一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具制造技术

本发明专利技术涉及一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具，属于梅花触头拆装工具的技术领域。包括手轮、手柄套筒、多个连杆机构和活动块，所述手轮设置在手柄套筒一侧端部，各连杆机构周向环绕排列设置在手柄套筒另一侧端部，所述手轮和手柄套筒之间设有端盖，连杆机构与手柄套筒之间设置有套筒座，端盖和套筒座分别螺纹连接在手柄套筒上。本发明专利技术解决了现有技术的梅花触头专用拆装工具存在转动费力等问题。的梅花触头专用拆装工具存在转动费力等问题。的梅花触头专用拆装工具存在转动费力等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具


[0001]本专利技术涉及一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具，属于梅花触头拆装工具的


技术介绍

[0002]梅花触头是KYN型开关柜手车开关动触臂与静触头的连接装置，由于其结构特殊，在实际工作中一般采用的拆卸步骤是：用力压在触头前部，同时克服后端的拉簧的紧束力把触头撑开，通过撬开梅花(捆簧式)触头上的弹簧后完成拆、装，传统的方法不仅费时费力，而且容易损坏梅花触头；而现有技术的梅花触头拆装工具转动需要的力矩大，且工具在长时间使用后，螺纹连接部件的转动阻力增大，进一步加重了所需的转动力。
[0003]现有技术申请号为CN202010773747.6的专利文件公开了一种便携式梅花触头专用拆装工具，包括中空的在手柄座、推动组件以及联动撑杆组件；所述推动组件转动连接在手柄座后方，所述联动撑杆组件转动连接在手柄座前方且用于撑开梅花触头；所述推动组件包括手轮以及螺杆，所述螺杆水平穿过手柄座且螺杆中段外圈套设有推力轴承，推力轴承固定在手柄座内部，螺杆前端向外延伸穿出手柄座，后端固定连接手轮；所述联动撑杆组件包括连接在穿出手柄座的螺杆前端的活动座以及沿螺杆周向且前后交错设置的若干前撑杆和若干后撑杆，所述活动座与手柄座端头之间的螺杆上设置有定位块，定位块抵紧手柄座。
[0004]上述参考例和现有技术的梅花触头专用拆装工具存在转动费力等问题，因此，本专利技术提供一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的梅花触头专用拆装工具存在的转动费力等缺点，本专利技术设计了一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具，本专利技术结构简单、转动省力、使用寿命高。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具，包括手轮、手柄套筒、多个连杆机构和活动块，所述手轮设置在手柄套筒一侧端部，各连杆机构周向环绕排列设置在手柄套筒另一侧端部，所述手轮和手柄套筒之间设有端盖，连杆机构与手柄套筒之间设置有套筒座，端盖和套筒座分别螺纹连接在手柄套筒上；所述手柄套筒内设置有传动装置，所述传动装置包括第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆内端之间通过行星齿轮机构传动连接，所述第一转杆靠近端盖的一端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆外端穿出端盖与手轮固定连接，所述第二转杆靠近套筒座的一端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆外端穿出套筒座与所述活动块螺纹连接；所述行星齿轮机构包括输入轴、输出轴和太阳轮，所述输入轴一端与第一转杆固定连接，另一端与太阳轮固定连接，太阳轮外套设有齿圈，所述齿圈与太阳轮之间设置了多个行星轮，所述多个行星轮分别与齿圈和太阳轮啮合，所述行星轮与输出轴之间设置有行星架，所述行星架一端与输出轴固定连接，另一端与所述多个行星
轮转动固定。
[0008]所述连杆机构包括推杆和顶杆，所述套筒座和活动块上均周向阵列开设有与所述连杆机构数量相同的铰接槽，所述顶杆一端设置在套筒座的铰接槽内并与套筒座转动连接，顶杆另一端固定连接有弧形撑块，所述推杆一端设置在活动块的铰接槽内并与活动块转动连接，推杆另一端通过铰接块与顶杆杆身铰接。
[0009]所述第二螺杆杆身上设置有推力轴承，所述推力轴承内圈与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆嵌入式设置于套筒座靠近第二转杆的一端。
[0010]套筒座与端盖上还嵌入式设置有油封，所述油封分别设置在端盖上靠近第一转杆的一侧以及推力轴承一侧与套筒座之间的间隙中。
[0011]所述多个连杆机构和铰接槽均为12个，所述连杆机构为交错布置。
[0012]所述推杆为Z字型，所述推杆为一根直杆跟经两次九十度弯折形成的Z字型。
[0013]所述端盖和套筒座的螺纹端插入手柄套筒内与手柄套筒内壁螺纹连接。
[0014]所述第一螺杆的穿出端与手轮螺纹连接，并通过螺母固定。
