本实用新型专利技术公开了一种亚克力板原料混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有多个支撑柱，所述搅拌罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有连接套筒，所述连接套筒的顶部安装有电机壳，所述电机壳的顶部侧壁固定连接有连接横柱，所述连接横柱远离电机壳的底部固定连接有定位柱，所述定位柱内活动连接有调节内杆，所述调节内杆的顶部穿过连接横柱固定连接有连接轴承；本实用新型专利技术中，通过设置连接横柱、调节内杆提高了搅拌装置的功能性，通过连接横柱、调节内杆的配合使用，可有效的根据需求将顶盖进行托起，使得物料可便捷的放入搅拌罐的内部，节省了精力和时间，同时顶盖没有与地面接触，减少了灰尘的沾附。减少了灰尘的沾附。减少了灰尘的沾附。
【技术实现步骤摘要】
一种亚克力板原料混合搅拌装置
[0001]本技术涉及亚克力
，具体为一种亚克力板原料混合搅拌装置。
技术介绍
[0002]人们所常见到的亚克力产品系由亚克力粒料、板材或树脂等原材料经由各种不同的加工方法，并配合各种不同材质及功能之零配件加以组装而成之亚克力制品，而在制作亚克力原料时，往往需要对其进行充分搅拌混合，因此会用到搅拌装置。
[0003]现有的搅拌装置在使用存在着一定的问题，搅拌装置顶盖在上料时需要完全拿起后，才可将物料放置于搅拌罐内部，而顶盖形状复杂，难以稳定放置，每次都需要工作人员手动托起或倾斜放置，使得工作人员耗费了大量的力气，同时对顶盖造成了一定的损坏，使得顶盖上的器件受到损坏，降低了顶盖的使用寿命，为此我们提供了一种亚克力板原料混合搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种亚克力板原料混合搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的搅拌装置在使用存在着一定的问题，搅拌装置顶盖在上料时需要完全拿起后，才可将物料放置于搅拌罐内部，而顶盖形状复杂，难以稳定放置，每次都需要工作人员手动托起或倾斜放置，使得工作人员耗费了大量的力气等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚克力板原料混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的底部固定连接有多个支撑柱，所述搅拌罐的顶部安装有顶盖，所述顶盖的顶部安装有连接套筒，所述连接套筒的顶部安装有电机壳，所述电机壳的顶部侧壁固定连接有连接横柱，所述连接横柱远离电机壳的底部固定连接有定位柱，所述定位柱内活动连接有调节内杆，所述调节内杆的顶部穿过连接横柱固定连接有连接轴承，所述定位柱内开设有与调节内杆配合使用的调节内槽，所述调节内杆的底部固定连接有第二限位环，所述定位柱的顶部固定连接有与第二限位环配合使用的第一限位环，所述调节内杆的侧壁底部固定连接有调节杆，所述定位柱的表面开设有与调节杆配合使用的调节滑槽，所述调节滑槽的一侧位于定位柱的表面设有多个限位机构；
[0006]所述限位机构包括限位横槽，所述限位横槽位于调节滑槽的一侧、定位柱的表面，所述限位横槽的底部开设有限位底槽，所述调节滑槽的顶部位于定位柱的表面开设有圆形通孔。
[0007]优选的，所述调节内槽的横截面为圆形，且调节内槽的直径大于调节内杆的直径。
[0008]优选的，所述第一限位环的横截面为圆形，且第一限位环的直径小于第二限位环的直径。
[0009]优选的，所述调节滑槽与限位横槽相通，所述限位横槽与限位底槽相通，所述调节滑槽与圆形通孔相通。
[0010]优选的，所述调节杆的横截面为圆形，且限位横槽的宽度大于调节杆的直径，所述
限位底槽的宽度大于调节杆的直径，所述圆形通孔的宽度大于调节杆的直径。
[0011]优选的，所述调节内杆内开设有限位底槽，所述调节内杆的材质为铝合金材质。
[0012]优选的，所述顶盖的底部位于搅拌罐设置有搅拌桨，所述支撑柱的个数为三个。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术中，通过设置连接横柱、调节内杆提高了搅拌装置的功能性，通过连接横柱、调节内杆的配合使用，可有效的根据需求将顶盖进行托起，使得物料可便捷的放入搅拌罐的内部，节省了精力和时间，同时顶盖没有与地面接触，减少了灰尘的沾附，同时降低了对顶盖的划伤和损坏，提高了顶盖的使用寿命。
[0015]2.本技术中，通过设置第一限位环、第二限位环提高了调节内杆的稳定性，通过第一限位环、第二限位环的卡合限位，使得调节内杆在上下滑动时不会与定位柱分离，使得调节内杆始终位于定位柱的内部，减少了顶盖在上下滑动时掉落的情况。
