本实用新型专利技术公开了一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机，包括用于辅助装置稳固的底座和用于塑料管加工的主体，主体固定安装在底座的顶端边缘，底座的内部固定安装有伺服电机，底座的一侧固定安装有控制柜，主体的通过设置有立柱和顶梁固定连接支撑构成。该种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机，本新型结构简单，通过设置有控制柜便于装置智能化控制运作，通过设置有处理器辅助触控屏使得少量人工便可以同时操作若干台缠绕机运作，从而提高装置的生产率且降低所需成本，通过设置有传感探头和红外传感器辅助处理器智能检测装置材料使用情况以便提前预警更换，避免传统人工长时间疲劳作业从而疏忽未发现装置异常导致机械损坏。损坏。损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机
[0001]本技术涉及塑料复合管加工
，具体为一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机。
技术介绍
[0002]传统的钢丝网骨架塑料复合管，其生产工艺是钢丝双向交叉螺旋缠绕形成钢丝网，并利用热熔胶将钢丝网与内外层粘结融合在一起。但是传统缠绕机一般采用简单的开关按钮控制装置的启停运作，时刻需要一个人工辅助缠绕机加工作业，控制其正常运作和更换复合管材或钢丝卷材等，其效率较为低下且成本较高。因此我们对此做出改进，提出一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机，包括用于辅助装置稳固的底座和用于塑料管加工的主体，所述主体固定安装在底座的顶端边缘，所述底座的内部固定安装有伺服电机，所述底座的一侧固定安装有控制柜，所述控制柜包含有处理器、触控屏和旋钮，所述主体的通过设置有立柱和顶梁固定连接支撑构成，所述主体的中部设置有支撑柱和共转盘，所述支撑柱的顶部设置有传动轴和红外传感器，所述传动轴的表面固定安装有转臂，所述转臂的表面设置有钢丝卷盘和导流转柱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机固定嵌设安装在底座的内部一侧且表面设置有散热网保护，所述底座的底端设置有若干组减震脚垫，所述主体通过立柱的底端与底座的顶端边缘固定焊接安装，所述顶梁的两侧底部通过与立柱的顶端固定卡合连接安装。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑柱有金属材质制成且内部活动安装有若干组传动辊组，所述支撑柱的底端与底座的顶端一侧中心焊接固定，所述传动轴的一端贯穿安装在支撑柱的顶部且通过传动辊组与伺服电机传动连接，所述传动轴的另一端固定安装有传动腔，所述传动腔的内部设置有传动滑轮且中部贯穿设置有复合管材，所述支撑柱的一侧顶部固定嵌设有红外传感器，所述红外传感器位于传动轴的一端顶部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转臂设置有两组且对称固定安装在传动轴的另一端表面，所述钢丝卷盘和导流转柱通过设置有支杆固定安装在转臂的一侧表面，所述钢丝卷盘的中部贯穿设置有轴承辅助转动和更换，所述钢丝卷盘的表面环绕安装有钢丝线，所述钢丝线通过导流转柱有序与复合管材传动绕卷连接，所述钢丝卷盘的底部固定安装有传感探头。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述共转盘通过设置有支架与立柱和顶梁固定连接，所述共转盘的中部设置热熔胶口与复合管材传动连接，所述共转盘通过设置有传动轴与伺服电机传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制柜的正面设置有检修盖保护，所述控制柜的中部通过设置有夹板将其内部分割为两组腔室，所述旋钮和触控屏贯穿检修盖固定安装在控制柜的顶部腔室内，所述触控屏的表面设置有钢化膜保护，所述处理器固定安装在控制柜的底部腔室内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理器的内部设置有相互之间电性连接的无线传输模块、控制模块和数据存储模块，所述处理器与触控屏和旋钮电性连接，所述数据存储模块与传感探头和红外传感器电性连接为处理器实时传输数据，所述无线传输模块通过 WIFI与智能终端信号连接，所述控制模块通过与伺服电机电性连接控制其启动运作。
[0011]本技术的有益效果是：该种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机，本新型结构简单，通过设置有控制柜便于装置智能化控制运作，通过设置有处理器辅助触控屏使得少量人工便可以同时操作若干台缠绕机运作，从而提高装置的生产率且降低所需成本，通过设置有传感探头和红外传感器辅助处理器智能检测装置材料使用情况以便提前预警更换，避免传统人工长时间疲劳作业从而疏忽未发现装置异常导致机械损坏。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机的正视图；
