烘干滚筒和烘干设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烘干滚筒和烘干设备。烘干滚筒包括筒体；多个连接板，多个连接板沿环形阵列布置，并与筒体的内壁相连；多个提料叶片，多个提料叶片与多个连接板一一对应设置，且通过连接件相连，连接板和提料叶片中的一者上设有长孔，长孔的横截面的长度方向为筒体的径向方向，另一者与连接件相连，连接件穿过于长孔，使得提料叶片能够沿筒体的径向方向相对筒体移动。本实用新型专利技术所提供的烘干滚筒，通过设置连接板，并在连接板上设置沿筒体的径向方向延伸的长孔，使得提料叶片能够沿筒体的径向方向移动，从而调整提料叶片的提料能力，进而使烘干滚筒能够适用于对不同含水量的物料进行烘干，适应不同烘干加热工况的需求。适应不同烘干加热工况的需求。适应不同烘干加热工况的需求。

【技术实现步骤摘要】
烘干滚筒和烘干设备


[0001]本技术涉及机械设备
，具体而言，涉及一种烘干滚筒和一种包括上述烘干滚筒的烘干设备。

技术介绍

[0002]目前，烘干滚筒用来对物料进行烘干。在烘干滚筒的筒体内部设置提料叶片，随着筒体的转动，提料叶片携带物料从低位移动至高位。然后，物料可以从提料叶片上滑落抛洒，形成料帘，并在滑落抛洒的过程中与筒体中的热气接触，从而使物料被烘干。然而，这种提料叶片虽然能达到携带物料的目的，但由于提料能力无法调整，不能对不同性质的物料调整料帘分布以实现适应性烘干的目的。

