一种中性硅酮胶基料生产线制造技术

技术编号:27250810 阅读:29 留言:0更新日期:2021-02-04 12:27
本发明专利技术公开了一种中性硅酮胶基料生产线,包括加料装置、反应釜、闪抽机与增压设备;所述闪抽机包括罐体,所述罐体中还设有分散盘与真空口,所述真空口以及进罐口位于所述分散盘的旁边;所述增压设备包括送料泵、输入管、输出管、两个增压缸、两个暂存管。本发明专利技术在生产基料的时候,在完成基料的搅拌后,通过利用分散盘将基料打散后再进行抽真空,由于基料在进入罐体的时候马上被打散,因此原本集聚在基料中的低分子物料容易被抽走,从而提高了基料的生产效率;而且通过利用两个增压缸交替地对物料进行增压,使得物料在输出的时候可以经过增压缸的加压,满足生产的需要;而且利用增压缸,可以降低设备的成本,提高经济效益。提高经济效益。提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种中性硅酮胶基料生产线


[0001]本专利技术涉及一种硅酮胶生产设备,特别是中性硅酮胶的基料的生产设备。

技术介绍

[0002]中性硅酮胶广泛应用于建筑、电子、机械、日用化工等领域,现有技术生产中性硅酮胶的方法中,通常使用捏合机将107胶、粉料进行加热、分散、混合,然后通过三滚机做出基料,再将基料、白油、硅油、交联剂、助剂加入搅拌机或者强力分散机中做出大桶胶,最后通过分装设备包装成成品胶。整个过程属于间歇开放式生产,有生产效率低、质量控制难、能耗大、浪费大等缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是:在于提供一种中性硅酮胶基料生产线,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]本专利技术解决其技术问题的解决方案是:一种中性硅酮胶基料生产线,包括加料装置、反应釜、闪抽机与增压设备;所述反应釜包括投料口与出料口;所述闪抽机包括罐体,所述罐体包括进罐口与出罐口,所述罐体中还设有分散盘与真空口,所述真空口以及进罐口位于所述分散盘的旁边;所述增压设备包括送料泵、输入管、输出管、两个增压缸、两个暂存管,所述输入管包括输入口、第一输出口、第二输出口,所述输入口与所述送料泵连通,所述第一输出口、第二输出口分别与两个所述暂存管连通,所述第一输出口与第二输出口上均设有单向阀,两个所述增压缸分别与两个所述暂存管连通,所述输出管包括两个来料口,两个所述来料口分别与两个所述暂存管连通;所述加料装置与所述反应釜的投料口连接,所述反应釜的出料口与所述闪抽机的进罐口连通,所述出罐口通过送料泵与输入管的输入口连通。
[0005]本专利技术的有益效果是:本专利技术在生产基料的时候,在完成基料的搅拌后,通过利用分散盘将基料打散后再进行抽真空,由于基料在进入罐体的时候马上被打散,因此原本集聚在基料中的低分子物料容易被抽走,从而提高了基料的生产效率;而且通过利用两个增压缸交替地对物料进行增压,使得物料在输出的时候可以经过增压缸的加压,满足生产的需要;而且利用增压缸,可以降低设备的成本,提高经济效益。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进,所述输出管外设有冷却器。在高压输出的时候,物料容易产生高温,而通过在输出管外设置冷却器,可以使得物料在输送过程中所产生的热量能被排走,避免因为温度上升而破坏了物料的性能。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进,所述冷却器包括冷却套,所述冷却套套在所述输出管的外周,所述冷却套包括进水口与出水口。冷却的时候,冷却水从进水口进入到冷却套中,然后将输出管外壁的热量带走,然后从出水口排出。从而起到一个降温冷却的效果。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体的顶部设有连通管,所述驱动电机包括主轴,所述主轴贯穿所述连通管,所述连通管的末端与所述进罐口连通,所述连通管的侧
壁设有入料口,所述入料口与所述进罐口连通,所述入料口与所述出料口连通。利用连通管作为入料的管道,可以使得基料在进入的时候马上能落到分散盘上,提高了基料的分散效率。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体上设有观察窗口;所述罐体的下方设有锥形的集料漏斗,所述出罐口设于所述集料漏斗的底部。利用观察窗口,可以方便操作人员对罐体内的工作情况进行观察。基料在被分散抽真空后,落到集料漏斗上,利用集料漏斗,可以减少基料挂壁的可能性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进,所述罐体上设有密封盖,所述密封盖与所述真空口连接,所述密封盖上设有抽空口与放空口,所述放空口中设有阀门。工作的时候,抽空口与外设的真空泵连通,利用真空泵将罐体内的空气抽走,而利用放空口可以维持罐体内的气压与外界的大气压稳定。当然,在工作的时候,需要将放空口中的阀门关上。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进,所述加料装置包括上粉螺杆以及第一液体泵。上粉螺杆以及第一液体泵将原材料有序地送入到反应釜中。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进,所述反应釜的出料口与所述闪抽机的进罐口之间设有第二供料泵。通过增加第二供料泵,可以使得基料在生产线中的流动更加顺畅。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进,所述第二供料泵与输入管之间连通。通过增加一段连通管将第二供料泵与输入管连通起来,可以利用第二供料泵将生产线中的基料排清,方便生产线生产另外一个配方的基料。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本专利技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本专利技术的加料装置与反应釜的结构示意图;
[0017]图3是本专利技术的闪抽机的结构示意图;
[0018]图4是本专利技术的增压设备的机构示意图。
具体实施方式
[0019]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本专利技术的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本专利技术保护的范围。本专利技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0020]在本专利技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简
化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本专利技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。同时,本专利技术创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0023]参照图1~图4,一种中性硅酮胶基料生产线,包括加料装置10、反应釜20、闪抽机30与增压设备40;所述反应釜20包括投料口21与出罐口22;所述闪抽机30包括罐体100,所述罐体100包括进罐口110与出罐口120,其中进罐口110位于罐体100的顶部,而出罐口120位于罐体100的底部,所述罐体100中还设有分散盘(图中未视)与真空口130本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中性硅酮胶基料生产线,其特征在于:包括加料装置、反应釜、闪抽机与增压设备;所述反应釜包括投料口与出料口;所述闪抽机包括罐体,所述罐体包括进罐口与出罐口,所述罐体中还设有分散盘与真空口,所述真空口以及进罐口位于所述分散盘的旁边;所述增压设备包括送料泵、输入管、输出管、两个增压缸、两个暂存管,所述输入管包括输入口、第一输出口、第二输出口,所述输入口与所述送料泵连通,所述第一输出口、第二输出口分别与两个所述暂存管连通,所述第一输出口与第二输出口上均设有单向阀,两个所述增压缸分别与两个所述暂存管连通,所述输出管包括两个来料口,两个所述来料口分别与两个所述暂存管连通;所述加料装置与所述反应釜的投料口连接,所述反应釜的出料口与所述闪抽机的进罐口连通,所述出罐口通过送料泵与输入管的输入口连通。2.根据权利要求1所述的中性硅酮胶基料生产线,其特征在于:所述输出管外设有冷却器。3.根据权利要求2所述的中性硅酮胶基料生产线,其特征在于:所述冷却器包括冷却套,所述冷却套套在所述输出管的外周,所述冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明贵朱鹏
申请(专利权)人:佛山市特赛化工设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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