【技术实现步骤摘要】
用于非饱和土三轴实验的双模法制样及脱模
[0001]本专利技术用于解决非饱和土在进行三轴实验制样压样法密实度不均匀、试样高度不等、脱模易损的问题。
技术介绍
[0002]传统制模装置和脱模存在以下几点缺点:传统制模装置进行压样法制样时,试样端部的密实度无法保持一致,传统制样装置中采用试样筒内缺少实心垫块,压实过程破坏性大,传统制样和脱模装置制得试样高度存在误差较大,各不相同,传统制样装置由于千斤顶与土试样直接贴合,试样端部密实与未接触端松散,导致制样后计算密度不是实际密度。
[0003]而本装置通过一个双模的试样筒实现了每一个试样高度相同,上下大小一致,而内部三瓣膜更是独特的创新之处,脱模过程试样不再受千斤顶直接作用,底部多层垫块也很好的改变了制样的尺寸问题,形成一套双模法制样的压样和脱模装置,而使得制样脱模这一流程更加严密。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的针对现有技术的不足提供用非饱和土三轴实验的双模法制样及脱模装置。
[0005]上述目的通过以下技术实现一种用于非饱和土三轴实验的双模法制样及脱模,其特征在于,包括如下步骤。
[0006]根据试验要求在土中喷洒适量的水,将其拌匀使得土粒大小均匀,装入袋中放入密封容器24小时,开袋搅拌取三盒土测含水率,每个测试结果控制在
±
1%范围之内。
[0007]试样双模筒三瓣内膜内径应与试样直径相同,将三瓣内膜壁应洗擦干净,然后均匀的涂抹一层凡士林。
[0008]按照试样设计规格,计算试样湿土 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于非饱和土三轴实验的双模法制样及脱模,本发明通过制样模具与脱模机底座相连,然后本装置中与试件筒相连的(7)推样顶盖套与凸状垫块相互接触,脱模过程土试样不直接与推样顶盖接触,所有推力作用于凸状垫块然后推动凸状三瓣内模向上运动,不会直接对土试件本身压实,从而避免试样密实度不一、端部疏松、高度减小现象出现导致试验误差。2.根据权利1所述的用于非饱和土三轴实验的制样模具及脱模,其特征在于,所述的试件筒为一个高200mm(外模外直径94mm,内直径为54mm,壁厚为20mm,内部带有凹槽,内膜为凸状三瓣形模外直径为54mm,内直径为50mm,试样100mm)试件筒为两段,上端高度100mm,下端高度为100mm(下端高度内模100mm,由5个高度为20mm,直径为54mm,实心圆柱形垫块构成)改变垫块的数量...
【专利技术属性】
技术研发人员:李国金,王淼,孟上九,穆海龙,
申请(专利权)人:哈尔滨理工大学,
类型:发明
国别省市:
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