本发明专利技术公开了真空自动清洁刮刀装置，包括U形板，所述U形板的上表面对称焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的上表面均通过第一轴承转动连接有第一套筒，两个所述第一套筒的内侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第三固定板，所述第二固定板的上表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁与所述第三固定板滑动连接，通过刮板的设置，对刮刀表面上的残渣进行刮除，同时通过海绵板配合喷头的设置，喷头喷出酒精，通过海绵板对刮刀进行清洁，提高对刮刀的清洁效果。提高对刮刀的清洁效果。提高对刮刀的清洁效果。
【技术实现步骤摘要】
真空自动清洁刮刀装置
[0001]本专利技术涉及刮刀清洁设备
，具体为真空自动清洁刮刀装置。
技术介绍
[0002]印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品，而锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘，对漏印均匀的PCB，通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
[0003]现有的锡膏印刷机刮刀清洁装置，通常使用无尘试纸配合酒精进行擦拭，一卷试纸用完需要及时进行更换才可继续使用，更换周期比较短，试纸擦拭清洁程度影响印刷产品的品质，清洁效果较差甚至造成印刷产品报废，且通过人工清洁刮刀费时费力，降低对刮刀的清洁效率，为此，提出真空自动清洁刮刀装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供真空自动清洁刮刀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：真空自动清洁刮刀装置，包括U形板，所述U形板的上表面对称焊接有两个第一固定板，两个所述第一固定板的上表面均通过第一轴承转动连接有第一套筒，两个所述第一套筒的内侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的上表面安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第三固定板，所述第二固定板的上表面开设有第一通槽，所述第一通槽的内侧壁与所述第三固定板滑动连接，所述第三固定板的底部焊接有第一板体，所述第一板体的一侧对称开设有五个第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁对称粘接有两个海绵板，所述第一凹槽的内侧壁对称固定连接有两个刮板，所述第一凹槽的内侧壁固定连接有喷头，所述喷头的进水口连通有第一管体，所述第一板体的内部开设有腔体，所述腔体的内部设有第二管体，所述第二管体的外侧壁与所述第一管体连通，所述第一管体的一端贯穿所述第一板体，所述第二管体的外侧壁连通有第三管体，所述第三管体的一端贯穿所述第一板体，所述第三固定板的顶部焊接有第四固定板，所述第四固定板的上表面安装有水泵，所述水泵的出水口与所述第三管体连通，所述水泵的进水口连通有第四管体，所述第四固定板的上表面固定连接有箱体，所述第四管体的一端与所述箱体连通，所述U形板的上表面对称开设有五个第二凹槽。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的前表面开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁固定连接有第二板体。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面连通有第五管体，所述第五管体的外侧壁安装有阀门。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二固定板的上表面焊接有第五固定板，所述第二螺纹杆的一端通过第二轴承与所述第五固定板转动连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板的一侧安装有风机，所述风机的出风口连通有第六管体，所述U形板的内侧壁安装有风嘴，所述风嘴的进风口与所述第六管体连通。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述U形板的两侧均焊接有第六固定板，所述第六固定板的上表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端贯穿所述第六固定板。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二凹槽的内侧壁焊接有第三螺纹杆，所述第二凹槽的内侧壁滑动连接有压板，所述第三螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第二套筒，所述第二套筒的一端通过第三轴承与所述压板转动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一套筒的外侧壁对称焊接有两个把手。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：一、在本装置使用的过程中，通过刮板的设置，对刮刀表面上的残渣进行刮除，同时通过海绵板配合喷头的设置，喷头喷出酒精，通过海绵板对刮刀进行清洁，提高对刮刀的清洁效果。
