一种建筑打孔防扬尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于打孔防扬尘装置技术领域，具体涉及一种建筑打孔防扬尘装置，包括底座，底座设有支撑杆，支撑杆设有配重块，底座设有安装板，安装板设有套筒，套筒设有升降杆，升降杆设有第一安装圆柱，第一安装圆柱设有横支撑板，横支撑板设有第一圆孔，第一安装圆柱设有第一限位螺母，横支撑板设有竖支撑架，竖支撑架设有斜支撑架，两个斜支撑架设有透明罩，透明罩包括罩杯，罩杯设有第二安装圆柱，斜支撑架设有第二圆孔，罩杯设有抵接板，抵接板设有圆通孔，罩杯设有限位圆筒；本实用新型专利技术能够在电钻打孔时避免产生扬尘，并且由于透明罩调整好位置后是与墙面贴合的，所以透明罩在电钻打孔过程中不需要使用者手扶或者手持。孔过程中不需要使用者手扶或者手持。孔过程中不需要使用者手扶或者手持。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑打孔防扬尘装置


[0001]本技术属于打孔防扬尘装置
，具体涉及一种建筑打孔防扬尘装置。

技术介绍

[0002]目前在建筑行业中，需要通过电钻的钻头对墙体进行打孔处理，但是通常电钻在进行打孔的过程中会产生较大粉尘，不仅使施工环境变差，而且还可能对施工者的身体健康造成一定的影响，设所市面上出现建筑打孔防扬尘装置，但现有的建筑打孔防扬尘装置多是需要手持或者手扶，导致使用者只能单手控制电钻进行打孔，这样不仅提高打孔作业的危险性，而且还会降低打孔精度。针对上述问题，我们设计了一种建筑打孔防扬尘装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：旨在提供一种建筑打孔防扬尘装置，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种建筑打孔防扬尘装置，包括底座，所述底座上端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆套设有若干个配重块，所述底座一侧固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有套筒，所述套筒螺纹连接有升降杆，所述升降杆上端固定连接有第一安装圆柱，所述第一安装圆柱转动连接有横支撑板，所述横支撑板设有与第一安装圆柱相匹配的第一圆孔，所述第一安装圆柱上端螺纹连接有与第一圆孔相匹配的第一限位螺母，所述横支撑板上端左右两侧均固定连接有竖支撑架，两个所述竖支撑架上端均固定连接有斜支撑架，所述竖支撑架与斜支撑架之间的夹角范围为120
°-
150
°
，两个所述斜支撑架之间转动连接有透明罩，所述透明罩包括罩杯，所述罩杯左右两侧均设有第二安装圆柱，两个所述斜支撑架均设有与第二安装圆柱相匹配的第二圆孔，所述罩杯前端设有抵接板，所述抵接板中部设有圆通孔，所述抵接板内侧设有与圆通孔相匹配的斜面，所述罩杯后端设有与圆通孔相匹配的限位圆筒。
[0006]采用本技术技术方案，若干个配重块能够降低装置的重心，防止整个装置倾倒，将配重块与支撑杆套设，能够防止配重块脱离底座；由于套筒与升降杆螺纹连接，所以转动升降杆时，升降杆能根据转动方向上下运动，这样透明罩就能上下调整高度；通过第一圆孔与第一安装圆柱的相互配合，使得横支撑板能够水平转动，这样就方便调节透明罩的水平角度，使抵接板能够完全与墙面贴合；通过两个第二圆孔与两个第二安装圆柱的相互配合，使得透明罩能够竖直转动，这样透明罩就能适应不同倾斜角度的墙面；
[0007]装置在使用时，将底座放置于平面并靠近需要打孔的墙面，然后将调整透明罩到达指定打孔高度，移动整个装置，使抵接板与需要打孔的墙面贴合，并使需要打孔的点位于圆通孔内，将电钻的钻头从限位圆筒伸入，并穿过圆通孔对墙面进行打孔，打孔产生的粉尘就通过圆通孔进入到罩杯内，打孔产生的粉尘就不会飘散到空气当中，这样就不会产生扬尘，斜面的设置能够使粉尘顺利的进入到罩杯中，防止粉尘在圆通孔处堆积；由于透明罩调
整好位置后是与墙面贴合的，所以透明罩在电钻打孔过程中不需要使用者手扶或者手持，使用者就可以双手控制电钻进行打孔，不仅能够了提高打孔作业的安全性，而且还提高了打孔精度；
[0008]本技术提供一种建筑打孔防扬尘装置，能够在电钻打孔时避免产生扬尘，并且由于透明罩调整好位置后是与墙面贴合的，所以透明罩在电钻打孔过程中不需要使用者手扶或者手持，使用者就可以双手控制电钻进行打孔，不仅能够了提高打孔作业的安全性，而且还提高了打孔精度。
[0009]进一步限定，所述底座下端设有四个呈矩形分布的支撑脚。这样的结构，能够使整个装置放置的更加平稳。
[0010]进一步限定，所述配重块侧面设有第一环槽。这样的结构，方便取下配重块。
