本实用新型专利技术公开了一种旋转托辊冷却装置，包括架体和架体上的旋转托辊；架体的侧面设置有主冷水管，主冷水管上设置有冷却管，冷却管的一端设置有两个精细雾化喷嘴，精细雾化喷嘴分别与相邻旋转托辊的辊面相对应，冷却管上设置有水开关。本实用新型专利技术提供的旋转托辊冷却装置，通过在旋转托辊的辊面增加与之相对应的冷却管和精细雾化喷嘴，使得冷却水能够以雾化的形式最大面积的喷射在旋转托辊上，为旋转托辊进行降温。进行降温。进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转托辊冷却装置
[0001]本技术属于热轧机械设备
，具体涉及一种旋转托辊冷却装置。
技术介绍
[0002]林州凤宝管业273厂定径机组前后台输送旋转托辊由于长期受工作环境高温影响，旋转托辊外表面时常粘固氧化层，造成钢管外表面被划伤，造成粘钢现象。在生产操作时常常需要停机修磨旋转托辊，影响钢管作业率及产量，同时旋转托辊轴承座由于高温而造成润滑油流失严重，以至于导致轴承损坏，给生产和设备带来了不必要的停机。
[0003]旋转托辊长期在高温的环境里工作，会造成旋转托辊表面温度升高，出现粘连钢管或钢坯的现象，还会影响到产品的质量，同时旋转托辊长期在高温环境下，旋转托辊轴承内的润滑油更易挥发，润滑油挥发导致轴承和旋转轴之间的摩擦加剧，影响到旋转托辊正常的工作和使用寿命。
技术实现思路
[0004]针对上述旋转托辊在高温环境里工作所面临的技术问题，本技术的目的是提供一种旋转托辊冷却装置。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的。
[0006]一种旋转托辊冷却装置，包括：
[0007]架体，
[0008]以可旋转方式安放在架体上的旋转托辊；
[0009]所述架体的侧面设置有主冷水管，主冷水管上设置有与旋转托辊数量等同的冷却管，冷却管的一端设置有两个精细雾化喷嘴，所述精细雾化喷嘴分别与相邻旋转托辊的辊面相对应；所述冷却管上设置有水开关。
[0010]所述主冷水管采用Ф48二级钢管，冷却管采用Ф10钢管，水开关采用Ф15阀门。
[0011]所述架体内设置有导引管，导引管的一端设置有两个精细雾化喷嘴，所述精细雾化喷嘴分别与相邻旋转托辊的辊面相对应，导引管的另一端通过水开关与冷却管连通。
[0012]所述冷却管通过液压管卡固定在架体上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的旋转托辊冷却装置，通过在旋转托辊的辊面增加与之相对应的冷却管和精细雾化喷嘴，使得冷却水能够以雾化的形式最大面积的喷射在旋转托辊上，为旋转托辊进行降温；经过降温后，旋转托辊的温度由108℃降低到46℃，旋转托辊表面光滑，无任何粘连，提高了钢材的成材率。与旋转托辊相配合的配件的温度也得到了明显的降低，给生产和维修带来了非常好的效果。对定径前后台27台旋转托辊增加冷却水对其进行冷却降温，消除了旋转托辊的划伤，增加了旋转托辊和配件的使用寿命。通过对旋转托辊进行降温，降低了润滑油的挥发，有利于保证旋转托辊的正常转动，提高了旋转托辊的工作时间和使用寿命。在冷却管上还设置有水开关，可以对冷却管的开启与关断进行人工控制，使需要降温的旋转托辊得到降温所需的冷却水，
对不需要降温或降温需求不强烈的旋转托辊，则可以通过关断水开关或调节水开关流量的方式来节约水资源。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的又一结构示意图。
[0016]图中，10是架体，11是旋转托辊，12是导引管，20是主冷水管，21是冷却管，22是精细雾化喷嘴，23是水开关，24是液压管卡，30是冷水水源，31是总开关。
具体实施方式
[0017]下面结合图1～2对本技术的结构进行详细的描述和说明。
