本实用新型专利技术属于电线开关技术领域，尤其为一种实现可控硅可靠关断的装置，包括主机壳，主机壳的两端表面固定连接有固定块，固定块的内部设有固定螺丝，主机壳的两侧外壁上贯穿连接有插管，插管的内壁上固定连接有引导管，引导管的一端固定连接有连接管，连接管的内壁上固定连接有波纹块，连接管的一端固定连接有延长板，延长板的底端固定连接有金属块，金属块一侧表面上开设有凹槽。本实用新型专利技术通过设置隔绝板，将隔绝板插入进插槽块中，从而达到了关断的效果，当需要连通的时候，将隔绝板拔出，通过弹簧拉力的作用带动了转动接通板的转动，两组转动接通板接触从而达到了接通的效果。组转动接通板接触从而达到了接通的效果。组转动接通板接触从而达到了接通的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种实现可控硅可靠关断的装置
[0001]本技术涉及电线开关
，具体为一种实现可控硅可靠关断的装置。
技术介绍
[0002]可控硅简称SCR，是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点。在自动控制系统中，可作为大功率驱动器件，实现用小功率控件控制大功率设备。它在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了广泛的应用，可控硅分单向可控硅和双向可控硅两种。双向可控硅也叫三端双向可控硅，简称TRIAC。双向可控硅在结构上相当于两个单向可控硅反向连接，这种可控硅具有双向导通功能。其通断状态由控制极G决定。在控制极G上加正脉冲(或负脉冲)可使其正向(或反向)导通。这种装置的优点是控制电路简单，没有反向耐压问题，因此特别适合做交流无触点开关使用。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的关断装置在连接线路中无法单个对某个电器线路进行线路关断，一般都是一个闸刀控制住所有的电器，使用起来较为不便。
[0005]2、现有的关断装置在将电线连接的时候，时间长了容易造成电线的松动或者脱落，从而无法正常使用。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实现可控硅可靠关断的装置，解决了一个总闸控制所有电路的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实现可控硅可靠关断的装置，包括主机壳，所述主机壳的两端表面固定连接有固定块，所述固定块的内部设有固定螺丝，所述主机壳的两侧外壁上贯穿连接有插管，所述插管的内壁上固定连接有引导管，所述引导管的一端固定连接有连接管，所述连接管的内壁上固定连接有波纹块，所述连接管的一端固定连接有延长板，所述延长板的底端固定连接有金属块，所述金属块一侧表面上开设有凹槽，所述金属块的凹槽内壁上转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有转动接通板，所述转动接通板的顶端表面固定连接有弹簧，所述主机壳的底端内壁上固定连接有插槽块，所述主机壳的顶端开设有通孔，所述主机壳的通孔内插接有隔绝板，所述隔绝板的顶端固定连接有握把。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块和固定螺丝的数量为四组，且每两组固定块和固定螺丝以主机壳的水平中心线呈轴对称安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述插管、引导管和连接管的数量为两组，且两组插管、引导管和连接管以主机壳的水平中心线呈轴对称安装。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述插管、引导管和连接管的数量为两组，且两组插管、引导管和连接管以主机壳的水平中心线呈轴对称安装。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与转动接通板表面固定连
接，且弹簧的另一端与延长板的底端表面固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属块、转轴和转动接通板的数量为两组，且两组金属块、转轴和转动接通板以主机壳的水平中心线呈轴对称安装。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述金属块、转轴和转动接通板的数量为两组，且两组金属块、转轴和转动接通板以主机壳的水平中心线呈轴对称安装。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种实现可控硅可靠关断的装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该可控硅可靠关断的装置，通过设置隔绝板，当需要将线路关断的时候，可以通过手握握把向下按压，通过隔绝板插入进两组转动接通板之间，通过转轴的作用带动了转动接通板的转动，将隔绝板插入进插槽块中，从而达到了关断的效果，当需要连通的时候，将隔绝板拔出，通过弹簧拉力的作用带动了转动接通板的转动，两组转动接通板接触从而达到了接通的效果。
