本实用新型专利技术涉及包装印刷的技术领域，特别是涉及一种包装箱纸重复印刷装置，其使包装箱纸实现可循环的印刷过程，提高可靠性；包括主动支架、电机、传动箱、滚轴、压辊、从动支架、印刷机体、油缸、油缸杆、印刷板、撑板、油墨桶、控制箱、显示屏和操作按钮，电机输出端与传动箱输入端相连接，传动箱左端与主动支架右端上部相连接，传动箱输出端分别与两组滚轴左端相连接，两组滚轴右端分别与主动支架内部右侧上下端可转动相连接，印刷机体左侧上部与控制箱内端相连接，控制箱前侧下部设置有数据口，印刷机体左侧下部设置有置槽，置槽内安装有油墨桶，油墨桶输出端与印刷板的输入端相连接。油墨桶输出端与印刷板的输入端相连接。油墨桶输出端与印刷板的输入端相连接。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱纸重复印刷装置
[0001]本技术涉及包装印刷的
，特别是涉及一种包装箱纸重复印刷装置。
技术介绍
[0002]众所周知，一种包装箱纸重复印刷装置是一种用于包装箱纸进行相关图案印刷的辅助装置，其在包装印刷的领域中得到了广泛的使用；现阶段由于生产过程需求，需要将包装箱进行商标和其他信息的印刷，而普通的印刷过程，会产生印刷速度慢，不可循环等缺陷，速度极低，进而影响的产后包装的效率，因此需要一种装置可以实现可循环印刷的过程。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种使包装箱纸实现可循环的印刷过程，提高可靠性的一种包装箱纸重复印刷装置。
[0004]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，包括主动支架、电机、传动箱、滚轴、压辊、从动支架、印刷机体、油缸、油缸杆、印刷板、撑板、油墨桶、控制箱、显示屏和操作按钮，电机输出端与传动箱输入端相连接，传动箱左端与主动支架右端上部相连接，传动箱输出端分别与两组滚轴左端相连接，两组滚轴右端分别与主动支架内部右侧上下端可转动相连接，从动支架内部左右侧的上下端分别与一组滚轴的做藕断相连接，滚轴中部外壁与压辊内壁相连接，主动支架和从动支架分别处于前后位置，印刷机体处于中部，印刷机体内部顶端中部与油缸顶端相连接，油缸底端与油缸杆顶端可滑动相连接，油缸杆底端与印刷板顶端中部相连接，印刷机体内部底端与撑板底端相连接，印刷机体内部底端与印刷板顶端相连接，印刷机体左侧上部与控制箱内端相连接，控制箱外端上部与显示屏内端相连接，控制箱外端下部后侧与操作按钮内端相连接，控制箱前侧下部设置有数据口，印刷机体左侧下部设置有置槽，置槽内安装有油墨桶，油墨桶输出端与印刷板的输入端相连接。
[0005]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括合页、门板和把手架，印刷机体左侧的置槽后端与合页一端相连接，合页另一端与门板右侧段相连接，门板外端左侧中部与把手架内端相连接，把手架外端设置有把手套。
[0006]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括拧手，销座和销杆，门板外端左侧下部与拧手内端相连接，门板内端左侧上部与销座内端相连接，销座顶端与销杆底端可滑动相连接，置槽内相应位置上设置有销孔。
[0007]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括报警灯，报警灯底端与控制箱顶端中部相连接。
[0008]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括急停按钮，急停按钮内端与控制箱外端下部前侧相连接。
[0009]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括连接片和塞片，连接片内端与控制箱前侧的数据口右部相连接，连接片外端与塞片后端中部相连接。
[0010]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括观察框，观察框内端与油墨桶左端中部相连接。
[0011]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括主动支架、从动支架和印刷机体底端均与地面相连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将包装箱纸通过从动支架上的两组压辊内侧，并通过印刷板和撑板之间，然后从主动支架上的两组压辊之间出来，然后按压操作按钮操作控制箱启动电机，使其在传动箱的减速作用下，使两组滚轴相向运动，同时使两组压辊相向转动，将包装箱纸向后方轧出，在这一过程中，通过控制频率，使包装箱纸在带印刷位置到达印刷板正下方后，油缸杆在油缸内伸出，挤压印刷板在包装箱纸的待印刷表面，之后油缸杆在油缸内回收进行下一循环，其中油墨桶用于储存和输送印刷用油墨，数据口用于将印刷数据传入到控制箱内，使包装箱纸实现可循环的印刷过程，提高可靠性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图轴视图；