[0018]图1是本技术的一种结构示意图，为旋转托辊冷却装置的俯视图，图1中展示了架体10、旋转托辊11、主冷水管20、冷却管21、精细雾化喷嘴22、水开关23和液压管卡24的结构示意图，图1可以作为本技术的一种具体实施方式来进行实施；图2是本技术的又一种结构示意图，为旋转托辊冷却装置的俯视图，图2中展示了架体10、旋转托辊11、主冷水管20、冷却管21、精细雾化喷嘴22、水开关23和导引管12的结构示意图，导引管12如图2中的虚线部分所示，图2可以作为本技术的又一种具体实施方式来进行实施；需要说明的是，图1和图2并未具体给出架体10、旋转托辊11等部件的具体结构示意图，但是本领域的技术人员均知晓架体10、旋转托辊11等部件的具体结构，这不会影响到本领域的技术人员对本技术技术方案的理解和实施，图1和图2也不是对本技术技术方案的限定。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，图1中仅展示了部分旋转托辊11和架体10，一种旋转托辊冷却装置，主要用于对定径前后台27台输送钢管用的旋转托辊11进行冷却降温，避免旋转托辊11的外表面因为钢管的高温而产生粘固氧化层，产生的粘固氧化层又会进一步的划伤钢管外表面，会降低钢管的成材率。具体的，包括架体10、旋转托辊11、主冷水管20、冷却管21、精细雾化喷嘴22和水开关23，架体10是旋转托辊11的承载平台，也是钢管的承载平台。旋转托辊11以可旋转的方式安装、安放或设置在架体10上；实现旋转托辊11旋转的配件主要包括轴承座，轴承座在图1中未示出，旋转托辊11与轴承座轴承连接，轴承座安装在架体10上。本技术中，在钢材输送过程中，旋转托辊11是在钢材的力的作用下被动旋转，有些旋转托辊11也具有自动旋转功能，针对上述两种情况，本技术的旋转托辊冷却装置均可以适用。
[0021]在架体10的侧面设置有主冷水管20，主冷水管20与架体10平行，主冷水管20与架体10的长度相同或不相同，主冷水管20的一端与冷水水源30连通，主冷水管20的另一端封闭；在主冷水管20上旁接设置有与旋转托辊11数量等同的冷却管21，冷却管21的一端旁接在主冷水管20上，冷却管21的另一端设置有两个精细雾化喷嘴22，精细雾化喷嘴22分别与相邻旋转托辊11的辊面相对应，通过一根冷却管21即可实现对两个旋转托辊11的辊面进行冷却水喷射，在冷却管21上设置有水开关23，该水开关23为手动开关，水开关23为可调节开
度的开关。此处精细雾化喷嘴22与旋转托辊11的辊面相对应是指精细雾化喷嘴22的喷射口低于旋转托辊11的上表面，且正对旋转托辊11的中心位置。
[0022]上述精细雾化喷嘴22为市面上常用的精细雾化喷嘴，精细雾化喷嘴能产生精细雾化效果，喷雾角度从45-90度，雾化颗粒直径为10～50um，喷嘴内镶不锈钢喷嘴蕊和不锈钢导流叶片，内含一个防滴漏装置，液体在20kg-120kg的水压下，高速流动，在导流叶片中形成一个离心漩涡，从喷孔中喷出极细微的空心式雾粒。精细雾化喷嘴不需要借助压缩空气即可实现雾化喷射，能够最大面积的将冷却水喷射在旋转托辊11和轴承座上，提高降温效率，节约水资源。
[0023]上述主冷水管20采用Ф48二级钢管，冷却管21采用Ф10钢管，水开关23采用Ф15阀门；冷却管21通过液压管卡24固定在架体10上。Ф48二级钢管为林州风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转托辊冷却装置，其特征在于，包括：架体（10），以可旋转方式安放在架体（10）上的旋转托辊（11）；所述架体（10）的侧面设置有主冷水管（20），主冷水管（20）上设置有与旋转托辊（11）数量等同的冷却管（21），冷却管（21）的一端设置有两个精细雾化喷嘴（22），所述精细雾化喷嘴（22）分别与相邻旋转托辊（11）的辊面相对应；所述冷却管（21）上设置有水开关（23）。2.根据权利要求1所述的旋转托辊冷却装置，其特征在于，所述主冷水管（20）采用Ф48二...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭洪，余德海，杨尚霖，常银朝，任汾亮，武振华，
申请(专利权)人：林州凤宝管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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