本发明专利技术公开了一种玻璃盖印花机构，设置在工件输送的输送机上，包括印花机构框架、第一提升组件、安装基板、第二提升组件、印花组件和定位组件，印花机构框架为龙门状架设在输送机上，第一提升组件设置在印花机构框架的横梁上，第一提升组件的工作端连接安装基板，第二提升组件竖直设置在安装基板的前部，第二提升组件的工作端连接印花组件，定位组件设置在安装基板的下方；定位组件能够接触工件的边缘将其定位，印花组件能够在工件上表面印花。本发明专利技术玻璃盖印花机构，能够实现玻璃基片印花的自动化工作，提高了生产效率和印花质量；同时，本发明专利技术还提供一种玻璃盖印花钢化生产线，生产结构紧凑，监控印花质量，生产节拍一致，提升了生产效率。产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖印花机构和玻璃盖印花钢化生产线
[0001]
[0002]本专利技术涉及玻璃盖加工制造
，尤其涉及一种玻璃盖印花机构和玻璃盖印花钢化生产线。
技术介绍
[0003]厨具器皿越来越多使用玻璃盖作为覆盖物，具有便于观察，价格低，美观大方的特点。在玻璃盖的生产过程中，往往需要在玻璃基体上印刷上客户的商标或者特殊图案。现在该印花工序都是采用人工印刷高温油墨图案后，再手工一片一片的放到钢化炉的输送辊架上，进入钢化炉进行钢化。印花和上片是在同一工位分成两个工序进行加工的，手工印花和上片，费时费力，印花的位置和印制质量不稳定，严重制约着玻璃盖的生产加工效率。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种玻璃盖印花机构和玻璃盖印花钢化生产线。
[0005]
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种玻璃盖印花机构，能够实现玻璃基片印花的自动化工作，提高了生产效率和印花质量，还提供一种玻璃盖印花钢化生产线，生产结构紧凑，监控印花质量，生产节拍一致，提升了生产效率。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种玻璃盖印花机构，设置在工件输送的输送机上，包括印花机构框架、第一提升组件、安装基板、第二提升组件、印花组件和定位组件，所述印花机构框架为龙门状架设在所述输送机上，所述第一提升组件设置在所述印花机构框架的横梁上，所述第一提升组件的工作端连接所述安装基板，所述第二提升组件竖直设置在所述安装基板的前部，所述第二提升组件的工作端连接所述印花组件，所述定位组件设置在所述安装基板的下方；所述定位组件能够接触所述工件的边缘将其定位，所述印花组件能够在所述工件上表面印花。
[0008]进一步的，所述第一提升组件包括第一伸缩缸和第一导向柱，所述印花机构框架的横梁上设置有两个导向孔，所述第一导向柱固定连接在所述安装基板的上表面上并竖直滑动插接在所述导向孔中，所述第一伸缩缸的顶出端连接所述安装基板。
[0009]进一步的，所述定位组件包括后挡板组件和侧挡板组件，所述后挡板组件设置在所述安装基板的后方，两个所述侧挡板组件通过夹紧结构设置在所述安装基板的下方。
[0010]进一步的，所述夹紧结构包括第一减速电机、变速箱、第一丝杠、支撑板和导轨，变速箱安装在所述安装基板底面中间位置并由所述第一减速电机驱动，所述变速箱为双头输出方式并分别连接一根所述第一丝杠，所述第一丝杠另一端通过轴承连接所述支撑板；两个所述第一丝杠的传动螺纹旋向相反；所述导轨在所述安装基板底面上平行所述第一丝杠
设置，所述侧挡板组件顶部通过滑槽滑动连接在所述导轨上，所述侧挡板组件的主板上设置有传动螺纹孔，所述传动螺纹孔螺纹连接所述第一丝杠。