[0016]3.本技术中，通过设置限位横槽、限位底槽提高了调节内杆的功能性，通过限位横槽、限位底槽的配合使用，可使得调节内杆调节到一定高度后通过限位底槽定位，使得调节内杆、顶盖处于静态，且较为省力，使用简单，操作便捷，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构调节内杆剖视图；
[0019]图3为本技术结构限位横槽、限位底槽主视图；
[0020]图4为本技术结构调节内杆立体图；
[0021]图5为本技术结构定位柱立体图。
[0022]图中：1、连接轴承；2、连接横柱；3、电机壳；4、连接套筒；5、顶盖；6、支撑柱；7、搅拌罐；8、调节杆；9、调节滑槽；10、定位柱；11、第一限位环；12、调节内槽；13、第二限位环；14、调节内杆；15、限位横槽；16、限位底槽；17、圆形通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种亚克力板原料混合搅拌装置，包括搅拌罐7，搅拌罐7的底部固定连接有多个支撑柱6，搅拌罐7的顶部安装有顶盖5，顶盖5的顶部安装有连接套筒4，连接套筒4的顶部安装有电机壳3，电机壳3的顶部侧壁固定连接有连接横柱2，连接横柱2远离电机壳3的底部固定连接有定位柱10，定位柱10内活动连接有调节内杆14，调节内杆14可在定位柱10中上下滑动，调节内杆14的顶部穿过连接横柱2固定连接有连接轴承1，调节内杆14在上下滑动时可带动连接横柱2随之上下滑动，定位柱10内开设有与调节内杆14配合使用的调节内槽12，调节内杆14的底部固定连接有第二限位环13，定位柱10的顶部固定连接有与第二限位环13配合使用的第一限位环11，第二限位环13、第一限位环11使得调节内杆14不会与定位柱10分离，对调节内杆14起到卡合限位的作用，调节内杆
14的侧壁底部固定连接有调节杆8，调节杆8便于工作人员的手动操作，定位柱10的表面开设有与调节杆8配合使用的调节滑槽9，调节杆8位于调节滑槽9内，调节滑槽9的一侧位于定位柱10的表面设有多个限位机构；
[0025]限位机构包括限位横槽15，限位横槽15位于调节滑槽9的一侧、定位柱10的表面，限位横槽15的底部开设有限位底槽16，调节滑槽9的顶部位于定位柱10的表面开设有圆形通孔17，调节杆8可在调节滑槽9上下滑动，且调节杆8可通过限位横槽15滑动至限位底槽16，当顶盖5需要拿起时，只需将调节杆8在调节滑槽9中滑动，调节杆8的滑动可带动调节内杆14在调节内槽12中滑动，调节内杆14向顶部滑动即可将连接横柱2、顶盖5随之向顶部滑动，从而使得顶盖5与搅拌罐7分离，当顶盖5需要长时间与搅拌罐7分离时，可根据使用需求确定顶盖5的高度，从而将调节杆8通过限位横槽15滑动至限位底槽16内，使得工作人员无需用手托住即可对顶盖5固定，同时也对顶盖5进行了固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚克力板原料混合搅拌装置，包括搅拌罐(7)，所述搅拌罐(7)的底部固定连接有多个支撑柱(6)，所述搅拌罐(7)的顶部安装有顶盖(5)，所述顶盖(5)的顶部安装有连接套筒(4)，所述连接套筒(4)的顶部安装有电机壳(3)，其特征在于：所述电机壳(3)的顶部侧壁固定连接有连接横柱(2)，所述连接横柱(2)远离电机壳(3)的底部固定连接有定位柱(10)，所述定位柱(10)内活动连接有调节内杆(14)，所述调节内杆(14)的顶部穿过连接横柱(2)固定连接有连接轴承(1)，所述定位柱(10)内开设有与调节内杆(14)配合使用的调节内槽(12)，所述调节内杆(14)的底部固定连接有第二限位环(13)，所述定位柱(10)的顶部固定连接有与第二限位环(13)配合使用的第一限位环(11)，所述调节内杆(14)的侧壁底部固定连接有调节杆(8)，所述定位柱(10)的表面开设有与调节杆(8)配合使用的调节滑槽(9)，所述调节滑槽(9)的一侧位于定位柱(10)的表面设有多个限位机构；所述限位机构包括限位横槽(15)，所述限位横槽(15)位于调节滑槽(9)的一侧、定位柱(10)的表面，所述限位横槽(15)的底部开设有限位底槽(16)，所述调节滑槽(9)的顶部位于定位柱(10)的表面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兰珍，耿颖，刘程林，刘权，顾金鹤，
申请(专利权)人：泰州市永宁亚克力制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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