[0011]进一步限定，所述支撑杆上端螺纹连接有与配重块相匹配的第二限位螺母。这样的结构，能够将配重块锁紧固定。
[0012]进一步限定，所述套筒侧面设有若干第二环槽。这样的结构，能增大套筒侧面的摩擦力，方便使用者握持。
[0013]本技术相比现有技术具有以下优点：
[0014]本技术提供一种建筑打孔防扬尘装置，能够在电钻打孔时避免产生扬尘，并且由于透明罩调整好位置后是与墙面贴合的，所以透明罩在电钻打孔过程中不需要使用者手扶或者手持，使用者就可以双手控制电钻进行打孔，不仅能够了提高打孔作业的安全性，而且还提高了打孔精度。
附图说明
[0015]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0016]图1为本技术一种建筑打孔防扬尘装置实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种建筑打孔防扬尘装置实施例的透明罩剖面结构示意图。
[0018]主要元件符号说明如下：
[0019]底座1、支撑杆2、配重块21、安装板22、套筒23、升降杆24、第一安装圆柱3、横支撑板31、第一限位螺母32、竖支撑架33、斜支撑架34、罩杯41、第二安装圆柱42、抵接板43、圆通孔44、斜面45、限位圆筒46、支撑脚5、第一环槽51、第二限位螺母52、第二环槽53。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0021]如图1-2所示，本技术的一种建筑打孔防扬尘装置，包括底座1，底座1上端中部固定连接有支撑杆2，支撑杆2套设有若干个配重块21，底座1一侧固定连接有安装板22，安装板22上端固定连接有套筒23，套筒23螺纹连接有升降杆24，升降杆24上端固定连接有第一安装圆柱3，第一安装圆柱3转动连接有横支撑板31，横支撑板31设有与第一安装圆柱3相匹配的第一圆孔，第一安装圆柱3上端螺纹连接有与第一圆孔相匹配的第一限位螺母32，横支撑板31上端左右两侧均固定连接有竖支撑架33，两个竖支撑架33上端均固定连接有斜支撑架34，竖支撑架33与斜支撑架34之间的夹角范围为120
°-
150
°
，两个斜支撑架34之间转
动连接有透明罩，透明罩包括罩杯41，罩杯41左右两侧均设有第二安装圆柱42，两个斜支撑架34均设有与第二安装圆柱42相匹配的第二圆孔，罩杯41前端设有抵接板43，抵接板43中部设有圆通孔44，抵接板43内侧设有与圆通孔44相匹配的斜面45，罩杯41后端设有与圆通孔44相匹配的限位圆筒46。
[0022]采用本技术技术方案，若干个配重块21能够降低装置的重心，防止整个装置倾倒，将配重块21与支撑杆2套设，能够防止配重块21脱离底座1；由于套筒23与升降杆24螺纹连接，所以转动升降杆24时，升降杆24能根据转动方向上下运动，这样透明罩就能上下调整高度；通过第一圆孔与第一安装圆柱3的相互配合，使得横支撑板31能够水平转动，这样就方便调节透明罩的水平角度，使抵接板43能够完全与墙面贴合；通过两个第二圆孔与两个第二安装圆柱42的相互配合，使得透明罩能够竖直转动，这样透明罩就能适应不同倾斜角度的墙面；
[0023]装置在使用时，将底座1放置于平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑打孔防扬尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端中部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)套设有若干个配重块(21)，所述底座(1)一侧固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)上端固定连接有套筒(23)，所述套筒(23)螺纹连接有升降杆(24)，所述升降杆(24)上端固定连接有第一安装圆柱(3)，所述第一安装圆柱(3)转动连接有横支撑板(31)，所述横支撑板(31)设有与第一安装圆柱(3)相匹配的第一圆孔，所述第一安装圆柱(3)上端螺纹连接有与第一圆孔相匹配的第一限位螺母(32)，所述横支撑板(31)上端左右两侧均固定连接有竖支撑架(33)，两个所述竖支撑架(33)上端均固定连接有斜支撑架(34)，所述竖支撑架(33)与斜支撑架(34)之间的夹角范围为120
°-
150
°
，两个所述斜支撑架(34)之间转动连接有透明罩，所述透明罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昊，
申请(专利权)人：重庆工程职业技术学院，
类型：新型
国别省市：