[0014]图2是本技术一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机的侧视剖析图；
[0015]图3是本技术一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机的物联网关系图。
[0016]图中：1、底座；2、主体；3、控制柜；4、伺服电机；5、支撑柱；6、支架；7、立柱；8、钢丝卷盘；9、转臂；10、共转盘；11、顶梁；12、传动轴；13、复合管材；14、轴承；15、检修盖；16、处理器；17、触控屏；18、旋钮；19、连接架；20、导流转柱；21、钢丝线；22、传动腔；23、传感探头；24、红外传感器。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1-3所示，本技术一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机，包括用于辅助装置稳固的底座1和用于塑料管加工的主体2，主体2固定安装在底座1的顶端边缘，底座1的内部固定安装有伺服电机4，底座1的一侧固定安装有控制柜3，控制柜3包含有处理器16、触控屏17和旋钮18，主体2的通过设置有立柱7和顶梁11固定连接支撑构成，主体2的中部设置有支撑柱5和共转盘 10，支撑柱5的顶部设置有传动轴12和红外传感器24，传动轴12 的表面固定安装有转臂9，转臂9的表面设置有钢丝卷盘8和导流转柱20。
[0019]其中，伺服电机4固定嵌设安装在底座1的内部一侧且表面设置有散热网保护，底座1的底端设置有若干组减震脚垫，主体2通过立柱7的底端与底座1的顶端边缘固定焊接安装，顶梁11的两侧底部通过与立柱7的顶端固定卡合连接安装，伺服电机4的设置为装置提供动力支撑。
[0020]其中，支撑柱5有金属材质制成且内部活动安装有若干组传动辊组，支撑柱5的底端与底座1的顶端一侧中心焊接固定，传动轴12 的一端贯穿安装在支撑柱5的顶部且通过传动辊组与伺服电机4传动连接，传动轴12的另一端固定安装有传动腔22，传动腔22的内部设置有传动滑轮且中部贯穿设置有复合管材13，支撑柱5的一侧顶部固定嵌设有红外传感器24，红外传感器24位于传动轴12的一端顶部，支撑柱5的设置辅助伺服电机4与装置传动连接。
[0021]其中，转臂9设置有两组且对称固定安装在传动轴12的另一端表面，钢丝卷盘8和导流转柱20通过设置有支杆固定安装在转臂9 的一侧表面，钢丝卷盘8的中部贯穿设置有轴承14辅助转动和更换，钢丝卷盘8的表面环绕安装有钢丝线21，钢丝线21通过导流转柱20 有序与复合管材13传动绕卷连接，钢丝卷盘8的底部固定安装有传感探头23，转臂9的设置用于辅助钢丝卷盘8的安装和使用。
[0022]其中，共转盘10通过设置有支架6与立柱7和顶梁11固定连接，共转盘10的中部设置热熔胶口与复合管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机，包括用于辅助装置稳固的底座(1)和用于塑料管加工的主体(2)，其特征在于，所述主体(2)固定安装在底座(1)的顶端边缘，所述底座(1)的内部固定安装有伺服电机(4)，所述底座(1)的一侧固定安装有控制柜(3)，所述控制柜(3)包含有处理器(16)、触控屏(17)和旋钮(18)，所述主体(2)的通过设置有立柱(7)和顶梁(11)固定连接支撑构成，所述主体(2)的中部设置有支撑柱(5)和共转盘(10)，所述支撑柱(5)的顶部设置有传动轴(12)和红外传感器(24)，所述传动轴(12)的表面固定安装有转臂(9)，所述转臂(9)的表面设置有钢丝卷盘(8)和导流转柱(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机，其特征在于，所述伺服电机(4)固定嵌设安装在底座(1)的内部一侧且表面设置有散热网保护，所述底座(1)的底端设置有若干组减震脚垫，所述主体(2)通过立柱(7)的底端与底座(1)的顶端边缘固定焊接安装，所述顶梁(11)的两侧底部通过与立柱(7)的顶端固定卡合连接安装。3.根据权利要求1所述的一种用于钢丝骨架塑料复合管的钢丝缠绕机，其特征在于，所述支撑柱(5)有金属材质制成且内部活动安装有若干组传动辊组，所述支撑柱(5)的底端与底座(1)的顶端一侧中心焊接固定，所述传动轴(12)的一端贯穿安装在支撑柱(5)的顶部且通过传动辊组与伺服电机(4)传动连接，所述传动轴(12)的另一端固定安装有传动腔(22)，所述传动腔(22)的内部设置有传动滑轮且中部贯穿设置有复合管材(13)，所述支撑柱(5)的一侧顶部固定嵌设有红外传感器(24)，所述红外传感器(24)位于传动轴(12)的一端顶部。4.根据权利要求1所述的一种用于钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兴蔚，
申请(专利权)人：天津宏鹏盛业塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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