[0014]二、通过第一板体带动刮板和海绵板对刮刀进行自动清洁，省时省力，为工作人员带来便利，且一次可为多个刮刀进行清洁，提高了对刮刀的清洁效率，利于刮刀的清洁使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术第一板体的内部结构示意图；图3为本专利技术第一板体的结构示意图；图4为本专利技术第二固定板的结构示意图；图5为本专利技术U形板的结构示意图。
[0016]图中：1、U形板；2、第一固定板；3、第一轴承；4、把手；5、第一套筒；6、第一螺纹杆；7、第二固定板；8、电机；9、第二螺纹杆；10、第一通槽；11、第三固定板；12、第一板体；13、第一凹槽；14、海绵板；15、刮板；16、喷头；17、第一管体；18、腔体；19、第二管体；20、第三管体；21、第四固定板；22、水泵；23、第四管体；24、箱体；25、第二通槽；26、第二板体；27、第五管体；28、阀门；29、第五固定板；30、第二轴承；31、风机；32、第六管体；33、风嘴；34、第六固定板；35、螺栓；36、第二凹槽；37、第三螺纹杆；38、第二套筒；39、第三轴承；40、压板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
实施例
[0018]请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：真空自动清洁刮刀装置，包括U形板1，U形板1的上表面对称焊接有两个第一固定板2，两个第一固定板2的上表面均通过第一轴承3转动连接有第一套筒5，两个第一套筒5的内侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆6，两个第一螺纹杆6的顶部焊接有第二固定板7，第二固定板7的上表面安装有电机8，电机8的输出端固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的外侧壁螺纹连接有第三固定板11，第二固定板7的上表面开设有第一通槽10，第一通槽10的内侧壁与第三固定板11滑动连接，第三固定板11的底部焊接有第一板体12，第一板体12的一侧对称开设有五个第一凹槽13，第一凹槽13的内侧壁对称粘接有两个海绵板14，第一凹槽13的内侧壁对称固定连接有两个刮板15，第一凹槽13的内侧壁固定连接有喷头16，喷头16的进水口连通有第一管体17，第一板体12的内部开设有腔体18，腔体18的内部设有第二管体19，第二管体19的外侧壁与第一管体17连通，第一管体17的一端贯穿第一板体12，第二管体19的外侧壁连通有第三管体20，第三管体20的一端贯穿第一板体12，第三固定板11的顶部焊接有第四固定板21，第四固定板21的上表面安装有水泵22，水泵22的出水口与第三管体20连通，水泵22的进水口连通有第四管体23，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.真空自动清洁刮刀装置，包括U形板（1），其特征在于：所述U形板（1）的上表面对称焊接有两个第一固定板（2），两个所述第一固定板（2）的上表面均通过第一轴承（3）转动连接有第一套筒（5），两个所述第一套筒（5）的内侧壁均螺纹连接有第一螺纹杆（6），两个所述第一螺纹杆（6）的顶部焊接有第二固定板（7），所述第二固定板（7）的上表面安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有第二螺纹杆（9），所述第二螺纹杆（9）的外侧壁螺纹连接有第三固定板（11），所述第二固定板（7）的上表面开设有第一通槽（10），所述第一通槽（10）的内侧壁与所述第三固定板（11）滑动连接，所述第三固定板（11）的底部焊接有第一板体（12），所述第一板体（12）的一侧对称开设有五个第一凹槽（13），所述第一凹槽（13）的内侧壁对称粘接有两个海绵板（14），所述第一凹槽（13）的内侧壁对称固定连接有两个刮板（15），所述第一凹槽（13）的内侧壁固定连接有喷头（16），所述喷头（16）的进水口连通有第一管体（17），所述第一板体（12）的内部开设有腔体（18），所述腔体（18）的内部设有第二管体（19），所述第二管体（19）的外侧壁与所述第一管体（17）连通，所述第一管体（17）的一端贯穿所述第一板体（12），所述第二管体（19）的外侧壁连通有第三管体（20），所述第三管体（20）的一端贯穿所述第一板体（12），所述第三固定板（11）的顶部焊接有第四固定板（21），所述第四固定板（21）的上表面安装有水泵（22），所述水泵（22）的出水口与所述第三管体（20）连通，所述水泵（22）的进水口连通有第四管体（23），所述第四固定板（21）的上表面固定连接有箱体（24），所述第四管体（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨军阳，慎强，贾兴园，
申请(专利权)人：苏州旗开得电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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