熔炼锅及兑金机制造技术

本实用新型专利技术属于兑金机技术领域，尤其涉及一种熔炼锅及兑金机，熔炼锅包括石英锅和石墨锅，石墨锅容置于石英锅内，石墨锅的开口朝向石英锅的开口设置，石墨锅的底部与石墨锅的开口之间的高度小于石英锅的底部与石英锅的开口之间的高度。在保持熔炼锅容积不变的情况下，通过降低石墨锅相对石英锅的高度，以减少石墨锅的锅体材料，即减少石墨锅需要加热的体积。那么在加热的过程中，在加热功率相同的前提下，可以有效地减少石墨锅升温的时间，从而更快地将石墨锅加热至目标温度，有效地缩短了熔炼时间，提高金属熔化的效率，减少能源的损耗，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
熔炼锅及兑金机


[0001]本技术属于兑金机
，尤其涉及一种熔炼锅及兑金机。

技术介绍

[0002]现有的贵金属熔炼锅通常由两部分组成，包括石墨锅和石英外套，使用时石墨锅装入石英外套，先将旧金银首饰等贵金属物品放入石墨锅中，然后将石墨锅放置到高频炉的线圈内加热，使里面的贵金属熔化，贵金属熔化后留在石墨锅里冷却成型，经脱锅装置转动脱锅后倒出。但是，石墨锅具有良好的导电性和导热性，高频炉给石墨锅加热时，石墨锅会整体升温，因此加热时间比较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种熔炼锅及兑金机，旨在解决现有技术中给石墨锅加热时，石墨锅会整体升温，导致加热时间比较长的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种熔炼锅，包括石英锅和石墨锅，所述石墨锅容置于所述石英锅内，所述石墨锅的开口朝向所述石英锅的开口设置，所述石墨锅的底部与所述石墨锅的开口之间的高度小于所述石英锅的底部与所述石英锅的开口之间的高度。
[0005]可选地，所述石墨锅的底部与所述石墨锅的开口之间的高度是所述石英锅的底部与所述石英锅的开口之间的高度的0.2倍到0.8倍之间。
[0006]可选地，所述石英锅的内壁设有至少一个第一限位平面，所述石墨锅的外壁设有至少一个第二限位平面，所述第二限位平面用于与所述第一限位平面贴合以限制所述石墨锅相对所述石英锅转动。
[0007]可选地，所述熔炼锅还包括固定件，所述固定件的一端与所述石墨锅开口的周缘抵接，所述固定件的另一端与所述石英锅开口的周缘连接。
[0008]可选地，所述固定件呈环形状。
[0009]可选地，所述固定件包括环形抵接体和环形固定体，所述环形固定体与所述环形抵接体的一端连接，所述环形抵接体的另一端与所述石墨锅开口的周缘抵接，所述环形固定体与所述石英锅开口的周缘连接。
[0010]可选地，所述环形抵接体的外壁上设有至少一个第三限位平面，所述第三限位平面用于与所述第一限位平面贴合以限制所述固定件相对所述石英锅转动。
[0011]本技术实施例提供的熔炼锅的有益效果：与现有技术相比，本技术的熔炼锅，在保持熔炼锅容积不变的情况下，通过降低石墨锅相对石英锅的高度，以减少石墨锅的锅体材料，即减少石墨锅需要加热的体积。那么在加热的过程中，在加热功率相同的前提下，可以有效地减少石墨锅升温的时间，从而更快地将石墨锅加热至目标温度，有效地缩短了熔炼时间，提高金属熔化的效率，减少能源的损耗，使用效果好。
[0012]本技术实施例提供的另一技术方案：一种兑金机，包括上述的熔炼锅。
[0013]本技术实施例提供的兑金机，由于使用有上述的熔炼锅，在加热熔化金属时，加热效率更高，有效地缩短了熔炼时间，提高金属熔化的效率，减少能源的损耗，使用效果好。
[0014]可选地，所述兑金机还包括夹锅装置，所述夹锅装置用于夹持所述石英锅。
[0015]可选地，所述兑金机还包括脱锅装置，所述脱锅装置用于伸入所述石墨锅内并搅动位于所述石墨锅内的金属块。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的熔炼锅的结构示意图；
[0018]图2为图1的熔炼锅的剖面结构示意图；
[0019]图3为图1的熔炼锅的爆炸结构示意图。
[0020]其中，图中各附图标记：
[0021]10—石英锅；
[0022]11—第一限位平面；
[0023]20—石墨锅；
[0024]21—第二限位平面；
[0025]30—固定件；
[0026]31—环形抵接体；32—环形固定体；311—第三限位平面。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]现有技术中，石墨锅的底部与石墨锅的开口之间的高度基本等于石英锅的底部与石英锅的开口之间的高度，那么在加热石墨锅时，就需要耗费较多的时间，也造成能源浪费。
[0032]如图1～3所示，现对本技术实施例提供的熔炼锅进行说明。熔炼锅包括石英锅10和石墨锅20，石墨锅20容置于石英锅10内，石墨锅20的开口朝向石英锅10的开口设置，石墨锅20的底部与石墨锅20的开口之间的高度小于石英锅10的底部与石英锅10的开口之间的高度。
[0033]本技术实施例提供的熔炼锅，与现有技术相比，在保持熔炼锅容积不变的情况下，通过降低石墨锅20相对石英锅10的高度，以减少石墨锅20的锅体材料，即减少石墨锅20需要加热的体积。那么在加热的过程中，在加热功率相同的前提下，可以有效地减少石墨锅20升温的时间，从而更快地将石墨锅20加热至目标温度，有效地缩短了熔炼时间，提高金属熔化的效率，减少能源的损耗，使用效果好。
[0034]在本技术的另一个实施例中，如图1～2所示，石墨锅20的底部与石墨锅20的开口之间的高度是石英锅10的底部与石英锅10的开口之间的高度的0.2倍到0.8倍之间。具体地，在保持熔炼锅容积不变的情况下，可以根据需要调整石墨锅20相对石英锅10的高度，从而在加热熔化旧金属时，达到更高的加热效率，缩短熔炼时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔炼锅，其特征在于：包括石英锅和石墨锅，所述石墨锅容置于所述石英锅内，所述石墨锅的开口朝向所述石英锅的开口设置，所述石墨锅的底部与所述石墨锅的开口之间的高度小于所述石英锅的底部与所述石英锅的开口之间的高度。2.根据权利要求1所述的熔炼锅，其特征在于：所述石墨锅的底部与所述石墨锅的开口之间的高度是所述石英锅的底部与所述石英锅的开口之间的高度的0.2倍到0.8倍之间。3.根据权利要求1所述的熔炼锅，其特征在于：所述石英锅的内壁设有至少一个第一限位平面，所述石墨锅的外壁设有至少一个第二限位平面，所述第二限位平面用于与所述第一限位平面贴合以限制所述石墨锅相对所述石英锅转动。4.根据权利要求3所述的熔炼锅，其特征在于：所述熔炼锅还包括固定件，所述固定件的一端与所述石墨锅开口的周缘抵接，所述固定件的另一端与所述石英锅开口的周缘连接。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培雄，张任潺，刘运清，谷志明，
申请(专利权)人：深圳市智谷金云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：