[0011]进一步的，所述侧挡板组件还包括万向球、位移传感器和侧挡板，所述侧挡板组件主板底部设置有多个所述万向球，所述万向球能够接触所述输送机的输送网带，所述位移传感器设置在所述侧挡板组件主板的外侧壁上且能够接触到所述输送网带，所述位移传感器电连接到控制器的输入端；所述侧挡板安装在所述侧挡板组件主板的内侧壁上，所述侧挡板的下沿高于所述万向球最低点且能够接触到所述工件的边缘。
[0012]进一步的，所述第二提升组件包括第二伸缩缸和第二导向柱，所述安装基板前部设置有两个导向孔，所述第二导向柱固定连接在所述印花组件上并竖直滑动插接在所述导向孔中，所述第二伸缩缸的顶出端连接所述印花组件上。
[0013]进一步的，所述印花组件包括丝印盒、转接板、第二减速电机、刮板、网版和第二丝杠，所述丝印盒顶部通过所述转接板连接所述第二伸缩缸顶出端，所述第二减速电机设置在所述丝印盒侧壁外侧并驱动架设在所述丝印盒内的所述第二丝杠旋转，所述刮板螺纹连接所述第二丝杠并在所述丝印盒内往复移动，所述网版设置在所述丝印盒的底部孔上。
[0014]进一步的，还包括第一摄像头，所述第一摄像头架设在所述安装基板的前端，所述第一摄像头朝向所述输送网带并能够采集到所述工件输送影像并反馈到所述控制器。
[0015]本专利技术还提供一种玻璃盖印花钢化生产线，利用上述任一项所述的玻璃盖印花机构对工件进行印花作业，还包括输送机、检测机构、停止机构、机械手和钢化炉，所述输送机的进料端连接所述工件的清洗烘干设备；所述输送机的中段还设置所述检测机构，所述检测机构采用第二摄像头采集所述工件的印花后影像并反馈到所述控制器；所述输送机的下料端外侧设置所述停止机构，所述机械手将所述停止机构前方位置的所述工件吸盘搬运到所述钢化炉的输送辊架上。
[0016]进一步的，所述停止机构包括底座、立板、停止挡板、压簧、锁母和接近开关，所述立板竖直设置在所述底座上，所述停止挡板的背部设置有导向光杠，所述导向光杠导向滑动插接在所述立板上部的导向孔中；所述导向光杠的背部同轴设置锁紧螺杆并螺纹连接所述锁母，所述导向光杠外侧套设有压簧，所述压簧两端压紧在所述停止挡板背面和所述立板侧面；所述接近开关设置在所述立板上并能够采集所述停止挡板的后移信号。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：本专利技术一种玻璃盖印花机构和玻璃盖印花钢化生产线的有益效果：本专利技术玻璃盖印花机构，通过将印花机构框架设置在输送机上，能够在工件输送过程中对其进行印花作业，提高了生产效率；通过第一提升组件提升和下降所述安装基板，便于定位组件接触所述输送机的输送上表面后接触工件的边缘，对工件进行印花前的定位。通过第二提升组件提升和下降所述印花组件，便于印花组件的印制端能够接触到工件上表面进行印花作业。相对于现有技术中使用人工作业，本专利技术玻璃盖印花机构，能够实现玻璃基片印花的自动化工作，提高了生产效率和印花质量。
[0018]此外，通过后挡板组件组件的设置，便于在输送方向停止工件的继续输送即在该方向上定位完成，通过安装在夹紧结构上的两个侧挡板组件的设置，能够在输送机宽度方向上夹紧定位所述工件的边缘，进而完全定位工件为印花工作做好准备。通过采用第一减速电机驱动双头输出的变速箱的驱动形式，便于控制夹紧的行程且保证了两侧的侧挡板组
件同时同步运动，向中间夹紧定位工件，保证了定位精准。通过在侧挡板组件主板底部设置多个均匀排布的万向球，能够保证在定位时万向球和输送网带接触，既可以沿着输送方向滚动也可以保证沿着夹紧定位方向滚动，减少了摩擦阻力，避免了对输送网带的刮伤碰伤；通过侧挡板的设置，能够防止工件的边缘挤入到侧挡板组件主板底面和输送网带之间的间隙中。通过由第二减速电机驱动第二丝杠，带动刮板在丝印盒内往复移动并挤压网版，能够在工件的上表面上完成印花动作。通过第一摄像头的设置，能够采集到工件输送影像反馈到控制器，控制降低输送机的运行速度，便于工件缓慢进入到安装基板下方的印花定位工位，避免出现过激烈碰撞损坏。通过导向边的设置，便于导向工件进入到两个侧挡板组件之间，避免出现定位失误。
