本发明专利技术公开了一种钢板表面上胶装置，包括上胶箱、钢板表面引导棍和箱体，上胶箱的顶部两侧表面均固定设置有钢板表面引导棍，上胶箱的底部两侧固定设置有移动轮，上胶箱的顶端一侧固定设置有固定架，固定架的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部固定设置有第一输料棍，上胶箱的一侧开设有上胶剂收集槽，上胶剂收集槽的顶部固定设置有支撑架，支撑架的表面活动连接有第二输料棍。本发明专利技术，结构简单、合理，通过弹簧件，可有效的防止第一输料棍在输送钢板表面时拉扯过度而损坏，从而提高了钢板表面的输送安全，可有效的监测上胶池内部胶液的温度，通过回料口和上胶剂收集槽有效的收集多余的胶液，减轻了上胶原料的浪费。减轻了上胶原料的浪费。减轻了上胶原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种钢板表面上胶装置
[0001]本专利技术涉及钢板加工
，特别涉及一种钢板表面上胶装置。
技术介绍
[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板<4毫米(最薄0.2毫米)，中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米，钢板按轧制分热轧和冷轧。薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
[0003]现有的钢板表面上胶装置结构简单，使用性能较为单一，同时钢板表面在接触胶液后，钢板表面会加重，在外接的拉伸下容易发生断裂，影响产品质量，并且现有的上胶装置不能对胶液的温度进行灵活的调节，使得上胶不均匀，上胶效果较差，同时大量的机械运动产生的热量不那么容易散去，散热效果不是那么理想，存在一定的局限性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种钢板表面上胶装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种钢板表面上胶装置，包括上胶箱、钢板表面引导棍和箱体，所述上胶箱的顶部两侧表面均固定设置有钢板表面引导棍，所述上胶箱的底部两侧固定设置有移动轮，所述上胶箱的顶端一侧固定设置有固定架，所述固定架的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定设置有第一输料棍，所述上胶箱的一侧开设有上胶剂收集槽，所述上胶剂收集槽的顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的表面活动连接有第二输料棍，所述第二输料棍的顶部设置有挤压棍，所述挤压棍的两端均活动连接有第一轴承，所述支撑架的表面固定设置有调节轨，所述上胶箱的内壁一侧表面固定设置有温度传感器，所述上胶箱左侧外壁表面设置有接线槽，所述上胶箱的上端设置有电机，所述电机的一端连接有输入轴，所述输入轴远离电机的一端连接有箱体，所述箱体的下端连接有通管，所述通管的内部设置有转轴，所述转轴上转动连接有第二轴承，所述转轴的一端连接有叶轮，所述叶轮的外部设置有网罩。
[0006]优选的，所述上胶剂收集槽的一侧壁开设有回料口，且回料口与上胶箱的内部相连通。
[0007]优选的，所述第一轴承的顶部表面通过调节杆与支撑架的顶部相连，所述上胶箱的底部表面固定连接有进水管和排污管，所述进水管和排污管的一端均固定串接有阀门。
[0008]优选的，所述温度传感器通过导线与接线槽电性连接，所述移动轮的数量为四组。
[0009]优选的，所述通管与第二轴承的外圈固定连接，所述第二轴承的内圈与转轴铆接。
[0010]优选的，所述转轴的上端铆接有大锥齿轮，所述大锥齿轮啮合连接有小锥齿轮，所
述小锥齿轮的左端固定连接有连接杆，所述电机通过输入轴与箱体的内部小锥齿轮铆接，所述箱体下端与通管固定连接。
[0011]优选的，所述固定架的数量为若干组，所述电机通过螺栓与上胶箱的上端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供了一种钢板表面上胶装置，本专利技术，结构简单、合理，通过弹簧件，可有效的防止第一输料棍在输送钢板表面时拉扯过度而损坏，从而提高了钢板表面的输送安全，通过支撑架，可有效的为设备提供安装空间，通过挤压棍，可有效的挤压第二输料棍，从而能够使得钢板表面上的胶液进行挤压，进而防止多余的胶液滴溅；通过温度传感器，可有效的监测上胶池内部胶液的温度，通过锥齿轮传动来带动叶轮的转动从而灵活的控制上胶池内胶液的温度；通过上胶剂收集槽，可有效的收集多余的胶液，通过回料口，可有效的将多余的胶液输送至上胶箱，从而减轻了上胶原料的浪费。
附图说明
