一种多管道翅片管组合制造技术

一种多管道翅片管组合，解决了现在的多管道翅片管容易积灰，换热管、换热翅受热面积灰后，使传热恶化，排烟温度升高，积灰可能会使得烟道堵塞，部分安装过滤网的装置，滤网使用一段时间后会积灰，使得滤网的通气性变差，不利于使用的问题，其包括第一壳体、轴承、导向柱和滤网，所述第一壳体的两侧均嵌入设置有侧框，侧框的一端安装有伺服电机，第一壳体的一侧连接有第二壳体，第二壳体一侧的中部设置有进水管，进水管的一端连接有分流管，分流管的一侧均匀连接有若干个换热管，换热管的一端连接有合流管，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，可对烟气滤网的杂质进行清理，保证了滤网的通气性，避免导致通气通道阻塞。避免导致通气通道阻塞。避免导致通气通道阻塞。

【技术实现步骤摘要】
一种多管道翅片管组合


[0001]本技术涉及锅炉尾气余热处理，具体为一种多管道翅片管组合。

技术介绍

[0002]多管道翅片管是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率。
[0003]现在的多管道翅片管容易积灰，换热管、换热翅受热面积灰后，使传热恶化，排烟温度升高，积灰可能会使得烟道堵塞，部分安装过滤网的装置，滤网使用一段时间后会积灰，使得滤网的通气性变差，不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种多管道翅片管组合，有效的解决了现在的多管道翅片管容易积灰，换热管、换热翅受热面积灰后，使传热恶化，排烟温度升高，积灰可能会使得烟道堵塞，部分安装过滤网的装置，滤网使用一段时间后会积灰，使得滤网的通气性变差，不利于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括第一壳体、侧框、伺服电机、第二壳体、进水管、分流管、换热管、换热翅、合流管、出水管、移动块、丝孔、导向孔、内腔、丝杆、轴承、导向柱和滤网，所述第一壳体的两侧均嵌入设置有侧框，侧框的一端安装有伺服电机，第一壳体的一侧连接有第二壳体，第二壳体一侧的中部设置有进水管，进水管的一端连接有分流管，分流管的一侧均匀连接有若干个换热管，换热管的一端连接有合流管，合流管的一侧连接有出水管，第一壳体的内部设置有滤网，滤网两侧的中部均设置有移动块，移动块的中部开设有丝孔，移动块中部的两侧均开设有导向孔，侧框的内侧设置有内腔，内腔的中部插接有丝杆，丝杆的两侧均设置有导向柱。
[0006]优选的，所述丝杆的两端均通过轴承与侧框连接。
[0007]优选的，所述丝杆的表面涂有润滑脂。
[0008]优选的，所述滤网为一种耐高温材质的构件。
[0009]优选的，所述换热管的表面均匀设置有若干个换热翅。
[0010]优选的，所述进水管和出水管的一端均设置有连接法兰。
[0011]有益效果：本技术使用时，将锅炉的尾部烟气通道与第一壳体连接，从而使用时，烟气通过第一壳体内部时，烟气会被安装的滤网进行过滤，使得烟气中的杂质被滤网过滤，过滤后的烟气流经第二壳体内安装的换热管和换热翅后，烟气中的热量会被换热管和换热翅吸收，并给换热管吸收，即可将烟气中的热量吸收，节能环保，在使用一段时间后，滤网上存在较多杂质时，打开与第一壳体连接的锅炉的尾部烟气通道，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与移动块上丝孔的配合下，使得移动块向外侧移动，移动块移动带动滤网向外侧移动，当移动到第一壳体的外侧时，停止移动，此时即可将滤网上的杂质清理掉，清
理完成后，移动块带动滤网复位，重新将锅炉的尾部烟气通道与第一壳体连接，即可重新使用，保证了滤网的通气性能，有利于过滤烟气热量的回收利用，本技术结构新颖，构思巧妙，可对烟气滤网的杂质进行清理，保证了滤网的通气性，避免导致通气通道阻塞。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术俯视图；
[0015]图3是本技术滤网结构示意图；
[0016]图4是本技术侧框内部结构示意图；
