V型侧压焊接定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了V型侧压焊接定位工装，包括底板和侧板，所述底板的一侧固定连接有侧板，所述底板的上表面固定连接有限位柱，所述限位柱的表面活动连接有放置板，所述侧板的一侧固定连接有V型块，所述侧板的另一侧固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有套柱。该V型侧压焊接定位工装，通过V型块的设置，能够将大件工件的一侧贴合V型块的内侧壁，通过底座、套柱、螺柱、定位柱和限位条之前的配合设置，能够通过转动螺柱从而推动定位柱进行移动，且在转动螺柱的同时，定位柱由于有限位条进行限位，且螺柱和定位柱活动连接，使得定位柱只会前后位移，不会发生转动。不会发生转动。不会发生转动。

【技术实现步骤摘要】
V型侧压焊接定位工装


[0001]本技术涉及焊接定位工装
，具体为V型侧压焊接定位工装。

技术介绍

[0002]在机械加工、产品检验、装配和焊接等工艺过程中使用着大量的工艺装备，简称工装，焊接工艺装备就是在焊接结构生产的装配与焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或设备的总称，简称焊接工装。
[0003]V型侧压焊定位工装是在V型块的内部放置大件工件，在大件工件的上表面对小件工件进行焊接，需要对小件工件的位置进行调节并进行按压定位，但是现有的对小件工件调节位置大多通过直接转动螺栓，通过调节螺栓的位置从而对工件的位置进行调节，但是螺栓在进行移动的同时也在转动，使得小件工件的位置会在螺栓转动时也发生位置变动，从而造成调节不便的问题发生。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了V型侧压焊接定位工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：V型侧压焊接定位工装，包括底板和侧板，所述底板的一侧固定连接有侧板，所述底板的上表面固定连接有限位柱，所述限位柱的表面活动连接有放置板，所述侧板的一侧固定连接有V型块，所述侧板的另一侧固定连接有支板，所述支板的上表面固定连接有底座，所述底座的一侧固定连接有套柱，所述套柱的内壁螺纹连接有螺柱，所述螺柱的一端活动连接有定位柱，所述定位柱的表面固定连接有限位条，所述定位柱的表面与所述底座的内壁活动连接，所述侧板的表面开设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽的内壁活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一螺帽，所述第二活动槽的内壁活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二螺帽，所述第二螺纹杆的一端与所述放置板的内壁固定连接。
[0008]可选的，所述侧板表面的一侧固定连接有矩形固定块。
[0009]可选的，所述限位柱的数量为四个，且四个所述限位柱以矩形阵列的形式固定连接在底板的上表面。
[0010]可选的，所述限位条的数量为两个，且两个所述限位条以所述定位柱的垂直中线为对称轴呈对称设置。
[0011]可选的，所述限位条的表面与所述底座的内壁活动连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了V型侧压焊接定位工装，具备以下有益效果：
[0014]1、该V型侧压焊接定位工装，通过侧板、第二活动槽、第二螺纹杆和第二螺帽之前的配合设置，能够通过转动两个第二螺帽将第二螺纹杆的位置进行固定，通过限位柱、放置板和第二螺纹杆之间的配合设置，能够通过对第二螺纹杆的位置固定，从而达到对放置板的位置进行固定的目的，且限位柱能够对放置板起到限位作用，使得放置板只能够在预定的轨道进行移动，大件工件放置在放置板的表面。
[0015]2、该V型侧压焊接定位工装，通过V型块的设置，能够将大件工件的一侧贴合V型块的内侧壁，通过底座、套柱、螺柱、定位柱和限位条之前的配合设置，能够通过转动螺柱从而推动定位柱进行移动，使得定位柱能够对放置在大件工件上的小件工件的位置进行定位，且在转动螺柱的同时，定位柱由于有限位条进行限位，且螺柱和定位柱活动连接，使得定位柱只会前后位移，不会发生转动，能够便于对小件工件的位置进行调节，便于使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧板结构示意图；
