一种牛津布加工用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛津布加工用加热装置，包括底板、内辊和外辊，所述底板的两端设置有支架，所述内辊架设在支架上，所述内辊的内部中空，且与外部气源连通，所述内辊的周壁上沿其中心轴线的方向开设有一排内气孔，所述外辊密封套设在内辊外，所述外辊的周壁上沿其中心轴线的方向开设有多排外气孔。其能够以任意数量加装在生产线的任意位置，通过定向喷射的方式使牛津布的受热均匀，节省了大量的能源和时间。和时间。和时间。

【技术实现步骤摘要】
一种牛津布加工用加热装置


[0001]本技术涉及加热装置，具体涉及一种牛津布加工用加热装置。

技术介绍

[0002]牛津布在生产的过程中，需要进行多道工序，在进入不同的工序之前(如特殊配色的多道染色工序等)，往往需要加热到特定的温度或进行加热风干。加热时，一般是将牛津布置入烘箱中。这种方法耗费的时间长，转移的工序复杂，浪费了大量的人力物力，且使用灵活性差。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种牛津布加工用加热装置，其能够以任意数量加装在生产线的任意位置，通过定向喷射的方式使牛津布的受热均匀，节省了大量的能源和时间。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种牛津布加工用加热装置，包括底板、内辊和外辊，所述底板的两端设置有支架，所述内辊架设在支架上，所述内辊的内部中空，且与外部气源连通，所述内辊的周壁上沿其中心轴线的方向开设有一排内气孔，所述外辊密封套设在内辊外，所述外辊的周壁上沿其中心轴线的方向开设有多排外气孔。
[0005]作为优选的，所述内辊的两端均设置有密封轴和通气轴，所述密封轴和通气轴均架设在支架上，所述通气轴的其中一端连通内辊的内部，另外一端设置有连接头。
[0006]作为优选的，所述通气轴上转动设置有通气管，所述连接头设置在通气管的出口处，所述通气轴和通气管在连通处均沿圆周阵列设置具有间隙的挡片，所述通气轴上的挡片和通气管上的挡片紧密贴合在一起。
[0007]作为优选的，所述通气管上设置有气量转盘，所述气量转盘上设置有扳手。
>[0008]作为优选的，所述连接头转动设置在通气管上。
[0009]作为优选的，所述密封轴上固定有角度转盘。
[0010]作为优选的，所述角度转盘上设置有指针，所述指针的指向与内气孔的朝向相同。
[0011]作为优选的，所述密封轴外设置有卡环，所述支架上开设有凹槽，所述卡环卡设在凹槽内。
[0012]作为优选的，所述底板在底部的两端开设有“T”字形的滑槽，所述滑槽内滑动设置有“T”字形的支撑板。
[0013]作为优选的，所述外辊的端部设置有驱动轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术使用时，将加热装置置于生产线的需加热的位置处，并调整内气孔的角度；然后使牛津布从外辊上通过，由牛津布或外部动力带动外辊旋转，而内辊不旋转，当内气孔与任意一排外气孔重合时，内辊内部的温热气体则依次经过内气孔和外气孔喷射到牛津布上，加热、风干牛津布；其组合极为方便，可以以任意数量加装在生产线的任意位置，
同时通过近距离的定向喷射，牛津布的受热均匀，节省了大量的能源和时间。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图一
[0018]图2为本技术的结构示意图二；
[0019]图3为平行于外辊中心轴线的剖面示意图；
[0020]图4为垂直于外辊中心轴线的剖面示意图。