[0017]图中标号：1、第一壳体；2、侧框；3、伺服电机；4、第二壳体；5、进水管；6、分流管；7、换热管；8、换热翅；9、合流管；10、出水管；11、移动块；12、丝孔；13、导向孔；14、内腔；15、丝杆；16、轴承；17、导向柱；18、滤网。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1-4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0019]实施例一，由图1-4给出，本技术提供一种多管道翅片管组合，包括第一壳体1、侧框2、伺服电机3、第二壳体4、进水管5、分流管6、换热管7、换热翅8、合流管9、出水管10、移动块11、丝孔12、导向孔13、内腔14、丝杆15、轴承16、导向柱17和滤网18，第一壳体1的两侧均嵌入设置有侧框2，侧框2的一端安装有伺服电机3，第一壳体1的一侧连接有第二壳体4，第二壳体4一侧的中部设置有进水管5，进水管5的一端连接有分流管6，分流管6的一侧均匀连接有若干个换热管7，换热管7的一端连接有合流管9，合流管9的一侧连接有出水管10，第一壳体1的内部设置有滤网18，滤网18两侧的中部均设置有移动块11，移动块11的中部开设有丝孔12，移动块11中部的两侧均开设有导向孔13，侧框2的内侧设置有内腔14，内腔14的中部插接有丝杆15，丝杆15的两侧均设置有导向柱17。
[0020]丝杆15的两端均通过轴承16与侧框2连接，便于丝杆15的安装使用。
[0021]丝杆15的表面涂有润滑脂，使得丝杆15具有较好的润滑性能。
[0022]滤网18为一种耐高温材质的构件，使得滤网18具有较好的耐高温性能。
[0023]换热管7的表面均匀设置有若干个换热翅8，增大换热面积。
[0024]进水管5和出水管10的一端均设置有连接法兰，便于进行连接。
[0025]工作原理：本技术使用时，将锅炉的尾部烟气通道与第一壳体1连接，从而使用时，烟气通过第一壳体1内部时，烟气会被安装的滤网18进行过滤，使得烟气中的杂质被滤网18过滤，过滤后的烟气流经第二壳体4内安装的换热管7和换热翅8后，烟气中的热量会被换热管7和换热翅8吸收，并给换热管7吸收，即可将烟气中的热量吸收，节能环保，在使用一段时间后，滤网18上存在较多杂质时，打开与第一壳体1连接的锅炉的尾部烟气通道，伺服电机3工作带动丝杆15转动，丝杆15转动与移动块11上丝孔12的配合下，使得移动块11向外侧移动，移动块11移动带动滤网18向外侧移动，当移动到第一壳体1的外侧时，停止移动，此时即可将滤网18上的杂质清理掉，清理完成后，移动块11带动滤网18复位，重新将锅炉的
尾部烟气通道与第一壳体1连接，即可重新使用，保证了滤网的通气性能，有利于过滤烟气热量的回收利用。
[0026]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，可对烟气滤网的杂质进行清理，保证了滤网的通气性，避免导致通气通道阻塞。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多管道翅片管组合，包括第一壳体(1)、侧框(2)、伺服电机(3)、第二壳体(4)、进水管(5)、分流管(6)、换热管(7)、换热翅(8)、合流管(9)、出水管(10)、移动块(11)、丝孔(12)、导向孔(13)、内腔(14)、丝杆(15)、轴承(16)、导向柱(17)和滤网(18)，其特征在于：所述第一壳体(1)的两侧均嵌入设置有侧框(2)，侧框(2)的一端安装有伺服电机(3)，第一壳体(1)的一侧连接有第二壳体(4)，第二壳体(4)一侧的中部设置有进水管(5)，进水管(5)的一端连接有分流管(6)，分流管(6)的一侧均匀连接有若干个换热管(7)，换热管(7)的一端连接有合流管(9)，合流管(9)的一侧连接有出水管(10)，第一壳体(1)的内部设置有滤网(18)，滤网(18)两侧的中部均设置有移动块(11)，移动块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅华斌，谢景权，吴香菊，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：