[0013]图1为本专利技术一种钢板表面上胶装置的整体结构示意图；图2为本专利技术一种钢板表面上胶装置的箱体内部结构示意图；图3为本专利技术一种钢板表面上胶装置的图1A处的局部放大图。
[0014]图中：1、上胶箱；2、钢板表面引导棍；3、移动轮；4、固定架；5、弹簧；6、第一输料棍；7、上胶剂收集槽；8、支撑架；9、第二输料棍；10、挤压棍；11、调节轨；12、第一轴承；13、调节杆；14、回料口；15、接线槽；16、进水管；17、阀门；18、排污管；19、温度传感器；20、电机；21、箱体；211、输入轴；212、连接杆；213、小锥齿轮；214、大锥齿轮；22、转轴；23、第二轴承；24、通管；25、叶轮；26、网罩。
具体实施方式
[0015]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0016]一种钢板表面上胶装置，包括上胶箱1、钢板表面引导棍2和箱体21，上胶箱1的顶部两侧表面均固定设置有钢板表面引导棍2，可有效的将钢板表面引导至上胶箱1内部，从而能够对钢板表面进行上胶，又能将上胶后的钢板表面输送出来，上胶箱1的底部两侧固定设置有移动轮3，便于装置的移动，上胶箱1的顶端一侧固定设置有固定架4，可有效的为弹簧5和第一输料棍6提供支撑，固定架4的底部固定连接有弹簧5，可有效的防止第一输料棍6在输送钢板表面时拉扯过度而损坏，从而提高了钢板表面的输送安全，弹簧5的底部固定设置有第一输料棍6，上胶箱1的一侧开设有上胶剂收集槽7，可有效的收集多余的胶液，通过回料口14，可有效的将多余的胶液输送至上胶箱1，从而减轻了上胶原料的浪费，上胶剂收集槽7的顶部固定设置有支撑架8，通过支撑架8，可有效的为设备提供安装空间，支撑架8的表面活动连接有第二输料棍9，第二输料棍9的顶部设置有挤压棍10，通过挤压棍10，可有效的挤压第二输料棍9，从而能够使得钢板表面上的胶液进行挤压，进而防止多余的胶液滴溅，挤压棍10的两端均活动连接有第一轴承12，支撑架8的表面固定设置有调节轨11，可有效的使得第一轴承12在调节轨11运行，从而能够调节挤压棍10的工作高度，以便于灵活的
使用，上胶箱1的内壁一侧表面固定设置有温度传感器19，其型号为WRPK-231，可有效的监测上胶箱1内部胶液的温度，上胶箱1左侧外壁表面设置有接线槽15，可有效的外接电源，以便于为电气设备提供电能，上胶箱1的上端设置有电机20，其型号为Y160M1-2，控制箱体21能传动机构的运动为叶轮25的转动提供动力，及时温度的控制上胶箱1内的温度，电机20的一端连接有输入轴211，输入轴211远离电机20的一端连接有箱体21，箱体21的下端连接有通管24，通管24的内部设置有转轴22，转轴22上转动连接有第二轴承23，转轴22的一端连接有叶轮25，叶轮25的外部设置有网罩26，保护叶轮25，防止其受到破坏。
[0017]需要说明的是，本专利技术为一种钢板表面上胶装置，上胶剂收集槽7的一侧壁开设有回料口14，可有效的将多余的胶液输送至上胶箱1，从而减轻了上胶原料的浪费，且回料口14与上胶箱1的内部相连通，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢板表面上胶装置，包括上胶箱（1）、钢板表面引导棍（2）和箱体（21），其特征在于：所述上胶箱（1）的顶部两侧表面均固定设置有钢板表面引导棍（2），所述上胶箱（1）的底部两侧固定设置有移动轮（3），所述上胶箱（1）的顶端一侧固定设置有固定架（4），所述固定架（4）的底部固定连接有弹簧（5），所述弹簧（5）的底部固定设置有第一输料棍（6），所述上胶箱（1）的一侧开设有上胶剂收集槽（7），所述上胶剂收集槽（7）的顶部固定设置有支撑架（8），所述支撑架（8）的表面活动连接有第二输料棍（9），所述第二输料棍（9）的顶部设置有挤压棍（10），所述挤压棍（10）的两端均活动连接有第一轴承（12），所述支撑架（8）的表面固定设置有调节轨（11），所述上胶箱（1）的内壁一侧表面固定设置有温度传感器（19），所述上胶箱（1）左侧外壁表面设置有接线槽（15），所述上胶箱（1）的上端设置有电机（20），所述电机（20）的一端连接有输入轴（211），所述输入轴（211）远离电机（20）的一端连接有箱体（21），所述箱体（21）的下端连接有通管（24），所述通管（24）的内部设置有转轴（22），所述转轴（22）上转动连接有第二轴承（23），所述转轴（22）的一端连接有叶轮（25），所述叶轮（25）的外部设置有网罩（26）。2.根据权利要求1所述的一种钢板表面上胶装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：居久平，
申请(专利权)人：仪征市恒达钢结构有限公司如皋分公司，
类型：发明
国别省市：
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