一种粉末冶金原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:27255014 阅读:31 留言:0更新日期:2021-02-04 12:34
本实用新型专利技术属于粉末冶金设备领域,特别涉及一种粉末冶金原料混合装置,包括筒体,所述筒体的两端安装有堵板,所述堵板的中心通过第一轴承安装有转轴,所述转轴位于筒体两侧均同轴套接有第二轴承,所述第二轴承的底部设有支撑座,所述转轴的一端通过皮带连接方式连接有第一驱动电机,所述筒体的一端外测环设有圈齿轮,所述圈齿轮与安装在第二驱动电机的输出轴上的主动齿轮相啮合,所述转轴位于筒体内部分安装有搅拌件,所述筒体上设有进出料口。本实用新型专利技术使用方便,不仅能够使转轴带动搅拌件转动,也可以使筒体转动,保证各种粉末的充分混合,混合效率高,大大提高了后续粉末压制成毛坯件的成品率。坯件的成品率。坯件的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金原料混合装置


[0001]本技术属于粉末冶金设备领域,特别涉及一种粉末冶金原料混合装置。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术,在生产过程中,各种粉末制备后的充分混合是粉末冶金中重要步骤之一。
[0003]为改善粉末的成型性和可塑性通常加入其它辅料如一些增塑剂。为了使上述辅料与粉末冶金颗粒原料充分混合,通常需要对混合后的粉末冶金原料进行搅拌。现有的搅拌作业通常是人工操作,这样劳动强度大且混合稳定性比较差

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种使用方便,搅拌混合充分的粉末冶金原料混合装置。
[0005]一种粉末冶金原料混合装置,包括筒体,所述筒体的两端安装有堵板,所述堵板的中心通过第一轴承安装有转轴,所述转轴位于筒体两侧均同轴套接有第二轴承,所述第二轴承的底部设有支撑座,所述转轴的一端通过皮带连接方式连接有第一驱动电机,所述筒体的一端外测环设有圈齿轮,所述圈齿轮与安装在第二驱动电机的输出轴上的主动齿轮相啮合,所述转轴位于筒体内部分安装有搅拌件,所述筒体上设有进出料口。
[0006]进一步地,所述第一轴承为滚子轴承,所述第二轴承为UCP系列轴承。
[0007]进一步地,每个所述堵板内侧与转轴之间设有密封O型圈。
[0008]进一步地,所述第一驱动电机与第二驱动电机均为变频电机。
[0009]进一步地,所述筒体上的进出料口盖设有密封盖。
[0010]进一步地,所述搅拌件上设有搅拌片,相临的搅拌件上的搅拌片交错设置。
[0011]本技术具有以下有益效果:本技术使用方便,不仅能够使转轴带动搅拌件转动,也可以使筒体转动,保证各种粉末的充分混合,混合效率高,大大提高了后续粉末压制成毛坯件的成品率。
附图说明
[0012]图1是本技术一种粉末冶金原料混合装置的结构示意图。
[0013]如图所示:1、筒体;2、堵板;3、第一轴承;4、转轴;5、第二轴承;6、支撑座;7、第一驱动电机;8、圈齿轮;9、第二驱动电机;10、主动齿轮;11、搅拌件;12、进出料口;13、密封O型圈;14、密封盖;15、搅拌片。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]一种粉末冶金原料混合装置,包括筒体1,所述筒体1的两端安装有堵板2,所述堵板2的中心通过第一轴承3安装有转轴4,所述转轴4位于筒体1两侧均同轴套接有第二轴承5,所述第二轴承5的底部设有支撑座6,所述转轴4的一端通过皮带连接方式连接有第一驱动电机7,所述筒体1的一端外测环设有圈齿轮8,所述圈齿轮8与安装在第二驱动电机9的输出轴上的主动齿轮10相啮合,所述转轴4位于筒体1内部分安装有搅拌件11,所述筒体1上设有进出料口12。
[0016]所述第一轴承3为滚子轴承,所述第二轴承5为UCP系列轴承。
[0017]每个所述堵板2内侧与转轴4之间设有密封O型圈13。
[0018]所述第一驱动电机7与第二驱动电机9均为变频电机。
[0019]所述筒体1上的进出料口12盖设有密封盖14。
[0020]所述搅拌件11上设有搅拌片15,相临的搅拌件11上的搅拌片15交错设置。
[0021]本技术在使用时,先将进出料口12在第二驱动电机9的作用下转动至筒体1上部,关闭第二驱动电机9,添加所需粉末混合原料,并在进出料口12盖上密封盖14,再启动第一驱动电机7和第二驱动电机9,第一驱动电机9通过皮带传动方式转动转轴4,进而带动搅拌件11转动,与此同时,第二驱动电机9通过主动齿轮10和圈齿轮8转动筒体1,添加在筒体1内的混合原料可以得到充分的搅拌与混合,带搅拌混合完成后,关闭第一驱动电机7,在第二驱动电机9的作用下室进出料口12转动至筒体1下方,并关闭第二驱动电机9,打开第一驱动电机7,转轴4继续转动,筒体1不转动,打开进出料口12,在转轴 4继续转动的情况下,进行出料,即可获得混合好的冶金粉末混合料。
[0022]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金原料混合装置,其特征在于:包括筒体(1),所述筒体(1)的两端安装有堵板(2),所述堵板(2)的中心通过第一轴承(3)安装有转轴(4),所述转轴(4)位于筒体(1)两侧均同轴套接有第二轴承(5),所述第二轴承(5)的底部设有支撑座(6),所述转轴(4)的一端通过皮带连接方式连接有第一驱动电机(7),所述筒体(1)的一端外测环设有圈齿轮(8),所述圈齿轮(8)与安装在第二驱动电机(9)的输出轴上的主动齿轮(10)相啮合,所述转轴(4)位于筒体(1)内部分安装有搅拌件(11),所述筒体(1)上设有进出料口(12)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金原料混合装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔超鹏朱向炜李强张敏朱光平陈三李兵代凯
申请(专利权)人:淮北师范大学
类型:新型
国别省市:

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