[0019]本专利技术玻璃盖印花钢化生产线，通过检测机构的第二摄像头能够沿着输送机宽度方向的导轨滑动，便于在大范围内采集工件上印花区的影像，在控制器内对影像进行分析，如果出现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖印花机构，设置在工件（7）输送的输送机（2）上，其特征在于：包括印花机构框架（1）、第一提升组件、安装基板（110）、第二提升组件、印花组件和定位组件，所述印花机构框架（1）为龙门状架设在所述输送机（2）上，所述第一提升组件设置在所述印花机构框架（1）的横梁上，所述第一提升组件的工作端连接所述安装基板（110），所述第二提升组件竖直设置在所述安装基板（110）的前部，所述第二提升组件的工作端连接所述印花组件，所述定位组件设置在所述安装基板（110）的下方；所述定位组件能够接触所述工件（7）的边缘将其定位，所述印花组件能够在所述工件（7）上表面印花。2.根据权利要求1所述的玻璃盖印花机构，其特征在于：所述第一提升组件包括第一伸缩缸（101）和第一导向柱（103），所述印花机构框架（1）的横梁上设置有两个导向孔，所述第一导向柱（103）固定连接在所述安装基板（110）的上表面上并竖直滑动插接在所述导向孔中，所述第一伸缩缸（101）的顶出端连接所述安装基板（110）。3.根据权利要求2所述的玻璃盖印花机构，其特征在于：所述定位组件包括后挡板组件（102）和侧挡板组件（108），所述后挡板组件（102）设置在所述安装基板（110）的后方，两个所述侧挡板组件（108）通过夹紧结构设置在所述安装基板（110）的下方。4.根据权利要求3所述的玻璃盖印花机构，其特征在于：所述夹紧结构包括第一减速电机（105）、变速箱（106）、第一丝杠（108）、支撑板（109）和导轨（111），变速箱（106）安装在所述安装基板（110）底面中间位置并由所述第一减速电机（105）驱动，所述变速箱（106）为双头输出方式并分别连接一根所述第一丝杠（108），所述第一丝杠（108）另一端通过轴承连接所述支撑板（109）；两个所述第一丝杠（108）的传动螺纹旋向相反；所述导轨（111）在所述安装基板（110）底面上平行所述第一丝杠（108）设置，所述侧挡板组件（108）顶部通过滑槽滑动连接在所述导轨（111）上，所述侧挡板组件（108）的主板上设置有传动螺纹孔，所述传动螺纹孔螺纹连接所述第一丝杠（108）。5.根据权利要求4所述的玻璃盖印花机构，其特征在于：所述侧挡板组件（108）还包括万向球（1081）、位移传感器（1082）和侧挡板（1083），所述侧挡板组件（108）主板底部设置有多个所述万向球（1081），所述万向球（1081）能够接触所述输送机（2）的输送网带（201），所述位移传感器（1082）设置在所述侧挡板组件（108）主板的外侧壁上且能够接触到所述输送网带（201），所述位移传感器（1082）电连接到控制器的输入端；所述侧挡板（1083）安装在所述侧挡板组件（108）主板的内侧壁上，所述侧挡板（10...
【专利技术属性】
技术研发人员：林东宇，卓玉静，
申请(专利权)人：杭州聚森科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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