本实用新型专利技术涉及一种用于电缆保护管加工用牵引装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干根支撑腿，其顶部固定连接有壳体，所述壳体的一端开设有限位孔，其顶部开设有滑槽，所述滑槽的侧壁均设置有限位板，所述限位板固定连接在壳体的顶部，其表面开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述壳体的两侧侧壁均开设有限位槽，其内腔设置有牵引架，所述牵引架的下方设置有导轨，所述导轨固定安装在底板上，所述壳体上安装有控制面板。本实用新型专利技术具有结构简单，操作方便，稳定性高，牵引过程中电缆保护管不易发生晃动和偏移等特点。等特点。等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆保护管加工用牵引装置
[0001]本技术涉及电缆保护管
，具体为一种用于电缆保护管加工用牵引装置。
技术介绍
[0002]电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。
[0003]在电缆保护管的加工过程中，需要对其进行牵引，以便移动电缆保护管管材，从而调节加工长度。现有的牵引设备大多体积庞大，操作复杂，使用起来较为不便，并且稳定性差，牵引过程中电缆保护管容易发生晃动和偏移，从而影响加工的精度，因此急需对其进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的牵引设备体积庞大，操作复杂，稳定性差，电缆保护管容易发生晃动和偏移的缺陷，提供一种用于电缆保护管加工用牵引装置。所述一种用于电缆保护管加工用牵引装置具有结构简单，操作方便，稳定性高，牵引过程中电缆保护管不易发生晃动和偏移等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电缆保护管加工用牵引装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有若干根支撑腿，其顶部固定连接有壳体，所述壳体的一端开设有限位孔，其顶部开设有滑槽，所述滑槽的侧壁均设置有限位板，所述限位板固定连接在壳体的顶部，其表面开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述壳体的两侧侧壁均开设有限位槽，其内腔设置有牵引架，所述牵引架的下方设置有导轨，所述导轨固定安装在底板上，所述壳体上安装有控制面板。
[0006]优选的，所述牵引架的一端开设有卡槽，所述卡槽为圆形槽结构，其周围设置有若干个夹持机构，所述牵引架的底部两侧均固定连接有两对轮架，每对所述轮架之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有滚轮，所述牵引架的顶部固定连接有滑块，所述滑块的表面同样开设有若干个与螺栓相配合的螺纹孔，其顶部穿过滑槽并固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有把手。
[0007]优选的，所述牵引架的两侧侧壁均固定连接有固定杆，所述固定杆的末端穿过限位槽并固定连接有限位块，所述限位槽的槽宽大于固定杆的杆径而小于限位块的直径。
[0008]优选的，所述导轨的表面开设有若干条与滚轮相配合的轮槽，所述轮槽与滚轮的中心位于同一条直线上，其槽宽与滚轮的宽度相等。
[0009]优选的，所述夹持机构包括支架，所述支架固定连接在牵引架的一端，其数量不少于三个，并以卡槽为中心呈环状分布，且每个所述支架上均固定安装有气缸，所述气缸通过
导线与控制面板电性连接，且所述气缸的输出轴末端固定连接有夹板。
[0010]优选的，所述夹板为弧形板结构，其弧形内壁表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。
[0011]优选的，所述壳体的一端设置有限位环，所述限位环的外壁固定连接有若干个限位架，所述限位架的末端固定连接在壳体上，所述限位环、限位孔和卡槽的直径均相等，且三者的中心位于同一条直线上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、结构简单，操作方便，通过握住把手可带动传动板连同滑块一起沿着滑槽移动，滑块移动时可带动牵引架连同电缆保护管一起移动，从而可对电缆保护管进行牵引，以便根据需要调节电缆保护管的加工长度；
[0014]2、稳定性高，通过控制面板可驱动夹持机构以便将电缆保护管夹持固定在卡槽内，以避免其在牵引过程中从卡槽内脱落；
[0015]3、牵引架运动时可带动固定杆连同限位块一起沿着限位槽滑动，利用限位槽、固定杆和限位块之间的相互配合可提高牵引架的稳定性，以防止其运动时左右晃动，此外，牵引架移动时可带动滚轮沿着轮槽滚动，利用滚轮与轮槽之间的相互配合可进一步提高牵引架的稳定性，从而避免牵引过程中牵引架发生晃动和偏移而影响电缆保护管的加工精度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的外部结构示意图；