[0015]所述多个行星轮为至少三个。
[0016]与现有技术相比本专利技术有以下特点和有益效果：本专利技术通过传动装置内设置的行星齿轮机构，可以减速增扭，进而减轻转动手轮的用力；本专利技术手柄套筒两端设置了端盖和套筒座，可以形成一个油腔，用于加注润滑油，可以增强行星齿轮机构和推力轴承的使用寿命，从而增加本专利技术的使用寿命；本专利技术通过推杆的Z字型设计，可以实现连杆机构的交错布置，防止了连杆机构和弧形撑块的相互干涉；本专利技术通通过交错布置的12个连杆机构，可实现与梅花触头更好的接触，从而实现好的拆卸效果；本专利技术通过在端盖和套筒座上设置了油封，可防止油腔内油液的泄露。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2是本专利技术的全剖主视图；
[0019]图3是本专利技术的中行星齿轮机构的局部视图。
[0020]其中附图标记为：10、手轮；20、手柄套筒；21、端盖；22、套筒座；23、油腔；30、传动装置；31、第一螺杆；32、第一转杆；33、第二转杆；34、推力轴承；35、油封；36、第二螺杆；40、行星齿轮机构；41、输入轴；42、输出轴；43、太阳轮；44、行星轮；45、齿圈；46、行星架；50、连杆机构；51、活动块；52、推杆；53、顶杆；54、弧形撑块；55、铰接块；56、铰接槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1-3，本实施例的手车式断路器梅花触头专用拆装工具，包括手轮10、手柄套筒20和连杆机构50，手轮10设置在手柄套筒20一侧，手柄套筒20另一侧周向阵列设置有多个连杆机构50，手柄套筒20两端分别与端盖21和套筒座22螺纹连接，手柄套筒20内设置有传动装置30，传动装置30包括第一转杆32和第二转杆33，第一转杆32和第二转杆33内端之间通过行星齿轮机构40连接，第一转杆32和第二转杆33外端均固定连接有螺杆31，第
一转杆32上的螺杆31穿出端盖21与手轮10固定连接，第二转杆33上的螺杆31穿出套筒座22与连杆机构50的活动块51螺纹连接；行星齿轮机构40包括输入轴41、输出轴42和太阳轮43，输入轴41一端与第一转杆32固定连接，另一端与太阳轮43固定连接，太阳轮43外啮合连接有多个行星轮44，多个行星轮44又与齿圈45内啮合，齿圈45外圈与手柄套筒20内壁固定连接，行星架46连接多个行星轮44，输出轴42一端与行星架46固定连接，另一端与第二转杆33固定连接；进一步的，套筒座22上还设置有推力轴承34，推力轴承34嵌入式设置在套筒座22内端，第二转杆33上的螺杆31的穿过端同时也穿过推力轴承34内圈且与推力轴承34内圈固定连接；进一步的，套筒座22与端盖21上还嵌入式设置有油封35，油封35分别设置在端盖21靠近第一转杆32的一侧以及推力轴承34靠近连杆机构50的一侧；进一步的，端盖21和套筒座22的螺纹端插入手柄套筒20内与手柄套筒20内壁螺纹连接；进一步的，第一转杆32上的螺杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具,其特征在于：包括手轮(10)、手柄套筒(20)、多个连杆机构(50)和活动块(51)，所述手轮(10)设置在手柄套筒(20)一侧端部，各连杆机构(50)周向环绕排列设置在手柄套筒(20)另一侧端部，所述手轮(10)和手柄套筒(20)之间设有端盖(21)，连杆机构(50)与手柄套筒(20)之间设置有套筒座(22)，端盖(21)和套筒座(22)分别螺纹连接在手柄套筒(20)上；所述手柄套筒(20)内设置有传动装置(30)，所述传动装置(30)包括第一转杆(32)和第二转杆(33)，所述第一转杆(32)和第二转杆(33)内端之间通过行星齿轮机构(40)传动连接，所述第一转杆(32)靠近端盖(21)的一端固定连接有第一螺杆(31)，所述第一螺杆(31)外端穿出端盖(21)与手轮(10)固定连接，所述第二转杆(33)靠近套筒座(22)的一端固定连接有第二螺杆(36)，所述第二螺杆(36)外端穿出套筒座(22)与所述活动块(51)螺纹连接；所述行星齿轮机构(40)包括输入轴(41)、输出轴(42)和太阳轮(43)，所述输入轴(41)一端与第一转杆(32)固定连接，另一端与太阳轮(43)固定连接，太阳轮(43)外套设有齿圈(45)，所述齿圈(45)与太阳轮(43)之间设置了多个行星轮(44)，所述多个行星轮(44)分别与齿圈(45)和太阳轮(43)啮合，所述行星轮(44)与输出轴(42)之间设置有行星架(46)，所述行星架(46)一端与输出轴(42)固定连接，另一端与所述多个行星轮(44)转动固定。2.根据权利要求1所述的一种手车式断路器梅花触头专用拆装工具,其特征在于：所述连杆机构(50)包括推杆(52)和顶杆(53)，所述套筒座(22)和活动块(51)上均周向阵列开...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建煌，阮强，林瑞宗，庄祎，
申请(专利权)人：国网福建省电力有限公司福建博瑞特电机有限公司，
类型：发明
国别省市：