一种细纱机用锭子的安放座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种细纱机用锭子的安放座，其特征在于：包括座体，所述座体上开设有若干个安放槽，所述安放槽内安装有夹持机构，所述夹持机构包括滚珠丝杆、两个夹持座及驱动机构，所述滚珠丝杆转动安装在所述安放槽内，且其包括第一丝杆及第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆螺纹前进方向相反，所述夹持座滑动安装在所述安放槽内，且两个所述夹持座分别与所述第一丝杆及所述第二丝杆螺纹传动连接，所述夹持座上固定安装有夹持板，两个所述夹持板使用配合，本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：整体实现对锭子的夹持固定，操作简单且对锭子的固定稳固，保证存取效率的同时保证了锭子存放时的安全性。锭子存放时的安全性。锭子存放时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机用锭子的安放座


[0001]本技术涉及细纱机用锭子
，具体是指一种细纱机用锭子的安放座。

技术介绍

[0002]在纺纱加工中，纺纱机的锭子是极为常见的部件，其带动纱管转动以卷绕纱线，目前，锭子的存放多是直接放置在通用的货架上，且无固定措施，由于锭子的类圆柱形结构，在货架使用时若出现晃动或倾斜，则锭子很容易从货架上掉下，不仅会损坏锭子，还可能砸伤工作人员，因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种细纱机用锭子的安放座，其能够解决锭子放置不稳固的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种细纱机用锭子的安放座，包括座体，所述座体上开设有若干个安放槽，所述安放槽内安装有夹持机构，所述夹持机构包括滚珠丝杆、两个夹持座及驱动机构，所述滚珠丝杆转动安装在所述安放槽内，且其包括第一丝杆及第二丝杆，所述第一丝杆与所述第二丝杆螺纹前进方向相反，所述夹持座滑动安装在所述安放槽内，且两个所述夹持座分别与所述第一丝杆及所述第二丝杆螺纹传动连接，所述夹持座上固定安装有夹持板，两个所述夹持板使用配合，所述驱动机构安装在所述座体上，且其与所述滚珠丝杆传动连接。
[0005]所述安放槽的槽底固定安装有海绵块。
[0006]所述夹持板的内侧端面上固定安装有橡胶层。
[0007]所述驱动机构包括驱动杆、驱动盘、握杆及定位销，所述驱动杆转动安装在所述座体上，且其与所述滚珠丝杆锥齿轮传动连接，所述驱动盘固定安装在所述驱动杆上，所述握杆固定安装在所述驱动盘上，所述座体上开设有若干个定位孔，所述定位销活动插接在所述驱动盘上，且其与所述定位孔使用配合。
[0008]采用上述结构后，本技术和现有技术相比所具有的优点是：一种细纱机用锭子的安放座包括了座体、滚珠丝杆、夹持座、驱动机构等部件，整体实现对锭子的夹持固定，操作简单且对锭子的固定稳固，保证存取效率的同时保证了锭子存放时的安全性。
附图说明
[0009]图1是本技术一种细纱机用锭子的安放座的结构示意图。
[0010]如图所示：1、座体，2、安放槽，3、夹持机构，4、滚珠丝杆，5、夹持座，6、驱动机构，7、第一丝杆，8、第二丝杆，9、夹持板，10、海绵块，11、橡胶层，12、驱动杆，13、驱动盘，14、握杆，15、定位销，16、定位孔。
具体实施方式
[0011]以下所述仅为本技术的较佳实施例，并不因此而限定本技术的保护范围，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]实施例，见图1所示：
[0013]一种细纱机用锭子的安放座，包括座体1，所述座体1上开设有若干个安放槽2，安放槽2沿座体1的长度方向均匀分布，安放槽2用于放置锭子，为使锭子更好的得到保护，进一步的，所述安放槽2的槽底固定安装有海绵块10，海绵块10可防止锭子的端部直接撞击到安放槽2的槽底，有效的保护了锭子。