[0018]图3为壳体的内部结构侧视图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑腿；3、壳体；4、限位孔；5、滑槽；6、限位板；7、螺纹孔；8、螺栓；9、限位槽；10、牵引架；11、导轨；12、卡槽；13、轮架；14、滚轮；15、滑块；16、传动板；17、把手；18、固定杆；19、限位块；20、轮槽；21、支架；22、气缸；23、夹板；24、限位环；25、限位架；26、控制面板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于电缆保护管加工用牵引装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有若干根支撑腿2，其顶部固定连接有壳体3，壳体3为透明玻璃材质，可对内部进行观察，壳体3的一端开设有限位孔4，其顶部开设有滑槽5，滑槽5的侧壁均设置有限位板6，限位板6固定连接在壳体3的顶部，其表面开设有若干个螺纹孔7，螺纹孔7内螺纹连接有螺栓8，壳体3的两侧侧壁均开设有限位槽9，其内腔设置有牵引架10，牵引架10的一端开设有卡槽12，卡槽12为圆形槽结构，其周围设置有若干个夹持机构，壳体3的一端设置有限位环24，限位环24的外壁固定连接有若干个限位架25，限位架25的末端固定连接在壳体3上，限位环24、限位孔4和卡槽12的直径均相等，且三者的中心位于同一
条直线上，电缆保护管管材的一端可分别穿过限位环24和限位孔4并插入至卡槽12内，利用限位环24可对电缆保护管进行初步限位，以提高其稳定性，防止其发生抖动，壳体3上安装有控制面板26，夹持机构包括支架21，支架21固定连接在牵引架10的一端，其数量不少于三个，并以卡槽12为中心呈环状分布，且每个支架21上均固定安装有气缸22，气缸22通过导线与控制面板26电性连接，且气缸22的输出轴末端固定连接有夹板23，通过控制面板26可驱动气缸22使其带动夹板23运动，夹板23为弧形板结构，可贴合在电缆保护管的管壁，以便利用夹板23对电缆保护管进行夹持固定，夹板23的弧形内壁表面设置有一层橡胶垫片，橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹，可增大夹板23与电缆保护管之间的摩擦力，从而防止电缆保护管在牵引过程中从卡槽12内脱落，牵引架10的底部两侧均固定连接有两对轮架13，每对轮架13之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有滚轮14，牵引架10的顶部固定连接有滑块15，滑块15的表面同样开设有若干个与螺栓8相配合的螺纹孔7，其顶部穿过滑槽5并固定连接有传动板16，传动板16的顶部固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电缆保护管加工用牵引装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有若干根支撑腿(2)，其顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的一端开设有限位孔(4)，其顶部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的侧壁均设置有限位板(6)，所述限位板(6)固定连接在壳体(3)的顶部，其表面开设有若干个螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内螺纹连接有螺栓(8)，所述壳体(3)的两侧侧壁均开设有限位槽(9)，其内腔设置有牵引架(10)，所述牵引架(10)的下方设置有导轨(11)，所述导轨(11)固定安装在底板(1)上，所述壳体(3)上安装有控制面板(26)。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管加工用牵引装置，其特征在于：所述牵引架(10)的一端开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)为圆形槽结构，其周围设置有若干个夹持机构，所述牵引架(10)的底部两侧均固定连接有两对轮架(13)，每对所述轮架(13)之间均固定连接有轮轴，轮轴的轴身活动连接有滚轮(14)，所述牵引架(10)的顶部固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的表面同样开设有若干个与螺栓(8)相配合的螺纹孔(7)，其顶部穿过滑槽(5)并固定连接有传动板(16)，所述传动板(16)的顶部固定连接有把手(17)。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆保护管加工用牵引装置，其特征在于：所述牵引架(10)的两侧侧壁均固定连接有固定杆(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永泉，
申请(专利权)人：江苏隆辉电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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