[0016]2、该可控硅可靠关断的装置，通过设置波纹块，当需要单独控制一个线路的时候，可以将两端电线插入进插管中，电线通过引导管进入到连接管中，再通过连接管的弯曲线路将电线与内壁产生较大摩擦，防止电线脱落，从而达到了固定的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术外观图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大图。
[0020]图中：1、主机壳；2、固定块；3、固定螺丝；4、插管；5、引导管；6、连接管；7、波纹块；8、延长板；9、金属块；10、转轴；11、转动接通板；12、弹簧；13、插槽块；14、隔绝板；15、握把。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本实施方案中：一种实现可控硅可靠关断的装置，包括主机壳1，主机壳1的两端表面固定连接有固定块2，固定块2的内部设有固定螺丝3，主机壳1的两侧外壁上贯穿连接有插管4，插管4的内壁上固定连接有引导管5，引导管5的一端固定连接有连接管6，连接管6的内壁上固定连接有波纹块7，连接管6的一端固定连接有延长板8，延长板8的底端固定连接有金属块9，金属块9一侧表面上开设有凹槽，金属块9的凹槽内壁上转动连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有转动接通板11，转动接通板11的顶端表面固定连接有弹簧12，主机壳1的底端内壁上固定连接有插槽块13，主机壳1的顶端开设有通孔，主机壳1的通孔内插接有隔绝板14，隔绝板14的顶端固定连接有握把15。
[0023]本实施例中，固定块2和固定螺丝3的数量为四组，且每两组固定块2和固定螺丝3以主机壳1的水平中心线呈轴对称安装，插管4、引导管5和连接管6的数量为两组，且两组插管4、引导管5和连接管6以主机壳1的水平中心线呈轴对称安装，插槽块13的表面开设有凹
槽，且插槽块13的凹槽与隔绝板14相适配，弹簧12的一端与转动接通板11表面固定连接，且弹簧12的另一端与延长板8的底端表面固定连接，金属块9、转轴10和转动接通板11的数量为两组，且两组金属块9、转轴10和转动接通板11以主机壳1的水平中心线呈轴对称安装，隔绝板14的形状为长方体形状，且隔绝板14的材料为橡胶材料制成。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术中，首先通过将固定螺丝3将主机壳1固定在墙体上，然后可以将两端电线插入进插管4中，电线通过引导管5进入到连接管6中，再通过连接管6的弯曲线路将电线与内壁产生较大摩擦，防止电线脱落，从而达到了固定的效果，当需要将线路关断的时候，可以通过手握握把15向下按压，通过隔绝板14插入进两组转动接通板11之间，通过转轴10的作用带动了转动接通板11的转动，将隔绝板14插入进插槽块13中，从而达到了关断的效果，当需要连通的时候，将隔绝板14拔出，通过弹簧12拉力的作用带动了转动接通板11的转动，两组转动接通板11接触从而达到了接通的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种实现可控硅可靠关断的装置，包括主机壳（1），其特征在于：所述主机壳（1）的两端表面固定连接有固定块（2），所述固定块（2）的内部设有固定螺丝（3），所述主机壳（1）的两侧外壁上贯穿连接有插管（4），所述插管（4）的内壁上固定连接有引导管（5），所述引导管（5）的一端固定连接有连接管（6），所述连接管（6）的内壁上固定连接有波纹块（7），所述连接管（6）的一端固定连接有延长板（8），所述延长板（8）的底端固定连接有金属块（9），所述金属块（9）一侧表面上开设有凹槽，所述金属块（9）的凹槽内壁上转动连接有转轴（10），所述转轴（10）的表面固定连接有转动接通板（11），所述转动接通板（11）的顶端表面固定连接有弹簧（12），所述主机壳（1）的底端内壁上固定连接有插槽块（13），所述主机壳（1）的顶端开设有通孔，所述主机壳（1）的通孔内插接有隔绝板（14），所述隔绝板（14）的顶端固定连接有握把（15）。2.根据权利要求1所述的一种实现可控硅可靠关断的装置，其特征在于：所述固定块（2）和固定螺丝（3）的数量为四组，且每两组固定块（2）和固定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞文华，
申请(专利权)人：苏州市华中电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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