[0014]所述安放槽2内安装有夹持机构3，夹持机构3用于锭子在安放槽2中的固定，所述夹持机构3包括滚珠丝杆4、两个夹持座5及驱动机构6，所述滚珠丝杆4转动安装在所述安放槽2内，且其包括第一丝杆7及第二丝杆8，第一丝杆7与第二丝杆8之间通过联轴器同轴固定连接，第一丝杆7与第二丝杆8同步转动，第一丝杆7上远离第二丝杆8的一端及第二丝杆8上远离第一丝杆7的一顿均通过轴承安装在安放槽2的槽壁上，滚珠丝杆4的中心轴与座体1的水平方向平行，所述第一丝杆7与所述第二丝杆8螺纹前进方向相反，所述夹持座5滑动安装在所述安放槽2内，且两个所述夹持座5分别与所述第一丝杆7及所述第二丝杆8螺纹传动连接，夹持座5的两侧面上开设有轨槽，安放槽2的槽壁上与轨槽对应位置处固定安装有导轨，导轨与轨槽相配合实现夹持座5在安放槽2中的滑动，夹持座5的滑动方向与滚珠丝杆4的轴向平行，在滚珠丝杆4转动时，两个夹持座5相对或相背移动，所述夹持座5上固定安装有夹持板9，两个所述夹持板9使用配合，夹持板9应为圆弧板结构，其内侧端面应与锭子的底部外端面相适应，夹持板9随其对应的夹持座5同步移动，两个夹持板9相对移动，以实现对锭子的夹持固定，两个夹持板9相背移动，以实现对锭子的释放。
[0015]其中，夹持板9在夹持锭子时，其内侧端面与锭子直接接触，为更好的保护锭子，进一步，所述夹持板9的内侧端面上固定安装有橡胶层11，橡胶层11可有效的缓冲夹持板9对锭子的夹持，减少夹持板9对锭子的磨损。
[0016]所述驱动机构6安装在所述座体1上，且其与所述滚珠丝杆4传动连接，通过驱动机构6带动滚珠丝杆4转动，以实现锭子的固定与释放，驱动机构6可采用驱动杆、驱动盘等部件，具体的，所述驱动机构6包括驱动杆12、驱动盘13、握杆14及定位销15，所述驱动杆12转动安装在所述座体1上，且其与所述滚珠丝杆4锥齿轮传动连接，驱动杆12通过轴承安装在座体1上，驱动杆12与滚珠丝杆4垂直，驱动杆12的下端固定有锥齿轮一，滚珠丝杆4的一端固定有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合实现驱动杆12与滚珠丝杆4的传动连接，驱动杆12转动带动滚珠丝杆4转动，所述驱动盘13固定安装在所述驱动杆12上，驱动盘13固定在驱动杆12的上端，且驱动杆12的中心轴与驱动盘13的中心轴重合，驱动盘13与驱动杆12同步转动，所述握杆14固定安装在所述驱动盘13上，握杆14与驱动盘13垂直，通过握杆14，可更为省力的转动驱动盘13，所述座体1上开设有若干个定位孔16，因锭子型号不一，多个定位孔16的设置可实现对不同型号的锭子的固定，定位孔16的位置与夹持板9夹住锭子时的位置相对应，所述定位销15活动插接在所述驱动盘13上，且其与所述定位孔16使用配合，定位销15插入对应的定位孔16中，使驱动盘13无法转动，保证锭子被夹持后的稳固。
[0017]在具体使用时，首先将定位销15从定位孔16中拔出，然后通过握杆14转动驱动盘13，使两个夹持板9相背移动，以留出锭子的放置宽度，然后将锭子的顶部朝下由两个夹持
板9之间放入到安装槽2内并使其底部位于两个夹持板9的夹持处，然后转动驱动盘13使两个夹持板9相对移动，两个夹持板9将锭子夹紧后随即将定位销15插入到对应的定位孔16中即可。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机用锭子的安放座，其特征在于：包括座体(1)，所述座体(1)上开设有若干个安放槽(2)，所述安放槽(2)内安装有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括滚珠丝杆(4)、两个夹持座(5)及驱动机构(6)，所述滚珠丝杆(4)转动安装在所述安放槽(2)内，且其包括第一丝杆(7)及第二丝杆(8)，所述第一丝杆(7)与所述第二丝杆(8)螺纹前进方向相反，所述夹持座(5)滑动安装在所述安放槽(2)内，且两个所述夹持座(5)分别与所述第一丝杆(7)及所述第二丝杆(8)螺纹传动连接，所述夹持座(5)上固定安装有夹持板(9)，两个所述夹持板(9)使用配合，所述驱动机构(6)安装在所述座体(1)上，且其与所述滚珠丝杆(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种细纱机...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：徐州锦丰纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：