一种用于无砟轨道的铁屑清理系统及工程车辆技术方案

本发明专利技术公开了一种用于无砟轨道的铁屑清理系统及工程车辆，解决了现有技术中人工清理铁屑效率低、效果差的问题，具有能高效清理钢轨两侧铁屑的有益效果，具体方案如下：一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，包括铁屑清理部件，包括可循环往复运动的传送带，传送带的上下两侧面之间设置电磁产生机构；吹风机构，吹风机构安装于铁屑清理部件的一侧，以吹起无砟轨道处的铁屑，由电磁产生机构将吹起的铁屑吸附于传送带；铁屑收集部件，安装于传送带相对于吹风机构的另一侧，传送带由下至上带动铁屑运动，并送于铁屑收集部件。并送于铁屑收集部件。并送于铁屑收集部件。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无砟轨道的铁屑清理系统及工程车辆


[0001]本专利技术涉及无砟轨道领域，尤其是一种用于无砟轨道的铁屑清理系统及工程车辆。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本专利技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
[0003]铁路作为我国主要的交通运输方式之一，每年承担着大量的人员和货物的运输。长时间频繁的线路运输以及自然环境和钢轨本身的质量原因，钢轨会经常发生损伤的情况，如裂纹、磨耗等等现象，造成了钢轨寿命的减少，养护成本的增加，甚至有可能影响到列车的行车安全。因此，需要及时的对钢轨进行修复性打磨，来保证列车的运行安全。修复性打磨一般是通过打磨机械或者打磨列车对钢轨的头部表面进行打磨，来消除钢轨的表面缺陷，恢复到初始的设计要求。
[0004]钢轨的修复性打磨能够有效的消除钢轨的表面损伤，但是专利技术人发现，钢轨打磨后遗留在道床各处的打磨铁屑，会对列车的运行产生危害，尤其是高速列车。高速列车车速较快，通过轨道时会产生高速气流将道床上的粉尘等杂物吸附到车底。打磨产生的铁屑粉尘属于金属，会对车底的一些精密元件产生影响，降低其精度。目前线路上多采用人工清理的方式来扫除打磨铁屑，而人工清理不仅效率低下、清理效果不够理想，对于清理人员还存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，不仅能够吸附收集铁屑，还能将被吸附的铁屑移动到专门的铁屑收集箱中进行存储，到达指定位置后进行卸除。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：
[0007]一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，包括：
[0008]铁屑清理部件，包括可循环往复运动的传送带，传送带的上下两侧面之间设置电磁产生机构；
[0009]吹风机构，吹风机构安装于铁屑清理部件的一侧，以吹起无砟轨道处的铁屑，由电磁产生机构将吹起的铁屑吸附于传送带；
[0010]铁屑收集部件，安装于传送带相对于吹风机构的另一侧，传送带由下至上带动铁屑运动，并送于铁屑收集部件。
[0011]上述的清理系统，电磁产生机构为电磁铁，由吹风机构吹起无砟轨道钢轨处的铁屑，避免扣件区域铁质零件对铁屑清理的影响，保证铁屑被吹起，然后再由铁屑收集部件将铁屑吸附于传送带的下表面，传送带在运动过程中，带动铁屑运动，并将收集的铁屑送于铁屑收集部件内，完成收集，通过铁屑收集部件可对铁屑进行集中处理。
[0012]如上所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，所述铁屑清理部件通过支撑框架支撑转轴和所述的电磁产生机构，并通过转轴支撑所述的传送带；
[0013]传送带靠近所述吹风机构的一侧向远离吹风机构的一侧倾斜向上设置，另一侧倾斜向下，便于保证铁屑的下落。
[0014]如上所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，沿着所述传送带的长度方向，传送带的纵向截面为四边形，支撑传送带共设置4根转轴，具体为支撑框架的上侧设置两根，下侧设置两根；
[0015]且靠近所述吹风机构下侧的转轴为永磁轴，永磁轴的设置，保证永磁轴设定范围内对铁屑的吸附能力，为了保证传送带的传送，与该永磁轴对角设置的转轴为主动轴，主动轴位于所述铁屑收集部件的上方。
[0016]如上所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，所述支撑框架顶部设置固定件，固定件用于同工程车辆底板连接；
[0017]支撑框架顶部设置护板，护板通过支撑框架和\或固定件进行固定。
[0018]如上所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，所述支撑框架设置用于支撑所述铁屑收集部件的滑轨；
[0019]所述支撑框架侧部设置开口，所述铁屑收集部件设于支撑框架开口的内侧。
[0020]如上所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，所述铁屑收集部件为铁屑收集箱，铁屑收集箱包括箱体，箱体在面向所述支撑框架开口方向处设置至少一个锁紧结构件，锁紧结构件对箱体的移动起到限位作用；