技术实现思路

[0003]为了改善上述技术问题至少之一，本技术的一个目的在于提供一种烘干滚筒。
[0004]本技术的另一个目的在于提供一种包括上述烘干滚筒的烘干设备。
[0005]为实现上述目的，本技术第一方面的技术方案提供了一种烘干滚筒，包括：筒体；多个连接板，多个所述连接板沿环形阵列布置，并与所述筒体的内壁相连；多个提料叶片，多个所述提料叶片与多个所述连接板一一对应设置，且通过连接件相连；其中，所述连接板和所述提料叶片中的一者上设有长孔，另一者与所述连接件相连，所述连接件穿过于所述长孔，并适于沿所述长孔的横截面的长度方向往复运动，以使所述连接板和所述提料叶片适于沿所述长孔的横截面的长度方向相对运动，所述长孔的横截面的长度方向为所述筒体的径向方向。
[0006]本技术方案所提供的烘干滚筒设有筒体和多个提料叶片，在筒体的内壁上沿同一圆周面间隔设置有多个提料叶片，提料叶片通过连接板与筒体的内壁相连，且每个连接板均由筒体的内壁指向筒体的轴线方向延伸，以使得提料叶片与相连的筒体的内壁之间具有一定间距，进而使提料叶片具有携带物料的能力。随着筒体的转动，提料叶片和连接板相配合，携带物料从低位移动至高位。然后，物料可以从提料叶片上滑落抛洒，形成料帘，并在滑落抛洒的过程中与筒体中的热气接触，从而使物料被烘干。通过在连接板和提料叶片中的一者上设置长孔，长孔的横截面的长度方向为筒体的内壁指向筒体的轴线方向，即筒体的径向方向，连接板和提料叶片中的一者上连接有连接件，长孔与连接件相配合，使得提料叶片能够沿筒体的径向方向移动，以调整提料叶片与相连的筒体的内壁之间的间距，调整连接板和提料叶片相配合携带的物料量，从而调整提料叶片的提料能力，进而相应调整物料从滚筒高位滑落抛洒的密度，即调整料帘密度，以适应不同烘干加热工况的需求，比如适用于烘干含水量不同的物料，并具有较好的烘干效果。由此可见，通过设置在筒体的径向方向上位置可调的提料叶片，可以使得烘干滚筒具有更加广泛的适用场景。
[0007]另外，本技术提供的上述技术方案中的烘干滚筒还可以具有如下附加技术特
征：
[0008]在上述技术方案中，所述长孔的数量为多个；所述长孔沿所述筒体的轴线方向间隔设置。
[0009]在上述任一技术方案中，所述连接板与所述筒体的内壁通过固定座相连；所述固定座的数量为多个，多个所述固定座沿所述筒体的轴向方向间隔设置。
[0010]在上述技术方案中，所述固定座包括转折连接的两个固定板，其中一个所述固定板与所述筒体的内壁固定连接，另一个所述固定板与所述连接板固定连接。
[0011]在上述任一技术方案中，所述提料叶片包括配合部与延伸部；其中，所述配合部与所述连接板相连，所述延伸部与所述配合部转折连接，并向远离所述连接板的方向延伸。
[0012]在上述技术方案中，所述连接板为矩形；所述配合部的宽度等于所述连接板的宽度，所述延伸部与所述配合部连接一端的宽度等于所述配合部的宽度，所述延伸部远离所述配合部一端的宽度小于所述配合部的宽度；其中，所述宽度为沿所述筒体的轴向方向的尺寸。
[0013]在上述技术方案中，所述延伸部沿所述筒体的轴向方向的截面包括弧线结构；或所述延伸部沿所述筒体的轴向方向的截面包括多个直线结构，多个所述直线结构转折连接。
[0014]在上述任一技术方案中，所述筒体包括：提料段，所述提料叶片设于所述提料段；拨料段，沿所述筒体的轴向方向与所述提料段相连；进料段，沿所述筒体的轴向方向与所述拨料段相连；含料段，沿所述筒体的轴向方向与所述提料段远离所述拨料段的一侧相连；出料段，沿所述筒体的轴向方向与所述含料段相连。
[0015]在上述任一技术方案中，所述提料段的数量有多个；多个所述提料段沿所述筒体的轴向方向依次相连。
[0016]本技术第二方面的技术方案提供了一种烘干设备，包括如第一方面技术方案中任一项所述的烘干滚筒。
[0017]其中，烘干设备包括沥青烘干设备、干粉砂浆烘干设备等设置有烘干滚筒的设备。
[0018]本技术第二方面的技术方案提供的烘干设备，因包含第一方面技术方案中任一项所述的烘干滚筒，因而具有上述任一技术方案所具有的一切有益效果，在此不再赘述。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1是本技术一个实施例所述的烘干滚筒的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术一个实施例所述的连接板、提料叶片和固定座的连接结构示意图；
[0023]图3是本技术一个实施例所述的提料叶片的结构示意图；
[0024]图4是本技术一个实施例所述的连接板的结构示意图；
[0025]图5是本技术一个实施例所述的连接板和固定座的连接结构示意图；
[0026]图6是本技术一个实施例所述的烘干滚筒的结构示意图；
[0027]图7是本技术一个实施例所述的烘干设备的结构示意图。
[0028]其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0029]100烘干滚筒；10筒体；20连接板；21长孔；22连接件；30提料叶片；31配合部；32延伸部；33连接孔；40固定座；41固定板；110进料段；120拨料段；130提料段；140含料段；150出料段；200烘干设备。
具体实施方式
[0030]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0031]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]下面参照图1至图7描述根据本技术一些实施例中的烘干滚筒100和烘干设备200。
[0033]本申请的一些实施例提供了一种烘干滚筒100。
[0034]如图1所示，烘干滚筒100包括筒体10，筒体10的内壁上沿其周向方向间隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干滚筒，其特征在于，包括：筒体；多个连接板，多个所述连接板沿环形阵列布置，并与所述筒体的内壁相连；多个提料叶片，多个所述提料叶片与多个所述连接板一一对应设置，且通过连接件相连；其中，所述连接板和所述提料叶片中的一者上设有长孔，另一者与所述连接件相连，所述连接件穿过于所述长孔，并适配于可沿所述长孔的横截面的长度方向往复运动，以使所述连接板和所述提料叶片适于沿所述长孔的横截面的长度方向相对运动，所述长孔的横截面的长度方向为所述筒体的径向方向。2.根据权利要求1所述的烘干滚筒，其特征在于，所述长孔的数量为多个；所述长孔沿所述筒体的轴线方向间隔设置。3.根据权利要求1所述的烘干滚筒，其特征在于，所述连接板与所述筒体的内壁通过固定座相连；所述固定座的数量为多个，多个所述固定座沿所述筒体的轴向方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的烘干滚筒，其特征在于，所述固定座包括转折连接的两个固定板，其中一个所述固定板与所述筒体的内壁固定连接，另一个所述固定板与所述连接板固定连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的烘干滚筒，其特征在于，所述提料叶片包括配合部与延伸部；其中，所述配合部与所述连接板相连，所述延伸部与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程战锋，李炯，
申请(专利权)人：三一汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：