[0014]图2是本技术的结构示意图左视图；
[0015]图3是本技术的结构示意图后视图；
[0016]附图中标记：1、主动支架；2、电机；3、传动箱；4、滚轴；5、压辊；6、从动支架；7、印刷机体；8、油缸；9、油缸杆；10、印刷板；11、撑板；12、置槽；13、油墨桶；14、控制箱；15、显示屏；16、操作按钮；17、数据口；18、合页；19、门板；20、把手架；21、把手套；22、拧手；23、销座；24、销杆；25、报警灯；26、急停按钮；27、连接片；28、塞片；29、观察框。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，包括主动支架1、电机2、传动箱3、滚轴4、压辊5、从动支架6、印刷机体7、油缸8、油缸杆9、印刷板10、撑板11、油墨桶13、控制箱14、显示屏15和操作按钮16，电机2输出端与传动箱3输入端相连接，传动箱3左端与主动支架1右端上部相连接，传动箱3输出端分别与两组滚轴4左端相连接，两组滚轴4右端分别与主动支架1内部右侧上下端可转动相连接，从动支架6内部左右侧的上下端分别与一组滚轴4的做藕断相连接，滚轴4中部外壁与压辊5内壁相连接，主动支架1和从动支架6分别处于前后位置，印刷机体7处于中部，印刷机体7内部顶端中部与油缸8顶端相连接，油缸8底端与油缸杆9顶端可滑动相连接，油缸杆9底端与印刷板10顶端中部相连接，印刷机体7内部底端与撑板11底端相连接，印刷机体7内部底端与印刷板10顶端相连接，印刷机体7左侧上部与控制箱14内端相连接，控制箱14外端上部与显示屏15内端相连接，控制箱14外端下部后侧与操作按钮16内端相连接，控制箱14前侧下部设置有数据口17，印刷机体7左侧下部设置有置槽12，置槽12内安装有油墨桶13，油墨桶13输出端与印刷板10的输入端相连接；首先将包装箱纸通过从动支架6上的两组压辊5内侧，并通过印刷板10和撑板11之间，然后从主动支架1上的两组压辊5之间出来，然后按压操作按钮16操作控制箱14启动电机2，使其在传动箱3的减速作用下，使两组滚轴4相向运动，同时使两组压辊5相向转动，将包装箱
纸向后方轧出，在这一过程中，通过控制频率，使包装箱纸在带印刷位置到达印刷板10正下方后，油缸杆9在油缸8内伸出，挤压印刷板10在包装箱纸的待印刷表面，之后油缸杆9在油缸8内回收进行下一循环，其中油墨桶13用于储存和输送印刷用油墨，数据口17用于将印刷数据传入到控制箱14内，使包装箱纸实现可循环的印刷过程，提高可靠性。
[0019]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括合页18、门板19和把手架20，印刷机体7左侧的置槽12后端与合页18一端相连接，合页18另一端与门板19右侧段相连接，门板19外端左侧中部与把手架20内端相连接，把手架20外端设置有把手套21；通过门板19可以对置槽12进行封闭，并通过握持把手套21方便门板19在合页18约束下的开闭，提高可靠性。
[0020]本技术的一种包装箱纸重复印刷装置，还包括拧手22，销座23和销杆24，门板19外端左侧下部与拧手2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱纸重复印刷装置，其特征在于，包括主动支架(1)、电机(2)、传动箱(3)、滚轴(4)、压辊(5)、从动支架(6)、印刷机体(7)、油缸(8)、油缸杆(9)、印刷板(10)、撑板(11)、油墨桶(13)、控制箱(14)、显示屏(15)和操作按钮(16)，电机(2)输出端与传动箱(3)输入端相连接，传动箱(3)左端与主动支架(1)右端上部相连接，传动箱(3)输出端分别与两组滚轴(4)左端相连接，两组滚轴(4)右端分别与主动支架(1)内部右侧上下端可转动相连接，从动支架(6)内部左右侧的上下端分别与一组滚轴(4)的做藕断相连接，滚轴(4)中部外壁与压辊(5)内壁相连接，主动支架(1)和从动支架(6)分别处于前后位置，印刷机体(7)处于中部，印刷机体(7)内部顶端中部与油缸(8)顶端相连接，油缸(8)底端与油缸杆(9)顶端可滑动相连接，油缸杆(9)底端与印刷板(10)顶端中部相连接，印刷机体(7)内部底端与撑板(11)底端相连接，印刷机体(7)内部底端与印刷板(10)顶端相连接，印刷机体(7)左侧上部与控制箱(14)内端相连接，控制箱(14)外端上部与显示屏(15)内端相连接，控制箱(14)外端下部后侧与操作按钮(16)内端相连接，控制箱(14)前侧下部设置有数据口(17)，印刷机体(7)左侧下部设置有置槽(12)，置槽(12)内安装有油墨桶(13)，油墨桶(13)输出端与印刷板(10)的输入端相连接。2.如权利要求1所述的一种包装箱纸重复印刷装置，其特征在于，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨芳芳，
申请(专利权)人：杨芳芳，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。