[0021]其中，10-底板，11-支架，12-滑槽，13-支撑板，20-内辊，21-内气孔，22-密封轴，23-卡环，24-角度转盘，25-指针，26-通气轴，27-挡片，30-通气管，31-气量转盘，32-连接头，33-扳手，40-外辊，41-外气孔，42-驱动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]参照图1～图4所示，本技术公开了一种牛津布加工用加热装置，包括底板10、内辊20和外辊40。底板10的两端设置有支架11。内辊20架设在支架11上。内辊20的内部中空，且与外部气源连通。内辊20的周壁上沿其中心轴线的方向开设有一排内气孔21。外辊40密封套设在内辊20外。外辊40的周壁上沿其中心轴线的方向开设有多排外气孔41。使用时，将加热装置置于生产线的需加热的位置处，并调整内气孔21的角度；然后使牛津布从外辊40上通过，由牛津布或外部动力带动外辊40旋转，而内辊20不旋转，当内气孔21与任意一排外气孔41重合时，内辊20内部的温热气体则依次经过内气孔21和外气孔41喷射到牛津布上，加热、风干牛津布；其组合极为方便，可以加装在生产线的任意位置，同时通过近距离的定向喷射，牛津布的受热均匀，节省了大量的能源和时间。
[0025]具体的，上述内辊20的两端均设置有密封轴22和通气轴26。密封轴22和通气轴26均架设在支架11上。通气轴26的其中一端连通内辊20的内部，另外一端设置有连接头32。连接头32上可以连接外部气管。
[0026]作为本技术的进一步改进，上述通气轴26上转动设置有通气管30。连接头32设置在通气管30的出口处。通气轴26和通气管30在连通处均沿圆周阵列设置具有间隙的挡片27。通气轴26上的挡片27和通气管30上的挡片27紧密贴合在一起。通过旋转通气管30，即可改变通气轴26上挡片27的间隙，实现气量的调节。
[0027]作为本技术的进一步改进，上述通气管30上设置有气量转盘31，气量转盘31上设置有扳手33。扳手33和转盘31能够方便气量的调整。
[0028]作为本技术的进一步改进，上述连接头32转动设置在通气管30上。在旋转通气管30时，能够避免外部连接的气管跟随旋转，提高使用的可靠性。
[0029]上述密封轴22上固定有角度转盘24。角度转盘24能够方便内气孔21的旋转。
[0030]作为本技术的进一步改进，上述角度转盘24上设置有指针25。指针25的指向与内气孔21的朝向相同。指针25能够指示内气孔21的朝向。
[0031]作为本技术的进一步改进，上述密封轴22外设置有卡环23。支架11上开设有凹槽。卡环23卡设在凹槽内。卡环23能够稳定内辊20的位置。
[0032]上述底板10在底部的两端开设有“T”字形的滑槽12。滑槽12内滑动设置有“T”字形的支撑板13。支撑板13能够滑出滑槽12，以抵消牛津布拉扯的力；同时，也可以将两个或多个加热装置进行拼接，实现牛津布正反面或梯度加热风干。
[0033]上述外辊40的端部设置有驱动轮42。驱动轮42可以与外部驱动连接，实现外辊40的定速转动。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牛津布加工用加热装置，其特征在于，包括底板、内辊和外辊，所述底板的两端设置有支架，所述内辊架设在支架上，所述内辊的内部中空，且与外部气源连通，所述内辊的周壁上沿其中心轴线的方向开设有一排内气孔，所述外辊密封套设在内辊外，所述外辊的周壁上沿其中心轴线的方向开设有多排外气孔。2.如权利要求1所述的牛津布加工用加热装置，其特征在于，所述内辊的两端均设置有密封轴和通气轴，所述密封轴和通气轴均架设在支架上，所述通气轴的其中一端连通内辊的内部，另外一端设置有连接头。3.如权利要求2所述的牛津布加工用加热装置，其特征在于，所述通气轴上转动设置有通气管，所述连接头设置在通气管的出口处，所述通气轴和通气管在连通处均沿圆周阵列设置具有间隙的挡片，所述通气轴上的挡片和通气管上的挡片紧密贴合在一起。4.如权利要求3所述的牛津布加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：史亚琴，
申请(专利权)人：苏州汉硕纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：