[0018]图3为本技术底座结构示意图；
[0019]图4为本技术放置板结构示意图；
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、侧板；3、限位柱；4、放置板；5、V型块；6、支板；7、底座；8、套柱；9、螺柱；10、定位柱；11、限位条；12、第一活动槽；13、第二活动槽；14、第一螺纹杆；15、第一螺帽；16、第二螺纹杆；17、第二螺帽；18、矩形固定块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：V型侧压焊接定位工装，包括底板1和侧板2，底板1的一侧固定连接有侧板2，底板1的上表面固定连接有限位柱3，限位柱3的表面活动连接有放置板4，大件工件放置在放置板4的表面，侧板2的一侧固定连接有V型块5，通过V型块5的设置，能够将大件工件的一侧贴合V型块5的内侧壁；
[0024]为了使本技术能够使得定位柱10在移动的同时不发生转动，因此在侧板2的另一侧固定连接有支板6，支板6的上表面固定连接有底座7，底座7的一侧固定连接有套柱8，套柱8的内壁螺纹连接有螺柱9，螺柱9的一端活动连接有定位柱10，定位柱10的表面固定连接有限位条11，定位柱10的表面与底座7的内壁活动连接，通过底座7、套柱8、螺柱9、定位柱10和限位条11之前的配合设置，能够通过转动螺柱9从而推动定位柱10进行移动，使得定位柱10能够对放置在大件工件上的小件工件的位置进行定位，且在转动螺柱9的同时，定位柱10由于有限位条11进行限位，且螺柱9和定位柱10活动连接，使得定位柱10只会前后位移，不会发生转动，能够便于对小件工件的位置进行调节，便于使用；
[0025]为了使本技术能够便于调节放置板4的位置高度，因此在侧板2的表面开设有第一活动槽12和第二活动槽13，第一活动槽12的内壁活动连接有第一螺纹杆14，第一螺纹
杆14的表面螺纹连接有第一螺帽15，第二活动槽13的内壁活动连接有第二螺纹杆16，第二螺纹杆16的表面螺纹连接有第二螺帽17，第二螺纹杆16的一端与放置板4的内壁固定连接，通过侧板2、第二活动槽13、第二螺纹杆16和第二螺帽17之前的配合设置，能够通过转动两个第二螺帽17将第二螺纹杆16的位置进行固定，通过限位柱3、放置板4和第二螺纹杆16之间的配合设置，能够通过对第二螺纹杆16的位置固定，从而达到对放置板4的位置进行固定的目的，且限位柱3能够对放置板4起到限位作用，使得放置板4只能够在预定的轨道进行移动，侧板2表面的一侧固定连接有矩形固定块18，限位柱3的数量为四个，且四个限位柱3以矩形阵列的形式固定连接在底板1的上表面，限位条11的数量为两个，且两个限位条11以定位柱10的垂直中线为对称轴呈对称设置，限位条11的表面与底座7的内壁活动连接。
[0026]综上所述，该V型侧压焊接定位工装，使用步骤如下：
[0027]1、通过侧板2、第二活动槽13、第二螺纹杆16和第二螺帽17之前的配合设置，能够通过转动两个第二螺帽17将第二螺纹杆16的位置进行固定，通过限位柱3、放置板4和第二螺纹杆16之间的配合设置，能够通过对第二螺纹杆16的位置固定，从而达到对放置板4的位置进行固定的目的，且限位柱3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.V型侧压焊接定位工装，包括底板(1)和侧板(2)，其特征在于：所述底板(1)的一侧固定连接有侧板(2)，所述底板(1)的上表面固定连接有限位柱(3)，所述限位柱(3)的表面活动连接有放置板(4)，所述侧板(2)的一侧固定连接有V型块(5)，所述侧板(2)的另一侧固定连接有支板(6)，所述支板(6)的上表面固定连接有底座(7)，所述底座(7)的一侧固定连接有套柱(8)，所述套柱(8)的内壁螺纹连接有螺柱(9)，所述螺柱(9)的一端活动连接有定位柱(10)，所述定位柱(10)的表面固定连接有限位条(11)，所述定位柱(10)的表面与所述底座(7)的内壁活动连接，所述侧板(2)的表面开设有第一活动槽(12)和第二活动槽(13)，所述第一活动槽(12)的内壁活动连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的表面螺纹连接有第一螺帽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘东鑫，谢建芳，叶向阳，石向伟，陈垚杰，李珍，
申请(专利权)人：浙江同创顶立表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：