[0021]箱体的端面设置至少一个缓冲垫。
[0022]如上所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，沿着所述传送带的宽度方向，设置多根横向隔条，避免铁屑在爬坡过程中下落，相邻的横向隔条之间间隔有设定的距离。
[0023]如上所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，所述吹风机构包括通过所述支撑框架安装的两根吹风管，吹风管相对于支撑框架的角度可调，两根吹风管之间间隔有设定距离设置使得两根吹风管的底部出口分别朝向钢轨的两侧面设置。
[0024]如上所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，所述吹风管包括与所述支撑框架固定的竖管，竖管底端设置弧形管，弧形管超过支撑框架的下表面设置，弧形管中心轴线与竖管中心轴线的角度在150
°-
178
°
之间。
[0025]第二方面，本专利技术还提供了一种工程车辆，包括所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统。
[0026]上述本专利技术的有益效果如下：
[0027]1)本专利技术通过设置吹风机构，吹风机构可将无砟轨道内外两侧的铁屑被吹起，从而被电磁铁吸附于传送带表面，并随着传送带移动，因电磁铁产生的磁感线在不同区域强度会有所变化，故在磁感线强度较低的区域传送带下移，使得铁屑在重力作用下下落，从而实现对无砟轨道铁屑的高效收集；摆脱了目前铁屑收集依靠人工的现状，提高了工作效率，增加了单次作业的里程，降低运营成本，并且提高工作安全性。
[0028]2)本专利技术通过吹风机构与电磁铁相结合，可降低电磁铁的工作功率，当铁屑被吹风机构吹起时，铁屑与电磁铁之间的距离减小，电磁铁工作时的功率、电流也可以相应的降低，同时整个吹吸铁屑装置的功耗也降低了；或者在保持功率不变的情况下，装置可以以更
快的速度进行清扫，单个窗口时间可以对更多的打磨线路进行清扫。
[0029]3)本专利技术通过将传送带设定为一侧倾斜向上，便于吸附于传送带表面的铁屑向上移动，另一侧倾斜向下，便于在电磁铁对铁屑吸附力较弱处，使得铁屑在重力作用下下落至铁屑收集部件中，从而实现对铁屑的收集和处理。
[0030]4)本专利技术通过吹风管的设置，可使得吹风管的出口对准钢轨的两侧面进行设置，保证对钢轨两侧铁屑的清理效率，而且吹风管相对于支撑框架的角度可调，实现根据现场调整吹风管出口中心线与钢轨的夹角。
[0031]5)本专利技术通过滑轨支撑铁屑收集箱，可便于在铁屑收集完成后，对收集完成的铁屑进行集中处理，可便于铁屑收集箱的抽出和安放；在箱体端面设置旋转挡板，通过旋转挡板实现箱体与支撑框架的固定，用来承受工作过程中铁屑收集箱产生的纵向力。
附图说明
[0032]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0033]图1是本专利技术根据一个或多个实施方式的两组用于无砟轨道的铁屑清理系统的工作示意图。
[0034]图2是本专利技术根据一个或多个实施方式的一种用于无砟轨道的铁屑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，其特征在于，包括：铁屑清理部件，包括可循环往复运动的传送带，传送带的上下两侧面之间设置电磁产生机构；吹风机构，吹风机构安装于铁屑清理部件的一侧，以吹起无砟轨道处的铁屑，由电磁产生机构将吹起的铁屑吸附于传送带；铁屑收集部件，安装于传送带相对于吹风机构的另一侧，传送带由下至上带动铁屑运动，并送于铁屑收集部件。2.根据权利要求1所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，其特征在于，所述铁屑清理部件通过支撑框架支撑转轴和所述的电磁产生机构，并通过转轴支撑所述的传送带；传送带靠近所述吹风机构的一侧向远离吹风机构的一侧倾斜向上设置，另一侧倾斜向下。3.根据权利要求2所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，其特征在于，沿着所述传送带的长度方向，传送带的纵向截面为四边形；且靠近所述吹风机构下侧的转轴为永磁轴，与该永磁轴对角设置的转轴为主动轴，主动轴位于所述铁屑收集部件的上方。4.根据权利要求2所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，其特征在于，所述支撑框架顶部设置固定件，固定件用于同工程车辆底板连接；支撑框架顶部设置护板，护板通过支撑框架和\或固定件进行固定。5.根据权利要求2所述的一种用于无砟轨道的铁屑清理系统，其特征在于，所述支撑框架设置用于支撑所述铁屑...

【专利技术属性】
技术研发人员：时洪光，王凯旋，郭明果，王道永，
申请(专利权)人：中车山东机车车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：