一种混凝土储料罐制造技术

本申请实施例公开了一种混凝土储料罐，包括混凝土底座，所述混凝土底座顶端的四角固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有罐体，所述罐体底端的中间固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的底端设有出料口，所述螺旋输送机的顶端形成有料拱，所述螺旋输送机的内部固定连接有叶片，所述混凝土底座顶端的中间活动连接有转运车箱，所述罐体的两侧固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内部活动连接有推杆活塞。本申请提供的一种混凝土储料罐，同时通过加设推杆活塞和破拱头，通过两个活塞的交替冲击，有效地消除了“起拱”现象，避免了因物料“起拱”而造成的混凝土流出不畅的现象。而造成的混凝土流出不畅的现象。而造成的混凝土流出不畅的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土储料罐


[0001]本申请涉及建工设备领域，更具体地，涉及一种混凝土储料罐。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，它广泛应用于土木工程， 其中，在施工过程中，为了保证施工进度，施工人员会使用混凝土罐车将混凝土一罐一罐先运输到建筑工地上，然后使用混凝土储存罐储存起来，使用时直接由储存罐放出储存的混凝土，不需要临时通知混凝土罐车从其它地方转运混凝土过来。
[0003]但是现有混凝土储料罐仍存在一些问题，由于混凝土流动性差，相对于其他物料储存罐的下料速度而言，混凝土下料速度要慢很多；而且混凝土储存罐在出料的过程中容易出现“起拱”现象，现有的解决方法有人工进行破拱、在出口处安装气动破拱器或者安装振动电机来进行消拱，这些方法仍存在着各种不足：人工破拱的自动化程度低且比较危险,气动破拱器破拱需要加装专门的气源作为动力，耗费较大,而振动电机会产生巨大的噪音，并且长时间的振动会影响混凝土储料罐的使用寿命。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本申请提出了一种混凝土储料罐，以改善上述问题。
[0005]第一方面，一种混凝土储料罐，包括混凝土底座，所述混凝土底座顶端的四角固定连接有机架，所述机架的顶端固定连接有罐体，所述罐体底端的中间固定连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的底端设有出料口，所述螺旋输送机的顶端形成有料拱，所述螺旋输送机的内部固定连接有叶片，所述混凝土底座顶端的中间活动连接有转运车箱，所述罐体的两侧固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内部活动连接有推杆活塞，所述推杆活塞的底端固定连接有推板，所述推板的底端固定连接有破拱头。
[0006]优选的，所述罐体的直径为三米。
[0007]优选的，所述活塞筒与垂直面所形成的角度为三十度。
[0008]优选的，所述推杆活塞的长度为两米，所述活塞筒的长度为一米。
[0009]优选的，所述推板的直径为五十厘米，且其背面为圆弧状。
[0010]优选的，所述叶片的旋转方向为逆时针方向。
[0011]优选的，所述破拱头的高为二十五厘米。
[0012]本申请提供的一种混凝土储料罐，通过螺旋输送机的旋转叶片，帮助混凝土下落，同时通过加设推杆活塞和推板，帮助罐体内流动性差的混凝土出仓，提高了出仓速度，避免了因混凝土出仓速度慢而造成的时间浪费和延误工期；同时通过加设推杆活塞和破拱头，通过两个活塞的交替冲击，有效地消除了“起拱”现象，避免了因物料“起拱”而造成的混凝土流出不畅的现象，整个装置不需要耗费大的强气流冲击，也不会产生强噪声，便能有效解决混凝土“起拱”和下料速度慢的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地 ，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了本申请实施例提出的一种混凝土储料罐的整体结构示意图。
[0015]图中：1、混凝土底座；2、机架；3、罐体；4、螺旋输送机；5、出料口；6、料拱；7、叶片；8、转运车箱；9、活塞筒；10、推杆活塞；11、推板；12、破拱头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0017]具体的，一种混凝土储料罐，包括混凝土底座1，混凝土底座1顶端的四角固定连接有机架2，机架2的顶端固定连接有罐体3，罐体3的直径为三米，使得混凝土储料罐可以储存较多的混凝土，减少补充进料的次数，罐体3底端的中间固定连接有螺旋输送机4，螺旋输送机4的底端设有出料口5，螺旋输送机4的顶端形成有料拱6，螺旋输送机4的内部固定连接有叶片7，叶片7的旋转方向为逆时针方向，叶片7旋转可以带动混凝土下落，避免因混凝土粘连性强、流动性差所造成的的下落困难问题混凝土底座1顶端的中间活动连接有转运车箱8，罐体3的两侧固定连接有活塞筒9，活塞筒9与垂直面所形成的角度为三十度，使得推杆活塞可以向下伸出破坏料拱，活塞筒9的内部活动连接有推杆活塞10，推杆活塞10的长度为两米，活塞筒9的长度为一米，使得推杆活塞10的长度足以破坏罐体内的料拱6，以及推动混凝土使其快速下落推杆活塞10的底端固定连接有推板11，推板11的直径为五十厘米，且其背面为圆弧状，使得推板11可以推动一部分混凝土下落，提高其出料速度，而且在推杆活塞10回收时，推板11的圆弧背面减小了推板11所形成的阻力，使其回收更加顺畅推板11的底端固定连接有破拱头12，破拱头12的高为二十五厘米，使得破拱头12可以有效地伸入料拱6使之失去平衡从而达到破坏料拱6的效果。
[0018]因此，专利技术人提出了申请中的可以改善上述问题的一种混凝土储料罐。
[0019]下面将结合附图具体描述本申请的各实施例。
[0020]使用时，将混凝土运输到建筑工地，储存入混凝土储料罐罐体3中，待使用混凝土时，打开卸料阀同时启动螺旋输送机4和破拱活塞，螺旋输送机4的叶片7转动带动混凝土流出，由于混凝土流动性较差，在管体底部形成料拱6，此时两个破拱活塞交替运作，推杆活塞10下落的过程中，首先由破拱头12穿刺并破坏料拱6的平衡，然后推杆活塞10进一步下落，带动推板11将混凝土推至螺旋输送机4顶端，从而提高混凝土的下落速度。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和
范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土储料罐，包括混凝土底座（1），所述混凝土底座（1）顶端的四角固定连接有机架（2），所述机架（2）的顶端固定连接有罐体（3），所述罐体（3）底端的中间固定连接有螺旋输送机（4），所述螺旋输送机（4）的底端设有出料口（5），所述螺旋输送机（4）的顶端形成有料拱（6），所述螺旋输送机（4）的内部固定连接有叶片（7），所述混凝土底座（1）顶端的中间活动连接有转运车箱（8），其特征在于：所述罐体（3）的两侧固定连接有活塞筒（9），所述活塞筒（9）的内部活动连接有推杆活塞（10），所述推杆活塞（10）的底端固定连接有推板（11），所述推板（11）的底端固定连接有破拱头（12）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：况东宸，饶文杰，
申请(专利权)人：上饶市城投远盛建筑工业有限公司，
类型：新型
国别省市：