇柄一侧的中间位置处固定连接有限位箱，且限位箱内部靠近摇柄的一端均匀开设有限位孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废气收集处理设备的可调节风道结构结构合理，具有以下优点：
[0014]（1）、通过在壳体内部一侧设置防尘网，且壳体底端一侧设置收渣箱，废气中的较大杂质被防尘网阻挡，并通过落渣口掉落至收渣箱内部，避免杂质粘黏在壳体内壁，导致降低废气流速，且废气流动会带动撞杆转动，周期性对防尘网进行敲打，使得防尘网移动带动滑块在滑槽内部滑动压缩缓冲弹簧，便于防尘网表面杂质掉落，避免其被堵塞，且通过安装块和安装孔的配合，使得可以便于拆卸安装收渣箱，便于集中处理收渣箱内部的杂质；
[0015]（2）、通过在壳体顶端和底端一侧设置防火结构，当不慎发生火灾时，壳体内部的火焰将连接块熔断，之后在防火弹簧的弹力作用下，使得隔火板相对运动，将壳体口堵住，避免火势进行随着壳体蔓延，同时在压紧弹簧的弹力下，气囊受力压缩，将气囊内部干粉等灭火物质通过灭火口喷出，进一步提高装置隔火效果，避免火势蔓延，增大生产经济，甚至导致安全事故；
[0016]（3）、通过在壳体内部另一侧设置调节板和转杆，通过拉动限位杆拉伸限位弹簧至完全脱离限位孔，然后转动摇柄，利用皮带轮机构带动转杆转动，进而带动调节板偏转，当偏转合适角度后，在限位弹簧的弹力下，使得限位杆弹力卡入限位孔内，实现调节板偏转后的固定，使得可以改变壳体出风口的面积，便于调节出风速率，避免风速过快，降低废气处理效率。
附图说明
[0017]图1为本技术正面剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术防火结构处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术安装结构处放大结构示意图。
[0022]图中：1、防火结构；101、挡板；102、隔火板；103、固定箱；104、气囊；105、防火弹簧；106、灭火口；107、横板；108、连接块；109、压紧弹簧；2、滑槽；3、滑块；4、竖板；5、撞杆；6、防尘网；7、落渣口；8、安装结构；801、安装弹簧；802、安装槽；803、安装块；804、拨杆；805、安装孔；9、收渣箱；10、缓冲弹簧；11、调节板；12、转杆；13、壳体；14、摇柄；15、限位弹簧；16、限位箱；17、限位孔；18、限位杆；19、卡块；20、卡槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种废气收集处理设备的可调节风道结构，包括防尘网6、调节板11和壳体13，壳体13内部底端的一侧开设有落渣口7，且落渣口7一侧的壳体13内部底端设置有防尘网6；
[0025]壳体13内部靠近防尘网6一侧的顶端和底端均开设有滑槽2，且滑槽2内部的一端均固定连接有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的一端均滑动连接有滑块3，且滑块3的一端均与防尘网6一端焊接，并且防尘网6与竖直方向的倾斜角度为40
°
；
[0026]具体地，如图1所示，使用该结构时，首先通过缓冲弹簧10减缓冲击力对防尘网6损伤，提高其使用寿命，且使得防尘网6移动幅度更大，便于防尘网6上杂质的掉落；
[0027]滑槽2一侧的壳体13内部顶端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气收集处理设备的可调节风道结构，包括防尘网（6）、调节板（11）和壳体（13），其特征在于：所述壳体（13）内部底端的一侧开设有落渣口（7），且落渣口（7）一侧的壳体（13）内部底端设置有防尘网（6），所述壳体（13）内部另一侧的上端和下端均转动连接有转杆（12），且转杆（12）的表面均固定连接有调节板（11），所述壳体（13）底端靠近防尘网（6）的一侧均开设有卡槽（20），且卡槽（20）一侧的壳体（13）内部均开设有安装结构（8），所述卡槽（20）的内部均设置有与卡槽（20）相配合的卡块（19），且卡块（19）的底端固定连接有收渣箱（9），所述收渣箱（9）一侧的壳体（13）顶端和底端均固定连接有防火结构（1），且壳体（13）背面靠近调节板（11）一侧的中间位置固定连接有摇柄（14），且摇柄（14）的一端通过皮带轮机构均与转杆（12）一端连接。2.根据权利要求1所述的一种废气收集处理设备的可调节风道结构，其特征在于：所述防火结构（1）的内部依次设置有挡板（101）、隔火板（102）、固定箱（103）、气囊（104）、防火弹簧（105）、灭火口（106）、横板（107）、连接块（108）和压紧弹簧（109），所述固定箱（103）均固定连接在壳体（13）的顶端和底端，且固定箱（103）内部的顶端均匀固定连接有防火弹簧（105），所述防火弹簧（105）的底端均竖向固定连接有隔火板（102），且隔火板（102）内部的一侧均匀固定连接有压紧弹簧（109），所述隔火板（102）内部的另一侧均匀固定连接有气囊（104），且气囊（104）的一侧均匀固定连接有灭火口（106），所述固定箱（103）内部顶端一侧均竖向固定连接有贯穿隔火板（102）内部的挡板（101），且固定箱（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文华，
申请(专利权)人：埃克赛姆光电技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：